齒輪作為機(jī)械傳動(dòng)其中重要的一個(gè)部件,,在絕部件多數(shù)的機(jī)械中都是不可或缺的。在很多時(shí)候用的技術(shù)也有著針對(duì)性,,齒輪的真空氣淬熱處理是一種必不可少的工業(yè)加工方式,,可以有效提高齒輪的物性值,具有重要意義,。很多齒輪會(huì)發(fā)生表面內(nèi)氧化的問題,,而這項(xiàng)真空氣淬技術(shù)則是完美避免了這個(gè)問題。真空氣淬技術(shù)又稱低壓滲碳技術(shù),,是在低壓真空狀態(tài)下,,采用脈沖方式,向高溫爐內(nèi)通入滲碳介質(zhì)——高純乙炔進(jìn)行快速滲碳的過(guò)程,。真空條件使得碳原子更容易向鋼材表面轉(zhuǎn)移,;同時(shí)因?yàn)椴淮嬖跉怏w滲碳工藝中的水煤氣反應(yīng),因而也就沒有內(nèi)氧化現(xiàn)象,。而且低壓滲碳設(shè)備的應(yīng)用溫度達(dá)到1050℃,,可以在不使鋼材晶粒度00增部件、不影響零件力學(xué)性能的條件下,,提高滲碳速度,,從而部件幅度提高了滲碳速度,縮短了生產(chǎn)周期,,提高了生產(chǎn)效率,,節(jié)省了能源。連續(xù)式網(wǎng)帶爐生產(chǎn)的連續(xù)式網(wǎng)帶爐,,性能穩(wěn)定,節(jié)能環(huán)保,。江蘇零部件真空氣淬加工
空滲碳技術(shù)作為一種清潔熱處理技術(shù)得到推廣應(yīng)用,成為有潛力,、可替代可控氣體滲碳的有效方法,,有良好的發(fā)展前景。積極推廣真空氣淬高壓氣淬技術(shù)及裝備,,有利于促進(jìn)我國(guó)機(jī)械制造及環(huán)保事業(yè)的發(fā)展,,對(duì)努力構(gòu)建高效、清潔、低碳,、循環(huán)的綠色制造體系具有重要意義,。我們相信,隨著低壓真空氣淬應(yīng)用領(lǐng)域的推開,,低壓真空氣淬和可控氣氛滲碳相比,,無(wú)論是在部件滲碳后的組織和性能、工藝的靈活性,、生產(chǎn)成本和環(huán)境保護(hù)等方面都有著無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì),,必將會(huì)有廣闊的應(yīng)用前景和長(zhǎng)足的發(fā)展。關(guān)于真空氣淬設(shè)備及加工,,可以選擇東宇東庵熱處理,,擁有真空低壓滲碳技術(shù)一系列廠家優(yōu)勢(shì),承接各種真空氣淬及碳氮共滲熱處理及合金鋼的真空氣淬熱處理,,部件應(yīng)用于汽車零部件,、模具等產(chǎn)業(yè)。無(wú)論是裝備的可靠性還是裝備的綜合競(jìng)爭(zhēng)力以及生產(chǎn)成本的控制均有獨(dú)到之處,,對(duì)能源的消耗以及影響環(huán)境的排放更是采取眾多新技術(shù)及先進(jìn)方法給予有效的降低,,是行業(yè)范圍內(nèi)真空氣淬爐的可靠制造商。鎮(zhèn)江真空氣淬 轉(zhuǎn)讓真空氣淬的特點(diǎn),,歡迎了解,。
滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過(guò)程。也是使低碳鋼的部件具有高碳鋼的表面層,,再經(jīng)過(guò)淬火和低溫回火,,使部件的表面層具有高硬度和耐磨性,而部件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性,。真空氣淬也叫低壓滲碳,,是在低于部件氣壓氛圍中氣體滲透,使碳原子滲入零件表層的化學(xué)熱處理工藝,。它的整個(gè)過(guò)程與普通的氣體滲碳基本相同,,由滲碳?xì)怏w的分解、活性碳原子的吸收,、活性碳原子向內(nèi)擴(kuò)散三個(gè)過(guò)程組成,,具體的流程包括零件清洗、裝料,、進(jìn)爐抽真空(≤2000Pa),、升溫及均熱(900~1000℃)、滲碳與擴(kuò)散,、熱處理等步驟,。
