GB/T5267.1-2002[螺紋緊固件電鍍層]標(biāo)準(zhǔn)是國家標(biāo)準(zhǔn)“緊固件表面處理”系列標(biāo)準(zhǔn)之一,，該標(biāo)準(zhǔn)包括：GB/T5267.1-2002[緊固件電鍍層];GB/T5267.2-2002[緊固件非電解鋅片涂層]兩標(biāo)準(zhǔn),。本標(biāo)準(zhǔn)等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO4042;1999[螺紋緊固件電鍍層]。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T5267-1985[螺紋緊固件電鍍層]標(biāo)準(zhǔn),。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼和鋼合金電鍍緊固件的尺寸要求,、鍍層厚度,，并給出了高抗拉強(qiáng)度或硬化或表面淬硬緊固件消除氫脆的建議。本標(biāo)準(zhǔn)適用于螺紋緊固件或其他緊固件電鍍層,，對于自攻螺釘,、木螺釘、自鉆自攻螺釘和自擠螺釘?shù)瓤汕邢骰蚰雺撼雠c其相配的內(nèi)螺紋的緊固件也是基本適用的,。本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定也適用于非螺紋緊固件,，如：墊圈和銷等。緊固件是應(yīng)用*****的機(jī)械基礎(chǔ)件,，需求量很大,。信息化緊固件中心

緊固件是應(yīng)用*****的機(jī)械基礎(chǔ)件,。隨著我國2001年加入WTO并步入國際貿(mào)易大國的行列,。我國緊固件產(chǎn)品大量出口到世界各國、世界各國的緊固件產(chǎn)品也不斷涌入中國市場,。緊固件作為我國進(jìn)出口量較大的產(chǎn)品之一,，實現(xiàn)與國際接軌，對推動中國緊固件企業(yè)走向世界,，促進(jìn)緊固件企業(yè)***參與國際合作與競爭,，都具用重要的現(xiàn)實意義和戰(zhàn)略意義。由于每個具體緊固件產(chǎn)品的規(guī)格,、尺寸,、公差、重量,、性能,、表面情況、標(biāo)記方法,，以及驗收檢查,、標(biāo)志和包裝等項目的具體要求，是分別規(guī)定在幾個國家（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)中,，例如有英標(biāo),、德標(biāo)和美標(biāo)。外包緊固件選擇機(jī)器螺釘,、緊定螺釘和特殊用途螺釘,。機(jī)器螺釘主要用于一個緊定螺紋孔的零件。

緊固件一般都需要經(jīng)過表面處理,，緊固件表面處理的種類很多,，一般常用的有電鍍、氧化,、磷化,、非電解鋅片涂層處理等,。但是，電鍍緊固件在緊固件的實際使用中占有很大的比例,。尤其在汽車,、拖拉機(jī)、家電,、儀器儀表,、航天航空、通訊等行業(yè)和領(lǐng)域中使用更為***,。然而,，對于螺紋緊固件來說，使用中不僅要求具有一定的防腐能力,，而且,，還必須保證螺紋的互換性，在這里也可稱之為旋合性,。為了同時滿足螺紋緊固件在使用中要求的“防腐”和“互換”雙重使用性能,，制定專門的電鍍層標(biāo)準(zhǔn)是非常必要的。

