在標(biāo)準(zhǔn)正文第3章中對(duì)“批平均厚度”作了定義,。螺紋緊固件的電鍍層厚度不能以一個(gè)零件的鍍層厚度來**，不論采用掛鍍或滾鍍工藝加工的螺紋緊固件,，同批零件中每個(gè)零件不能達(dá)到同樣的鍍層厚度,，但是厚度的變化是服從正態(tài)分布的，我們假定鍍層厚度是均勻分布在該批零件的表面,，來計(jì)算鍍層的平均厚度,，這就引出了“批平均厚度”的概念，可以用批平均厚度值來描述整批螺紋緊固件的鍍層厚度情況,。標(biāo)準(zhǔn)表1中“批平均厚度”是一個(gè)范圍來表示,。**小批平均厚度是確保螺紋緊固件防腐蝕的要求，而比較大批平均厚度是保證螺紋緊固件鍍后螺紋的旋合性?！熬植亢穸取痹跇?biāo)準(zhǔn)中實(shí)際指的是**小局部厚度,，**小局部厚度描述的是螺紋緊固件在規(guī)定的局部測(cè)試表面上應(yīng)達(dá)到的鍍層厚度的**小規(guī)定值。試驗(yàn)驗(yàn)證的數(shù)據(jù)表明,，在螺釘,、螺栓頭部和螺釘、螺栓,、螺母的扳擰表面,，這些規(guī)定的局部測(cè)試表面上測(cè)得的局部鍍層厚度值，都大于其批平均厚度值,，通常批平均厚度值符合要求,，**小局部厚度也能滿足要求。測(cè)試結(jié)果也證實(shí)了“公稱鍍層厚度”,、“批平均厚度”和“局部厚度”的數(shù)值關(guān)系是正確的,，這就構(gòu)成了螺紋緊固件電鍍層厚度檢測(cè)、驗(yàn)收的理論依據(jù),。機(jī)器螺釘,、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機(jī)器螺釘主要用于一個(gè)緊定螺紋孔的零件。哪里緊固件目的

緊固件包括：螺栓、螺柱,、螺釘、螺母,、墊圈、銷,。鎖死或咬死常發(fā)生在不銹鋼,，鋁合金及鈦合金材料的緊固件上，這些金屬合金本身有防腐蝕性能,，會(huì)在表面受損傷時(shí),，在金屬表面產(chǎn)生一層薄的氧化層來防止進(jìn)一步銹蝕。當(dāng)不銹鋼的緊固件被鎖緊時(shí),，牙紋間所產(chǎn)生的壓力與熱量會(huì)破壞這一氧化層,，使的金屬螺紋間發(fā)生阻塞或剪切，進(jìn)而發(fā)生黏著的現(xiàn)象,。當(dāng)這一現(xiàn)象持續(xù)發(fā)生時(shí),，將使不銹鋼緊固件完全鎖死，再也無法拆下或繼續(xù)鎖上,。通常這一系列的阻塞_剪切_黏著_鎖死的一連串動(dòng)作就發(fā)生在短短幾秒鐘,，所以正確認(rèn)識(shí)使用這類緊固件,，方可預(yù)防這種現(xiàn)象。使用前先確認(rèn)產(chǎn)品的機(jī)械性能是否能滿足使用需求,，如螺絲的抗拉強(qiáng)度與螺母的保證載荷,。螺絲的長度要選擇適當(dāng)，以旋緊后露出螺母1-2個(gè)牙距為準(zhǔn),。推廣緊固件代理價(jià)錢如把螺母從螺栓上旋下,，有可以使這兩個(gè)零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接,。

它通常包括以下12類零件：1.螺栓：由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件,，需與螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件,。這種連接形式稱螺栓連接,。如把螺母從螺栓上旋下，有可以使這兩個(gè)零件分開,，故螺栓連接是屬于可拆卸連接,。2.螺柱：沒有頭部的，*有兩端均外帶螺紋的一類緊固件,。連接時(shí),，它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中,，另一端穿過帶有通孔的零件中,，然后旋上螺母，即使這兩個(gè)零件緊固連接成一件整體,。這種連接形式稱為螺柱連接,，也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大,、要求結(jié)構(gòu)緊湊,，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場合,。3.螺釘：也是由頭部和螺桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件,，按用途可以分為三類：機(jī)器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘,。機(jī)器螺釘主要用于一個(gè)緊定螺紋孔的零件,，與一個(gè)帶有通孔的零件之間的緊固連接，不需要螺母配合(這種連接形式稱為螺釘連接,，也屬于可拆卸連接;也可以與螺母配合,，用于兩個(gè)帶有通孔的零件之間的緊固連接。)緊定螺釘主要用于固定兩個(gè)零件之間的相對(duì)位置,。特殊用途螺釘例如有吊環(huán)螺釘?shù)裙┑跹b零件用,。

