1.齒輪泵試車(chē)前的準(zhǔn)備有哪些,?(1)檢查機(jī)座的地腳螺栓與機(jī)座與泵,、電動(dòng)機(jī)之間的連接螺栓的緊固情況。(2)檢查電機(jī)與泵的聯(lián)軸器連接情況,。(3)檢查軸承內(nèi)潤(rùn)滑油量是否適宜,。(4)檢查軸向密封裝置是否壓得過(guò)緊和過(guò)松。(5)檢查壓力表,、安全閥,、溢流閥是否靈敏好用,。(6)進(jìn)、出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置是否正確,。(7)拿掉泵座及周?chē)磺泄ぞ吆碗s物,。(8)拆除聯(lián)軸器柱銷(xiāo),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,。(9)裝上聯(lián)軸器柱銷(xiāo),,準(zhǔn)備試車(chē)條件,接通電源便可啟動(dòng)開(kāi)車(chē),。購(gòu)買(mǎi)內(nèi)齒泵請(qǐng)找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司,。蕪湖圓弧齒輪泵原理
自吸泵和增壓泵的區(qū)別:自吸泵包括增壓泵,但增壓泵不一定屬于自吸泵,。換句話說(shuō):自吸泵是增壓泵,,但增壓泵不一定是自吸泵。分析:在區(qū)分自吸泵和增壓泵之前,,必須要對(duì)自吸泵和增壓泵的定義重復(fù)一下,。所謂自吸泵就是指首先次灌水后,以后再使用就無(wú)需再次灌水即可啟動(dòng)運(yùn)行,,自吸泵是否自吸要看停機(jī)后葉輪是否浸入水中,,自吸泵就是因?yàn)橛歇?dú)特的泵腔結(jié)構(gòu)而可以保證每次停機(jī)后葉輪都可以浸入水中才保證了其自吸;增壓泵是泛指能對(duì)管路的液體進(jìn)行提供額外壓力的泵的統(tǒng)稱(chēng),,并不指某一種類(lèi)型的泵,,增壓泵可以是管道泵、離心泵,、污水泵,、自吸泵、多級(jí)泵等類(lèi)型泵,。如果要讓非自吸式的增壓泵達(dá)到自吸效果(泵位于水池上方),,可以在泵的吸入口加裝底閥即可。昆明不銹鋼齒輪泵廠家直供購(gòu)買(mǎi)手提式齒輪泵請(qǐng)找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司,。
齒輪泵常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因及排除方法:5,、振動(dòng)噪聲過(guò)大:產(chǎn)生原因:(1)齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行;(2)齒輪泵進(jìn)油管直徑太??;(3)濾油器堵塞,或轉(zhuǎn)速過(guò)高,;(4)泵體與端蓋的兩側(cè)沒(méi)有加紙墊而產(chǎn)生硬物沖擊,,泵體與泵蓋不垂直密封,旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入空氣,;(5)電動(dòng)機(jī)與齒輪泵軸不同心,。排除方法:(1)更換精度齒輪,,保證兩齒輪軸線平行;(2)更換直徑較大的進(jìn)油管,;(3)清理濾油器或降低轉(zhuǎn)速,;(4)泵體與端蓋間加入紙墊,研磨泵體與泵蓋間的平行度不超過(guò)0.005mm,;(5)調(diào)整泵體與電機(jī)的同軸度,,使其誤差不超過(guò)0.01mm。6,、油液泄露:產(chǎn)生原因:(1)泵蓋與密封圈配合過(guò)松,;(2)油封骨架彈簧脫落;(3)軸的密封面被劃傷,。排除方法:(1)調(diào)整泵蓋與密封圈間隙,;(2)更換密封件;(3)重新處理密封面,。
安裝齒輪泵有何技術(shù)要求,?安裝齒輪泵的技術(shù)要求如下:1)齒輪泵與電機(jī)必須有較高的同心度,即使是撓性連軸節(jié)也要盡量同心,。泵的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)輸出軸之問(wèn)的安裝采用彈性聯(lián)軸節(jié),,其同軸度不得大于0.1mm;采用軸套式聯(lián)軸節(jié)的同軸度不得大于0.05mm,;傾斜角不大于1度,。2)泵軸端一般不得承受徑向力,不得將帶輪,、齒輪等傳動(dòng)零件直接安裝在泵的軸上,。未按上述要求會(huì)造成故障。3)泵的支座或法蘭和電動(dòng)機(jī)應(yīng)有共同的安裝基礎(chǔ),?;A(chǔ)、法蘭或支座都必須有足夠的剛度,。在底座下面及法蘭和支架之間裝上橡膠隔振墊,,以降低噪聲。4)對(duì)于安裝在油箱上的自吸泵,,通常泵中心至油箱液面的距離不大于500mm,。5)對(duì)于安裝在油箱下面或旁邊的泵,為了便于檢修,,吸入管道上應(yīng)安裝截止閥,。6)進(jìn)口、出口位置和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合標(biāo)明的要求,不得搞錯(cuò)接反,。7)要擰緊進(jìn)出油口管接頭連接螺釘,,密封裝置要可靠,以免引起吸空,、漏油,,影響泵的工作性能。購(gòu)買(mǎi)內(nèi)齒泵NYP 10/1.0請(qǐng)找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司,。
