探索LIMS在綜合第三方平臺(tái)建設(shè)
高校實(shí)驗(yàn)室引入LIMS系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)
高校實(shí)驗(yàn)室中LIMS系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀
LIMS應(yīng)用在生物醫(yī)療領(lǐng)域的重要性
LIMS系統(tǒng)在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用
LIMS:實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)的模塊組成
如何選擇一款適合的LIMS,?簡(jiǎn)單幾步助你輕松解決
LIMS:解決實(shí)驗(yàn)室管理的痛點(diǎn)
實(shí)驗(yàn)室是否需要采用LIMS軟件?
LIMS系統(tǒng)在化工化學(xué)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
早在公元前770至前222年,,中國(guó)人在生產(chǎn)實(shí)踐中就已發(fā)現(xiàn),,鋼鐵的性能會(huì)因溫度和加壓變形的影響而變化。白口鑄鐵的柔化處理就是制造農(nóng)具的重要工藝,。公元前六世紀(jì),,鋼鐵兵器逐漸被采用,為了提高鋼的硬度,,淬火工藝遂得到迅速發(fā)展。中國(guó)河北省易縣燕下都出土的兩把劍和一把戟,,其顯微組織中都有馬氏體存在,,說(shuō)明是經(jīng)過(guò)淬火的。隨著淬火技術(shù)的發(fā)展,,人們逐漸發(fā)現(xiàn)淬冷劑對(duì)淬火質(zhì)量的影響,。三國(guó)蜀人蒲元曾在今陜西斜谷為諸葛亮打制3000把刀,相傳是派人到成都取水淬火的,。熱處理可以改變金屬的硬度,、強(qiáng)度、韌性,、耐腐蝕性,、磁性等性質(zhì),從而使其更適合特定的應(yīng)用。無(wú)錫軸承熱處理爐
滲碳:產(chǎn)品加熱至晶體轉(zhuǎn)變溫度以上,,表面滲入碳&氮后通過(guò)急速冷卻得到堅(jiān)硬的表面滲碳層的熱處理工藝,。碳氮共滲:一般在晶體轉(zhuǎn)變溫度以上進(jìn)行處理及滲碳溫度930℃,碳氮共滲860℃,。碳氮共滲溫度比滲碳溫度低因此比滲碳產(chǎn)品的變形量減少,,氮的滲入提高冷卻性能改善疲勞壽命等。碳氮共滲優(yōu)點(diǎn):耐研磨性及耐沖擊性提高,;易控制硬化深度及物理性,;表面化學(xué)性質(zhì)(O,C,N)易控制。滲碳/碳氮共滲可適用于轉(zhuǎn)向系統(tǒng)配件及汽車(chē)座椅調(diào)節(jié)器配件,。氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝,。無(wú)錫軸承熱處理爐選擇熱處理,讓您的產(chǎn)品更加耐高溫,!
淬火鋼回火后的性能取決于其內(nèi)部顯微組織,;鋼的顯微組織因其化學(xué)成分、淬火工藝和回火工藝而異,。碳鋼在100~250℃之間回火后可以獲得更好的機(jī)械性能,。合金結(jié)構(gòu)鋼在200~700℃之間回火爐回火后的機(jī)械性能的典型變化如圖5所示。5.從圖5可以看出,,隨著回火溫度的升高,,鋼的抗拉強(qiáng)度單調(diào)下降;屈服強(qiáng)度0.3先稍微升高,,然后降低,;截面收縮率和伸長(zhǎng)率不斷提高;韌性(以斷裂韌性K1C為指標(biāo))的總體趨勢(shì)是上升,,但在300~400℃與500~550℃之間有兩個(gè)極小值,,相應(yīng)地稱(chēng)為低溫回火脆性和高溫回火脆性。許多合金鋼淬火后在500~550℃之間回火,,或在600℃以上溫度回火后以500~550℃的緩慢冷卻速度通過(guò)時(shí)發(fā)生的脆化現(xiàn)象,。
因此,為了獲得良好的綜合機(jī)械性能,,合金結(jié)構(gòu)鋼通常在三個(gè)不同的溫度范圍內(nèi)回火:強(qiáng)度高度高度鋼在200~30℃左右,。回火脆性是回火爐回火中必須注意的問(wèn)題:許多合金鋼在250~400℃后淬火成馬氏體,。已經(jīng)發(fā)生的脆性不能通過(guò)再加熱來(lái)消除,,因此也被稱(chēng)為不可逆回火脆性。對(duì)低溫回火脆性的原因進(jìn)行了大量的研究,。一般認(rèn)為,,當(dāng)淬火鋼在250~400℃范圍內(nèi)回火時(shí),,滲碳體沉淀在原奧氏體晶體界面或馬氏體界面,形成薄殼,,是低溫回火脆性的主要原因,。在鋼中加入一定量的硅,延緩回火過(guò)程中滲碳體的形成,,可以提高低溫回火脆性的溫度,,因此含硅的強(qiáng)度高度高度鋼可以在300~320℃回火而不脆化,有利于提高綜合機(jī)械性能,。熱處理具有熱穩(wěn)定性和耐高溫性能,。
一般認(rèn)為,當(dāng)淬火鋼在250~400℃范圍內(nèi)回火時(shí),,滲碳體沉淀在原奧氏體晶體界面或馬氏體界面,,形成薄殼,是低溫回火脆性的主要原因,。在鋼中加入一定量的硅,,延緩回火過(guò)程中滲碳體的形成,可以提高低溫回火脆性的溫度,,因此含硅的強(qiáng)度高度高度鋼可以在300~320℃回火而不脆化,,有利于提高綜合機(jī)械性能。真空氣淬預(yù)熱工藝:中,、低合金鋼選擇可兩級(jí)預(yù)熱(650℃預(yù)熱→850℃淬火加熱),;高合金鋼可三級(jí)預(yù)熱進(jìn)行淬火加熱。調(diào)質(zhì)處理就是指淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚矸椒?,其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能,。真空淬火中氮?dú)饨ㄗh用含量大于99.995%的液氮較好,因?yàn)橐旱鼙WC氮?dú)獾募兌?,操作維護(hù)較方便,。熱處理可以提高產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性和形狀穩(wěn)定性,適用于高精度產(chǎn)品,。南京碳氮共滲熱處理加工廠(chǎng)家
熱處理的這些優(yōu)勢(shì)你知道嗎,?無(wú)錫軸承熱處理爐
真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù),真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境,,包括低真空,、中等真空,、高真空和超高真空,,真空熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的,,熱處理質(zhì)量很大提高,。與常規(guī)熱處理相比,,真空熱處理的同時(shí),可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化,、無(wú)脫碳,、無(wú)滲碳,可去掉工件表面的磷屑,,并有脫脂除氣等作用,,從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。真空熱處理是將金屬工件在1個(gè)大氣壓以下(即負(fù)壓下)加熱的金屬熱處理工藝,。無(wú)錫軸承熱處理爐