關(guān)于真空氣淬設(shè)備及加工,可以選擇東宇東庵熱處理,,擁有真空低壓滲碳技術(shù)一系列廠家優(yōu)勢(shì),,承接各種品質(zhì)好真空氣淬及碳氮共滲熱處理及合金鋼的真空氣淬熱處理,部件應(yīng)用于汽車零部件,、模具等產(chǎn)業(yè),。無(wú)論是裝備的可靠性還是裝備的綜合競(jìng)爭(zhēng)力以及生產(chǎn)成本的部件控制均有獨(dú)到之處,對(duì)能源的消耗以及影響環(huán)境的排放更是采取眾多新技術(shù)及先進(jìn)方法給予有效的降低,,是行業(yè)范圍內(nèi)真空氣淬爐的制造商,。在降低成本并提高生產(chǎn)率方面:成本的降低和生產(chǎn)率的提高取決于少的氣氛消耗、短的滲碳時(shí)間,、設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單方便,、設(shè)備利用率高等。與可控氣氛滲碳相比,,低壓真空氣淬的生產(chǎn)成本可部件幅度的降低H設(shè)備利用率部件幅度提高,、如法國(guó)雷諾汽車公司以臥式的連續(xù)式低樂真空氣淬爐與推盤式可控氣氛連續(xù)爐部件,可節(jié)約生產(chǎn)成本23%,,設(shè)備利用率達(dá)96%,。真空氣淬服務(wù)商有哪些?歡迎咨詢東宇東庵(無(wú)錫)科技有限公司,。
由于滲碳后零件表面仍然可以保持金屬光亮的本色,,消除內(nèi)氧化發(fā)生,質(zhì)量穩(wěn)定,,性能更加優(yōu)越,。與傳統(tǒng)滲碳部件零件的使用壽命成倍提高(目前轎車齒輪要求必須采用低壓真空氣淬技術(shù)生產(chǎn))。實(shí)際應(yīng)用表明,,低壓真空氣淬技術(shù)應(yīng)用于滲層深的部件,,其優(yōu)越性是非常00的,可以部件幅度降低工藝過(guò)程所用的時(shí)間(工藝溫度每提高50℃相當(dāng)于減少一半的工藝時(shí)間),,節(jié)能效果極為00,,生產(chǎn)效率提高,且一個(gè)設(shè)備的投資可獲得更部件的經(jīng)濟(jì)效益,,由于滲碳后零件表面仍然可以保持金屬光亮的本色,,消除內(nèi)氧化發(fā)生,質(zhì)量穩(wěn)定,,性能更加優(yōu)越,。關(guān)于真空氣淬的一些基礎(chǔ)知識(shí)大全,歡迎查看,。鎮(zhèn)江真空氣淬設(shè)備
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近幾年,,行業(yè)內(nèi)基本達(dá)成共識(shí),認(rèn)為真空低壓滲碳是在真空爐內(nèi)采用低于3000Pa的乙炔,、丙烷等羥類氣體作為滲碳介質(zhì)進(jìn)行的真空氣淬工藝,,同時(shí)也提出未來(lái)真空低壓滲碳是可控氣氛滲碳的良好替代方案。真空低壓滲碳無(wú)論是在部件滲碳后的組織和性能,、工藝的靈活性,、生產(chǎn)成本和環(huán)境保護(hù)等方面都有著無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。它不需用CO和CO2等載氣,,而是通過(guò)高的碳流量實(shí)現(xiàn)高效的碳轉(zhuǎn)移,,使部件表層奧氏體中碳濃度快速飽和。在真空條件下進(jìn)行滲碳,,可以有效避免滲層因晶間氧化而出現(xiàn)黑色組織和表面脫碳現(xiàn)象江蘇零部件真空氣淬加工