7.墊圈：形狀呈扁圓環(huán)形的一類緊固件,。置于螺栓,、螺釘或螺母的支撐面與連接零件表面之間，起著增大被連接零件接觸表面面積,，降低單位面積壓力和保護(hù)被連接零件表面不被損壞的作用,；另一類彈性墊圈，還能起著阻止螺母回松的作用,。8.擋圈：供裝在機(jī)器,、設(shè)備的軸槽或孔槽中，起著阻止軸上或孔上的零件左右移動的作用,。9.銷：主要供零件定位用,，有的也可供零件連接、固定零件,、傳遞動力或鎖定其他緊固件之用,。10.鉚釘：由頭部和釘桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件，用于緊固連接兩個帶通孔的零件（或構(gòu)件）,，使之成為一件整體,。這種連接形式稱為鉚釘連接，簡稱鉚接,。屬與不可拆卸連接,。因為要使連接在一起的兩個零件分開，必須破壞零件上的鉚釘,。11.組合件和連接副：組合件是指組合供應(yīng)的一類緊固件,，如將某種機(jī)器螺釘（或螺栓,、自供螺釘）與平墊圈（或彈簧墊圈、鎖緊墊圈）組合供應(yīng),；連接副指將某種**螺栓,、螺母和墊圈組合供應(yīng)的一類緊固件，如鋼結(jié)構(gòu)用**度大六角頭螺栓連接副,。沒有頭部的,，*有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。

2,、鍍前尺寸的檢查鍍前尺寸的檢查是一項很重要的工作,，它關(guān)系到鍍后尺寸是否能滿足要求的關(guān)鍵，所以應(yīng)該應(yīng)用相應(yīng)等級的螺紋通,、止量規(guī)和大(小)徑檢驗規(guī)來檢查鍍前螺紋尺寸,，鍍前尺寸檢查合格后，方可進(jìn)行電鍍工序生產(chǎn),。3,、鍍后尺寸及其他要求的檢查電鍍后螺紋緊固件除螺紋尺寸外,，在沒有特殊要求時,，其他產(chǎn)品尺寸要求適用于鍍前檢查，鍍后不進(jìn)行檢查,。為了保證鍍后螺紋的旋合性,，鍍后螺紋的檢查用符合GB/T3934規(guī)定的，公差帶位置為h或H螺紋通規(guī)來檢查外螺紋或內(nèi)螺紋,。也就是說,，外螺紋在電鍍后螺紋尺寸不應(yīng)超出零線，內(nèi)螺紋也不應(yīng)低于零線,。鍍后電鍍層的外觀,、耐腐蝕性、粘著性及韌性等要求應(yīng)符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。用于緊固連接兩個帶有通孔的零件,。這種連接形式稱螺栓連接。什么是緊固件好選擇

它的特點是品種規(guī)格繁多,，性能用途各異,，而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,、通用化的種度也極高,。信息化緊固件中心

本標(biāo)準(zhǔn)的電鍍層厚度適用于GB/T192、GB/T2516和GB/T9145規(guī)定的普通螺紋,，除非為了滿足防腐蝕功能的需要,，對螺紋緊固件螺紋或其他部位允許盡可能地制出比標(biāo)準(zhǔn)螺紋更厚的鍍層,。螺紋緊固件可容納的鍍層厚度取決于螺紋基本偏差的可利用性，通俗地說就是取決于螺紋的螺距和螺紋公差帶的位置,。優(yōu)先用于電鍍層的螺紋公差帶位置為：外螺紋：g,、f、e;內(nèi)螺紋：G;或有要求時：H,。為了降低螺紋緊固件因電鍍層厚度造成的螺紋裝配中產(chǎn)生干涉的風(fēng)險,，電鍍層厚度不能超過1/4螺紋基本偏差。標(biāo)準(zhǔn)表2給出了規(guī)定測量局部厚度和批平均厚度值的比較大數(shù)值,。當(dāng)有些螺紋緊固件要求較高的抗腐蝕性能時,，鍍層厚度大于表2數(shù)值，或零件螺距小于表2數(shù)值時,，需要將電鍍前螺紋尺寸制出特殊的極限和公差,。當(dāng)對特殊螺紋的公差限制在外螺紋接近**小實體條件或內(nèi)螺紋接近比較大實體條件的范圍內(nèi)時，表2給出**小螺距極限尺寸是適用的,。當(dāng)對要求提供較大的基本偏差或在螺紋公差帶H的位置時,。信息化緊固件中心

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