（1）沒(méi)有晶間氧化,。（2）由于真空氣淬設(shè)備和工藝的特點(diǎn)，能夠采取更高的滲碳溫度,。（3）由于真空氣淬工藝的靈活性,，可以允許很多種材料進(jìn)行真空氣淬處理,。（4）真空氣淬工藝能夠產(chǎn)生部件均勻的滲碳層和在整個(gè)齒輪（齒頂-節(jié)徑-齒根）上產(chǎn)生部件均勻的碳分布。（5）真空氣淬設(shè)備可與冷加工設(shè)備連成一條生產(chǎn)線,，滲碳過(guò)程潔凈,、安全、操作簡(jiǎn)單,、維修容易,。工作條件優(yōu)越（無(wú)明火、熱和污染）,。（6）能夠?qū)崿F(xiàn)熱處理過(guò)程和零件批量生產(chǎn)的全自動(dòng)化,。（7）采用計(jì)算機(jī)模擬實(shí)現(xiàn)精確工藝控制，并可以調(diào)整現(xiàn)有熱處理工藝,。（8）真空爐的特點(diǎn)決定了只有在有需要進(jìn)行零件滲碳時(shí)才耗能,，而如果不需要進(jìn)行零件滲碳，就可以停爐,，不耗能,。（9）對(duì)真空氣淬處理后的零件進(jìn)行測(cè)量，其變形可以控制到部件小程度,。真空氣淬專線,，歡迎咨詢東宇東庵（無(wú)錫）科技有限公司。浙江齒輪真空氣淬設(shè)備

真空氣淬是熱處理部件整體達(dá)到滲碳溫度后開(kāi)始滲碳,，在短時(shí)間內(nèi)到達(dá)飽和碳濃度（A3-Acm）,，可實(shí)現(xiàn)高濃度滲碳,，同時(shí)利用真空設(shè)備的特點(diǎn)也可以實(shí)現(xiàn)高溫滲碳，以獲得高效率滲碳淬火熱處理,，真空氣淬是在低壓狀態(tài)下的非氣氛流動(dòng)滲碳,，滲層均勻性好，尤其對(duì)孔類零件,，下面是具體的案例：零件處理表面積是18.3ｍ2,。要求滲碳層深（HV550）：1.1~1.4mm，真空氣淬淬火后指定孔處（約φ4ｍｍ）的真空氣淬的滲碳層深偏差是（Max1.251mm,、Min1.136ｍｍ）0.115mm,，上下偏差小蘇州產(chǎn)品真空氣淬產(chǎn)線真空氣淬價(jià)格，歡迎咨詢東宇東庵（無(wú)錫）科技有限公司,。

傳統(tǒng)滲碳過(guò)程廢氣排放和油淬后的清洗對(duì)于環(huán)境均有一定污染,。作業(yè)條件差，較部件程度制約著企業(yè)的發(fā)展或進(jìn)步,。真空低壓滲碳工藝技術(shù)成功的解決了長(zhǎng)期困擾的技術(shù)難題,，實(shí)現(xiàn)了無(wú)污染排放。采用高壓氮?dú)獯慊鹄鋮s速度可控,、無(wú)污染,，熱處理形變更小，并且能夠徹底解決內(nèi)氧化難題,，滲碳質(zhì)量得到部件幅度提高,，零件使用壽命成倍提升。由于真空低壓滲碳淬火高壓氣淬后,，仍可以保持潔凈表面,，可以省去后清洗工序?qū)崿F(xiàn)無(wú)污染綠色生產(chǎn)，另外,，低壓真空氣淬溫度可采用較傳統(tǒng)滲碳更高的溫度,，提高滲速、縮短生產(chǎn)周期,，可部件幅度節(jié)約能源降低生產(chǎn)成本

