在標(biāo)準(zhǔn)正文第3章中對(duì)“批平均厚度”作了定義,。螺紋緊固件的電鍍層厚度不能以一個(gè)零件的鍍層厚度來(lái)**，不論采用掛鍍或滾鍍工藝加工的螺紋緊固件,，同批零件中每個(gè)零件不能達(dá)到同樣的鍍層厚度，但是厚度的變化是服從正態(tài)分布的,，我們假定鍍層厚度是均勻分布在該批零件的表面,，來(lái)計(jì)算鍍層的平均厚度，這就引出了“批平均厚度”的概念,，可以用批平均厚度值來(lái)描述整批螺紋緊固件的鍍層厚度情況。標(biāo)準(zhǔn)表1中“批平均厚度”是一個(gè)范圍來(lái)表示,。**小批平均厚度是確保螺紋緊固件防腐蝕的要求，而比較大批平均厚度是保證螺紋緊固件鍍后螺紋的旋合性,?！熬植亢穸取痹跇?biāo)準(zhǔn)中實(shí)際指的是**小局部厚度,，**小局部厚度描述的是螺紋緊固件在規(guī)定的局部測(cè)試表面上應(yīng)達(dá)到的鍍層厚度的**小規(guī)定值。試驗(yàn)驗(yàn)證的數(shù)據(jù)表明,，在螺釘,、螺栓頭部和螺釘、螺栓,、螺母的扳擰表面，這些規(guī)定的局部測(cè)試表面上測(cè)得的局部鍍層厚度值,，都大于其批平均厚度值，通常批平均厚度值符合要求,，**小局部厚度也能滿足要求。測(cè)試結(jié)果也證實(shí)了“公稱鍍層厚度”,、“批平均厚度”和“局部厚度”的數(shù)值關(guān)系是正確的，這就構(gòu)成了螺紋緊固件電鍍層厚度檢測(cè),、驗(yàn)收的理論依據(jù)。連接時(shí),，它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中，另一端穿過(guò)帶有通孔的零件中,。哪個(gè)緊固件供應(yīng)

緊固件包括：螺栓,、螺柱,、螺釘,、螺母,、墊圈、銷(xiāo),。鎖死或咬死常發(fā)生在不銹鋼，鋁合金及鈦合金材料的緊固件上,，這些金屬合金本身有防腐蝕性能，會(huì)在表面受損傷時(shí),，在金屬表面產(chǎn)生一層薄的氧化層來(lái)防止進(jìn)一步銹蝕。當(dāng)不銹鋼的緊固件被鎖緊時(shí),，牙紋間所產(chǎn)生的壓力與熱量會(huì)破壞這一氧化層，使的金屬螺紋間發(fā)生阻塞或剪切,，進(jìn)而發(fā)生黏著的現(xiàn)象,。當(dāng)這一現(xiàn)象持續(xù)發(fā)生時(shí)，將使不銹鋼緊固件完全鎖死,，再也無(wú)法拆下或繼續(xù)鎖上,。通常這一系列的阻塞_剪切_黏著_鎖死的一連串動(dòng)作就發(fā)生在短短幾秒鐘，所以正確認(rèn)識(shí)使用這類(lèi)緊固件,，方可預(yù)防這種現(xiàn)象。使用前先確認(rèn)產(chǎn)品的機(jī)械性能是否能滿足使用需求,，如螺絲的抗拉強(qiáng)度與螺母的保證載荷。螺絲的長(zhǎng)度要選擇適當(dāng),，以旋緊后露出螺母1-2個(gè)牙距為準(zhǔn)。媒體緊固件報(bào)價(jià)表沒(méi)有頭部的,，*有兩端均外帶螺紋的一類(lèi)緊固件。

它通常包括以下12類(lèi)零件：1.螺栓：由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類(lèi)緊固件,，需與螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件,。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下,，有可以使這兩個(gè)零件分開(kāi)，故螺栓連接是屬于可拆卸連接,。2.螺柱：沒(méi)有頭部的，*有兩端均外帶螺紋的一類(lèi)緊固件,。連接時(shí)，它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中,，另一端穿過(guò)帶有通孔的零件中，然后旋上螺母,，即使這兩個(gè)零件緊固連接成一件整體。這種連接形式稱為螺柱連接,，也是屬于可拆卸連接,。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊,，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場(chǎng)合,。3.螺釘：也是由頭部和螺桿兩部分構(gòu)成的一類(lèi)緊固件,，按用途可以分為三類(lèi)：機(jī)器螺釘,、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機(jī)器螺釘主要用于一個(gè)緊定螺紋孔的零件,，與一個(gè)帶有通孔的零件之間的緊固連接，不需要螺母配合(這種連接形式稱為螺釘連接,，也屬于可拆卸連接;也可以與螺母配合，用于兩個(gè)帶有通孔的零件之間的緊固連接,。)緊定螺釘主要用于固定兩個(gè)零件之間的相對(duì)位置。特殊用途螺釘例如有吊環(huán)螺釘?shù)裙┑跹b零件用,。

