綜觀東宇東庵熱處理低壓真空氣淬的發(fā)展歷程,，可以看出，作為一種更為先進的真空氣淬方法,。應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)非常成熟,。在歐洲及美國,、日本等地.已經(jīng)應(yīng)用于汽車,、航空領(lǐng)域.而逐漸成為替代可控氣氛滲碳的主流部件,。在一些特定領(lǐng)域.更顯示出其性能,如盲孔類零件的針閥體噴油嘴,，汽車驅(qū)動軸等,。這些件用一般的可控氣氛滲碳是部件困難的,，而用低壓真空氣淬卻可輕易的加以解決。可節(jié)約生產(chǎn)成本23%,，真空氣淬設(shè)備利用率達96%,。由于低壓真空氣淬可實現(xiàn)高壓氣淬，且氣淬壓力是連續(xù)可調(diào)的,，因此對控制薄壁類零件的變形是有效的.目前的生產(chǎn)表明,，對許多零件已可以淘汰掉壓床油淬的模式。真空氣淬分類,，歡迎咨詢東宇東庵（無錫）科技有限公司,。揚州低壓真空氣淬加工

真空氣淬是熱處理部件整體達到滲碳溫度后開始滲碳，在短時間內(nèi)到達飽和碳濃度（A3-Acm）,，可實現(xiàn)高濃度滲碳,，同時利用真空設(shè)備的特點也可以實現(xiàn)高溫滲碳，以獲得高效率滲碳淬火熱處理,，真空氣淬是在低壓狀態(tài)下的非氣氛流動滲碳,，滲層均勻性好，尤其對孔類零件,，下面是具體的案例：零件處理表面積是18.3ｍ2,。要求滲碳層深（HV550）：1.1~1.4mm，真空氣淬淬火后指定孔處（約φ4ｍｍ）的真空氣淬的滲碳層深偏差是（Max1.251mm,、Min1.136ｍｍ）0.115mm,，上下偏差小浙江真空氣淬和真空液淬真空氣淬哪家好？歡迎咨詢東宇東庵（無錫）科技有限公司,。

部件早出現(xiàn)的滲碳工藝是固體滲碳，即利用固體介質(zhì)（如木炭,、焦炭,、煤粉等產(chǎn)生活性碳原子的物質(zhì)）加上催化劑，在封閉箱中加熱,，分解出的活性碳原子被零件表面吸收并擴散,，從而就形成了一定深度的滲碳層。在上世紀七八十年代,，液體,、氣體滲碳技術(shù)逐漸發(fā)展起來，液體滲碳是在熔融狀態(tài)的含碳鹽浴中進行的,，亦稱鹽浴滲碳,；而氣體滲碳是如今應(yīng)用部件真空、部件成熟的滲碳方法,，它是在具有增碳氣氛的氣態(tài)活性介質(zhì)中進行的滲碳工藝,，它的亮點在于滲碳過程中介質(zhì)的碳勢（滲碳能力）易于調(diào)控。

由于滲碳后零件表面仍然可以保持金屬光亮的本色，消除內(nèi)氧化發(fā)生,，質(zhì)量穩(wěn)定,，性能更加優(yōu)越。與傳統(tǒng)滲碳部件零件的使用壽命成倍提高（目前轎車齒輪要求必須采用低壓真空氣淬技術(shù)生產(chǎn)）,。實際應(yīng)用表明,，低壓真空氣淬技術(shù)應(yīng)用于滲層深的部件，其優(yōu)越性是非常00的,，可以部件幅度降低工藝過程所用的時間（工藝溫度每提高50℃相當于減少一半的工藝時間）,，節(jié)能效果極為00，生產(chǎn)效率提高,，且一個設(shè)備的投資可獲得更部件的經(jīng)濟效益,，由于滲碳后零件表面仍然可以保持金屬光亮的本色，消除內(nèi)氧化發(fā)生,，質(zhì)量穩(wěn)定,，性能更加優(yōu)越。燃氣真空氣淬余熱利用——預(yù)熱空氣或燃氣,。

低壓真空氣淬爐是在真空熱處理爐基礎(chǔ)上發(fā)展的爐型,，與傳統(tǒng)滲碳爐部件，低壓真空氣淬爐具有操作簡單靈活,，完全避免了人為的不利影響,，··滲碳過程實現(xiàn)計算機··監(jiān)控的無人化作業(yè)。確保滲碳件質(zhì)量的穩(wěn)定可靠性,。低壓真空氣淬爐可以采用高壓純氮氣實現(xiàn)淬火過程,，無污染，零件表面保持金屬本色,可以省去后續(xù)的清洗工序,，它減少了費用高的清洗及后處理操作,，節(jié)約成本超過50%，低壓真空氣淬爐有立式和臥式,，使用較多的為臥式爐型,。根據(jù)實際技術(shù)要求，可以實現(xiàn)周期爐或連續(xù)爐兩種功能,，加熱滲碳和高壓氣淬在一個室內(nèi)完成,，也可以滲碳和高壓氣淬分別在兩個室內(nèi)完成。周期式的低壓真空氣淬爐,，其結(jié)構(gòu)緊湊效率高,，適合于一定批量多品種生產(chǎn)關(guān)于真空氣淬的知識你了解多少？浙江真空氣淬和真空液淬

氣氛氣體可以改變樣品的化學環(huán)境,，從而影響其結(jié)構(gòu)和性能,。揚州低壓真空氣淬加工

綠色制造是工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必由之路,。我國工業(yè)整體上尚未擺脫高投入、高消耗,、高排放的發(fā)展方式,，，迫切需要加快構(gòu)建科技含量高,、資源消耗低,、環(huán)境污染少的綠色制造體系。加快推進綠色制造,，對加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式,、推動工業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提升制造業(yè)國際競爭力具有深遠歷史意義,。真空熱處理是公認的無污染的綠色制造技術(shù),，其中，真空低壓滲碳及高壓氣淬技術(shù)作為一種綠色清潔的熱處理工藝技術(shù),，是當今熱處理發(fā)展的前沿技術(shù)和熱點,。低壓滲碳壓力：5~15mbar(4~11torr)滲碳溫度：870~1050℃，常用溫度920~980℃滲層深度：0.3~3mm表面碳含量：0.65~0.85%裝載量：0.5~21m2碳利用率：50%~65%（C2H2),、7%~25%（C3H8）,，氣體滲碳1%揚州低壓真空氣淬加工