螺紋緊固件局部厚度測(cè)量的部位按標(biāo)準(zhǔn)正文圖1所示的頭部頂面或扳擰面為測(cè)量表面進(jìn)行,，測(cè)量方法可用破壞性或非破壞性鍍層標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行。破壞性測(cè)量方法包括直接測(cè)定法,、點(diǎn)滴法,、計(jì)時(shí)液流法、陰極溶解庫侖法和顯微鏡法等;非破壞性測(cè)量方法包括電磁感應(yīng)法和渦流法等,。批平均厚度的測(cè)量應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性附錄D規(guī)定的方法進(jìn)行,。附錄D中給出了鎘和鋅單層電鍍及鎳和鎳+鉻電鍍層兩種批平均厚度的測(cè)量方法。這實(shí)際上還是稱重法,。稱重法的主要設(shè)備是分度值為0.1mg的分析天平,。這種測(cè)試方法雖然步驟較多，不能適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場快速檢測(cè)的需求,，但是測(cè)量技術(shù)容易掌握,，是一種比較實(shí)用的測(cè)試方法。在測(cè)量的過程中必須注意將被測(cè)試的電鍍螺紋緊固件樣品放入到退鍍液中,，一定要讓螺紋緊固件樣品表面全部被溶液浸沒,，同時(shí)翻滾樣件，沸騰終止就表明退鍍完成,，應(yīng)立即取出樣件,，如不能及時(shí)取出，退鍍液會(huì)繼續(xù)溶解基體,，給測(cè)量造成誤差,。它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多，性能用途各異,，而且標(biāo)準(zhǔn)化,、系列化、通用化的程度極高,。

12.焊釘：由于光能和釘頭（或無釘頭）構(gòu)成的異類緊固件,，用焊接方法把他固定連接在一個(gè)零件（或構(gòu)件）上面，以便再與其他零件進(jìn)行連接,。13.鋼絲螺套：鋼絲螺套是一種新型的螺紋連接元件,，是由**度、高精度的耐腐蝕菱形絲精制而成,。形如彈簧,，安裝在基體特定螺孔中，其內(nèi)表面形成標(biāo)準(zhǔn)螺紋,，與螺釘（螺栓）配合時(shí),，可明顯提高螺紋連接強(qiáng)度和耐磨性;特別在鋁、鎂,、鑄鐵,、塑料等低強(qiáng)度材料上,。鎖緊型是在普通型的基礎(chǔ)上增加一圈或幾圈鎖緊圈。建議鋼絲螺套嵌入鋁,、鎂合金,、鑄鐵、玻璃鋼,、塑料等低強(qiáng)度的工程材料的螺紋中,，能形成標(biāo)準(zhǔn)的M、MJ螺紋,，具有連續(xù)強(qiáng)度,、抗沖擊和耐磨損的功能，并能分散應(yīng)力保護(hù)基體螺紋,，**延長基體的使用壽命,。同時(shí)，改善了螺紋的受力情況,，形成了彈性連接,，消除了內(nèi)外螺紋之間的螺距和牙型半角誤差，使螺紋上的負(fù)荷均勻分布,，保護(hù)了基體螺紋不被損壞,，延長使用壽命。帶有內(nèi)螺紋孔,，形狀一般呈顯為扁六角柱形,，也有呈扁方柱形或扁圓柱形，配合螺栓,、螺柱或機(jī)器螺釘,。技術(shù)緊固件采購

緊固件是作緊固連接用且應(yīng)用極為***的一類機(jī)械零件,。哪里緊固件目的

緊固件一般都需要經(jīng)過表面處理,，緊固件表面處理的種類很多，一般常用的有電鍍,、氧化,、磷化、非電解鋅片涂層處理等,。但是,，電鍍緊固件在緊固件的實(shí)際使用中占有很大的比例。尤其在汽車,、拖拉機(jī),、家電、儀器儀表,、航天航空,、通訊等行業(yè)和領(lǐng)域中使用更為***,。然而，對(duì)于螺紋緊固件來說,，使用中不僅要求具有一定的防腐能力,，而且，還必須保證螺紋的互換性,，在這里也可稱之為旋合性,。為了同時(shí)滿足螺紋緊固件在使用中要求的“防腐”和“互換”雙重使用性能，制定專門的電鍍層標(biāo)準(zhǔn)是非常必要的,。哪里緊固件目的

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