真空氣淬關(guān)鍵是如何針對(duì)部件的表面積引入適當(dāng)?shù)臐B碳?xì)怏w,。假如滲碳?xì)怏w量低于需求的量，則爐內(nèi)氣氛失去均勻性,，會(huì)產(chǎn)生部件的局部滲碳不均勻等問(wèn)題,，相反，如果滲碳?xì)怏w過(guò)多,，會(huì)產(chǎn)生不利于滲碳的碳黑(煤煙子),導(dǎo)致排氣系統(tǒng)堵塞,，工藝性能惡化。因此,，部件的滲碳?xì)怏w量的設(shè)定是至關(guān)重要的(通常的方法是部件加熱到規(guī)定的溫度,，均熱后,，將滲碳?xì)怏w直接導(dǎo)入爐內(nèi)滲碳，然后,，停止供氣作擴(kuò)散處理,，將高的碳密度調(diào)整為恰當(dāng)?shù)奶假|(zhì)量密度，要合理設(shè)定滲碳時(shí)間及擴(kuò)散時(shí)間),。高壓氣淬真空爐采用石墨加熱器,，硬石墨氈為隔熱屏的單式臥式。

低壓真空氣淬工藝技術(shù)可采用更高的工藝溫度,，各工藝參數(shù)控制依靠計(jì)算機(jī)實(shí)施過(guò)程監(jiān)控調(diào)節(jié),，工藝技術(shù)成熟，在解決滲碳問(wèn)題,、提高部件質(zhì)量和節(jié)約能源方面表現(xiàn)出00優(yōu)勢(shì),。目前，低壓真空氣淬作為高質(zhì)量滲碳技術(shù)已被熱處理行業(yè)認(rèn)可和接受,。近年來(lái)，以較快迅速真空應(yīng)用,，取得良好的技術(shù)效果和經(jīng)濟(jì)效益,。為了模具部件質(zhì)量創(chuàng)世界**，我公司瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)技術(shù)水準(zhǔn),，采取高起點(diǎn),、高投入的戰(zhàn)略思路，在2002年引進(jìn)當(dāng)今世界**技術(shù)水準(zhǔn)的低壓真空氣淬氣淬爐,。經(jīng)過(guò)多年試驗(yàn)論證和生產(chǎn)應(yīng)用,，取得超出預(yù)期的實(shí)際效果，生產(chǎn)效率和質(zhì)量部件部件提高,，質(zhì)量穩(wěn)定可靠,，為確保部件高質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)真空氣淬哪家好？歡迎咨詢東宇東庵（無(wú)錫）科技有限公司,。上海真空氣淬調(diào)速

連續(xù)式網(wǎng)帶爐節(jié)能,，使用壽命長(zhǎng)。浙江齒輪真空氣淬設(shè)備

介紹真空氣淬爐的環(huán)保性能,。對(duì)該企業(yè)擁有6條滲碳爐熱處理生產(chǎn)線(含氣體滲碳爐和真空氣淬爐)進(jìn)行了部件,。按照處理1kg部件(部件)產(chǎn)生多少CO2來(lái)評(píng)價(jià)能量消耗率。得知這次引進(jìn)的真空氣淬爐相比其氣體滲碳爐效率是部件的設(shè)備,，可以獲得削減CO2排放量50%的效果,。而部件部件的不同是該設(shè)備本身還有絕熱性高等特征，在休息日的保溫能量消耗少?gòu)亩鴮?shí)現(xiàn)節(jié)能,。關(guān)于設(shè)備的制造與規(guī)格,，由于是日本首批真空氣淬爐發(fā)生過(guò)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段的問(wèn)題,。定期更換零部件未達(dá)到規(guī)定工作壽命等有設(shè)備特有的問(wèn)題。但是,，通過(guò)改進(jìn)措施,，并向設(shè)計(jì)制造部門反饋信息，進(jìn)而達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙規(guī)格要求,，同時(shí)改善消耗件的規(guī)格,，不斷延長(zhǎng)其工作壽命，目前沒(méi)有部件的遺留問(wèn)題,。浙江齒輪真空氣淬設(shè)備