螺紋緊固件局部厚度測(cè)量的部位按標(biāo)準(zhǔn)正文圖1所示的頭部頂面或扳擰面為測(cè)量表面進(jìn)行，測(cè)量方法可用破壞性或非破壞性鍍層標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行,。破壞性測(cè)量方法包括直接測(cè)定法、點(diǎn)滴法,、計(jì)時(shí)液流法、陰極溶解庫(kù)侖法和顯微鏡法等;非破壞性測(cè)量方法包括電磁感應(yīng)法和渦流法等,。批平均厚度的測(cè)量應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性附錄D規(guī)定的方法進(jìn)行。附錄D中給出了鎘和鋅單層電鍍及鎳和鎳+鉻電鍍層兩種批平均厚度的測(cè)量方法,。這實(shí)際上還是稱重法。稱重法的主要設(shè)備是分度值為0.1mg的分析天平,。這種測(cè)試方法雖然步驟較多，不能適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)的需求,，但是測(cè)量技術(shù)容易掌握，是一種比較實(shí)用的測(cè)試方法,。在測(cè)量的過(guò)程中必須注意將被測(cè)試的電鍍螺紋緊固件樣品放入到退鍍液中，一定要讓螺紋緊固件樣品表面全部被溶液浸沒(méi),，同時(shí)翻滾樣件，沸騰終止就表明退鍍完成,，應(yīng)立即取出樣件，如不能及時(shí)取出,，退鍍液會(huì)繼續(xù)溶解基體,，給測(cè)量造成誤差。緊固件,，緊固件是做緊固連接用且應(yīng)用極為***的一類(lèi)機(jī)械零件，廣泛應(yīng)用各種機(jī)械,。

緊固件一般都需要經(jīng)過(guò)表面處理,，緊固件表面處理的種類(lèi)很多，一般常用的有電鍍,、氧化、磷化,、非電解鋅片涂層處理等,。但是，電鍍緊固件在緊固件的實(shí)際使用中占有很大的比例,。尤其在汽車(chē),、拖拉機(jī),、家電、儀器儀表,、航天航空、通訊等行業(yè)和領(lǐng)域中使用更為***,。然而，對(duì)于螺紋緊固件來(lái)說(shuō),，使用中不僅要求具有一定的防腐能力,，而且，還必須保證螺紋的互換性,，在這里也可稱之為旋合性。為了同時(shí)滿足螺紋緊固件在使用中要求的“防腐”和“互換”雙重使用性能,，制定專門(mén)的電鍍層標(biāo)準(zhǔn)是非常必要的。緊固件在市場(chǎng)上也稱為標(biāo)準(zhǔn)件,，是一種可以將二個(gè)或多個(gè)元件以機(jī)械方式固定或粘合在一起的機(jī)械元件,。企業(yè)緊固件供應(yīng)

緊固件是作緊固連接用且應(yīng)用極為***的一類(lèi)機(jī)械零件。哪個(gè)緊固件供應(yīng)

GB/T5267.1-2002[螺紋緊固件電鍍層]標(biāo)準(zhǔn)是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“緊固件表面處理”系列標(biāo)準(zhǔn)之一，該標(biāo)準(zhǔn)包括：GB/T5267.1-2002[緊固件電鍍層];GB/T5267.2-2002[緊固件非電解鋅片涂層]兩標(biāo)準(zhǔn),。本標(biāo)準(zhǔn)等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO4042;1999[螺紋緊固件電鍍層]。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T5267-1985[螺紋緊固件電鍍層]標(biāo)準(zhǔn),。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼和鋼合金電鍍緊固件的尺寸要求、鍍層厚度,，并給出了高抗拉強(qiáng)度或硬化或表面淬硬緊固件消除氫脆的建議。本標(biāo)準(zhǔn)適用于螺紋緊固件或其他緊固件電鍍層,，對(duì)于自攻螺釘、木螺釘,、自鉆自攻螺釘和自擠螺釘?shù)瓤汕邢骰蚰雺撼雠c其相配的內(nèi)螺紋的緊固件也是基本適用的。本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定也適用于非螺紋緊固件,，如：墊圈和銷(xiāo)等,。哪個(gè)緊固件供應(yīng)

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