和傳統(tǒng)氣氛滲碳方式相比，真空氣淬降低了處理成本,，消除了環(huán)境污染,，能獲得優(yōu)良的部件表面狀態(tài)和滲碳層均勻性，真空氣淬還具有淬火變形小,、滲碳效率高和避免晶界氧化的優(yōu)點(diǎn)。真空氣淬爐具有真空淬火爐所有設(shè)備優(yōu)點(diǎn),，在工藝方面既可以真空氣淬+淬火,，還能夠進(jìn)行工模具淬火、退火,、固溶,，以及某些零件的釬焊處理，基于一臺(tái)設(shè)備即實(shí)現(xiàn)了熱處理工藝的多樣化生產(chǎn),。同時(shí)真空氣淬爐在還可以實(shí)現(xiàn)高合金鋼和不銹鋼滲碳,，提高勞動(dòng)條件和部件品質(zhì)等方面也具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)東宇東庵實(shí)力強(qiáng)大，經(jīng)久耐用,，歡迎您的咨詢,！低壓真空氣淬制造商

經(jīng)濟(jì)性考慮可以認(rèn)為,，真空氣淬設(shè)備購(gòu)置價(jià)格高，雖然一次性投入費(fèi)用相對(duì)較部件,，但是部件質(zhì)量的00提高,，加工方式的改變可優(yōu)化生產(chǎn)工藝，減少工序,，降低綜合生產(chǎn)成本,。同時(shí)，降低了對(duì)環(huán)境的不利影響和生產(chǎn)周期的縮短等,，對(duì)部件綜合核算效益和社會(huì)效益是有利的,，回報(bào)率是滿意的，壓真空氣淬是一種所謂純滲碳和純擴(kuò)散的方法,，即在真空氣淬時(shí),，碳滲入鋼表面的過(guò)程沒(méi)有一些外部因素（例如氣體的化學(xué)反應(yīng)和零件表面污染等）的影響。歸納總結(jié)主要優(yōu)缺點(diǎn)分別有如下幾個(gè)方面徐州真空氣淬爐的應(yīng)用500字真空氣淬應(yīng)該留意什么細(xì)節(jié)問(wèn)題,？

在低壓(一般<30mbar)真空狀態(tài)下,，采用脈沖方式向高溫爐內(nèi)通入滲碳介質(zhì)（高純乙炔裂解方式）進(jìn)行快速滲碳，從而提高部件表面碳濃度,，使金屬部件心部保持良好塑韌性的同時(shí),，增加表面硬度和耐磨性。同時(shí)由于采用高純乙炔裂解充分的方式滲碳,，乙炔裂解后獲得碳原子的能力部件于丙烷及甲烷,，而且乙炔能在更低的壓力下實(shí)現(xiàn)均勻滲碳。當(dāng)然氣體介質(zhì)的穩(wěn)定性和純度決定真空氣淬系統(tǒng)是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn),，尤其在滲碳環(huán)節(jié),，乙炔是脈沖式供氣，瞬時(shí)流量較部件,，對(duì)氣體穩(wěn)定性要求很高,。

綜觀東宇東庵熱處理低壓真空氣淬的發(fā)展歷程，可以看出,，作為一種更為先進(jìn)的真空氣淬方法,。應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)非常成熟。在歐洲及美國(guó),、日本等地.已經(jīng)應(yīng)用于汽車,、航空領(lǐng)域.而逐漸成為替代可控氣氛滲碳的主流部件,。在一些特定領(lǐng)域.更顯示出其性能,如盲孔類零件的針閥體噴油嘴,，汽車驅(qū)動(dòng)軸等,。這些件用一般的可控氣氛滲碳是部件困難的,，而用低壓真空氣淬卻可輕易的加以解決,?？晒?jié)約生產(chǎn)成本23%,，真空氣淬設(shè)備利用率達(dá)96%,。由于低壓真空氣淬可實(shí)現(xiàn)高壓氣淬，且氣淬壓力是連續(xù)可調(diào)的,，因此對(duì)控制薄壁類零件的變形是有效的.目前的生產(chǎn)表明,，對(duì)許多零件已可以淘汰掉壓床油淬的模式。真空氣淬的筑爐工程概述和分類,。

足低壓真空氣淬設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域,，有其廣闊的發(fā)展前景。他們?cè)诩夹g(shù)上積極消化吸收,，采用合資等形式實(shí)施國(guó)產(chǎn)化制造,，已經(jīng)逐步掌握設(shè)計(jì)制造低壓真空氣淬設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)，研制開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出適合我國(guó)熱處理生產(chǎn)的工藝軟件,。技術(shù)指標(biāo)達(dá)到或者接近進(jìn)口水準(zhǔn),。由于國(guó)產(chǎn)化制造成本部件幅度下降，使購(gòu)置價(jià)格00低于進(jìn)口同類部件（國(guó)產(chǎn)價(jià)格約為進(jìn)口～50%）,，體現(xiàn)出00的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)優(yōu)勢(shì),。加之，應(yīng)用工藝的成熟,，更能夠迎合企業(yè)的改造投入使用,。有人對(duì)于裝爐量800kg爐型進(jìn)行··測(cè)算表明，與傳統(tǒng)滲碳部件,，采用低壓真空氣淬技術(shù)每年可以為企業(yè)多贏利122萬(wàn)元,，可以說(shuō)兩年的新增贏利額即可收回投入。追求高質(zhì)量,、低成本和少無(wú)污染是熱處理發(fā)展的必要趨勢(shì)和目標(biāo),。可以相信,，一旦時(shí)機(jī)成熟,，低壓真空氣淬技術(shù)將會(huì)迅速得到更好真空，進(jìn)一步促進(jìn)我國(guó)熱處理技術(shù)部件發(fā)展,，取得豐碩成果,。氣氛氣體可以改變樣品的化學(xué)環(huán)境，從而影響其結(jié)構(gòu)和性能,。無(wú)錫大型真空氣淬爐

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在真空氣氛中1000℃以上加熱時(shí),，可去除不銹鋼表層的氧化膜從而實(shí)現(xiàn)不銹鋼滲碳。下面是不銹鋼（SUS304）的高溫滲碳的應(yīng)用案例,。要求表面硬度HV685,，全滲層0.6mm,，沒(méi)有晶界氧化，真空氣淬可進(jìn)行1000℃以上的高溫滲碳,，幾分鐘內(nèi)表面碳濃度達(dá)到Acm點(diǎn),，部件容易在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行高濃度滲碳處理。在實(shí)際案例中,，Acm點(diǎn)超過(guò)1.7%,。一般在高濃度滲碳處理中附加球狀化處理，也可附加碳氮共滲碳處理,。也有進(jìn)一步進(jìn)行球狀化處理,，通過(guò)添加氮?dú)猓沟帽砻嬗捕冗_(dá)到Hv1000低壓真空氣淬制造商