高壓齒輪泵的結(jié)構(gòu)高壓齒輪泵常常被用于流量計(jì)量,,或被用于粘稠流體或稀流體的輸送。用于液壓起網(wǎng)機(jī)中,,輔助元件:油箱,、濾油器、油管及附件,。在工業(yè)中應(yīng)用多用于,,非常重要,下面小編與大家分享關(guān)于高壓齒輪泵的結(jié)構(gòu),,了解一下它的工作性能,。高壓齒輪泵壓力高,適用于噴射,,增壓用,。該齒輪油泵內(nèi)四個(gè)軸承套在泵體內(nèi)安裝,隨工作壓力大小自動(dòng)調(diào)整端面間隙,,因此泵的壓力穩(wěn)定,,輸出流量脈動(dòng)小,容積率高,。該泵是由泵體,、泵蓋,、齒輪,、軸承套以及軸端密封等零部件組成。2CY齒輪泵的齒輪,、軸都是經(jīng)過(guò)氮化處理,,有較高的硬度和耐磨性,與軸一同安裝在軸套內(nèi),。泵內(nèi)所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件均利用其輸送的介質(zhì)潤(rùn)滑,。該齒輪泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,使用維護(hù)方便,,適應(yīng)性高效率高,。由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,制造成本低;供油均勻,,轉(zhuǎn)速允許范圍大,,性能和維修等都能滿(mǎn)足液壓起網(wǎng)機(jī)的要求,因此在漁船起網(wǎng)機(jī)液壓系統(tǒng)中,,應(yīng)用較為多用于,。油泵是將輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成為流動(dòng)油液的壓力能的轉(zhuǎn)換裝置。在吸油過(guò)程中,,工作空間容積逐漸增大,,形成部分真空,油箱中的油液在大氣壓力作用下進(jìn)入油泵,,在壓油過(guò)程中,,工作空間的容積逐漸減小,油液被擠壓而出,。齒輪油泵吸油與壓油過(guò)程,。渣油泵哪家質(zhì)量好?上海巨翊泵業(yè)制造有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)渣油泵,。廣東羅茨油泵廠家直供
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齒輪泵的修理常識(shí):隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng),齒輪泵會(huì)出現(xiàn)泵油不足,,甚至不泵油等故障,,主要原因是有關(guān)部位磨損過(guò)大。齒輪泵的磨損部位主要有主動(dòng)軸與襯套,、被動(dòng)齒輪中心孔與軸銷(xiāo),、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等,。潤(rùn)滑油泵磨損后其主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí),,應(yīng)將其拆卸分解,查清磨損部位及程度,,采取相應(yīng)辦法予以修復(fù),。
泵蓋的修理工作平面的修理:若泵蓋工作平面磨損較小,可用手工研磨法消除磨損痕跡,,即在平臺(tái)或厚玻璃板上放少許氣門(mén)砂,,然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨,直到磨損痕跡消除,,工作表面平整為止,。當(dāng)泵蓋工作平面磨損深度超過(guò)0.1毫米時(shí),應(yīng)采取先車(chē)削后研磨的辦法修復(fù),。主動(dòng)軸襯套孔的修理:泵蓋上的主動(dòng)軸襯套孔磨損的修理與殼體主動(dòng)軸襯套孔磨損的修理方法相同,。 蕪湖圓弧齒輪泵原理
上海巨翊泵業(yè)制造有限公司是一家泵、閥門(mén)(除特種設(shè)備)、管道配件(除特種設(shè)備),、水處理設(shè)備 制造,、加工(以上限分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營(yíng))、批發(fā),、零售,,消防設(shè)備、日用百貨,、機(jī)械設(shè)備及配件批發(fā),、零售,從事機(jī)械科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開(kāi)發(fā),、技術(shù)咨詢(xún),、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓,。 [依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,,經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)]的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí),、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè),。公司自創(chuàng)立以來(lái),投身于齒輪泵,,熱油泵,,高粘度齒輪泵,瀝青泵,,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍,。上海巨翊不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,追求出色,,以技術(shù)為先導(dǎo),,以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),,以服務(wù)為保證,,不斷為客戶(hù)創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù),。上海巨翊始終關(guān)注自身,,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,,高度的專(zhuān)注與執(zhí)著使上海巨翊在行業(yè)的從容而自信。