硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力,。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一,。一般硬度越高，耐磨性越好,。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度,、洛氏硬度和維氏硬度。⒈布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面,，保持一段時(shí)間,，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值,，即為布氏硬度值（HB）,，單位為公斤力/mm2(N/mm2）。⒉洛氏硬度（HR）當(dāng)HB>450或者試樣過小時(shí),，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量,。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為、,，在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面,，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同,，可采用不同的壓頭和總試驗(yàn)壓力組成幾種不同的洛氏硬度標(biāo)尺,，每一種標(biāo)尺用一個(gè)字母在洛氏硬度符號(hào)HR后面加以注明。常用的洛氏硬度標(biāo)尺是A,B,C三種（HRA,HRB,HRC）,。其中C標(biāo)尺應(yīng)用為,。耐久性建筑金屬腐蝕的主要形態(tài)①均勻腐蝕。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄,。新北區(qū)直銷金屬制品誠信推薦

金屬材料疲勞斷裂的特點(diǎn)是：⑴載荷應(yīng)力是交變的,；⑵載荷的作用時(shí)間較長；⑶斷裂是瞬時(shí)發(fā)生的,；⑷無論是塑性材料還是脆性材料,，在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的。所以,，疲勞斷裂是工程上常見,、危險(xiǎn)的斷裂形式。金屬材料的疲勞現(xiàn)象,，按條件不同可分為下列幾種：⑴高周疲勞：指在低應(yīng)力（工作應(yīng)力低于材料的屈服極限,，甚至低于彈性極限）條件下，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞,。它是常見的一種疲勞破壞,。高周疲勞一般簡(jiǎn)稱為疲勞。⑵低周疲勞：指在高應(yīng)力（工作應(yīng)力接近材料的屈服極限）或高應(yīng)變條件下,，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應(yīng)變?cè)谶@種疲勞破壞中起主要作用,，因而,，也稱為塑性疲勞或應(yīng)變疲勞。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用，所造成的疲勞破壞,。⑷腐蝕疲勞：指機(jī)器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)（如酸,、堿、海水,、活性氣體等）的共同作用下,，所產(chǎn)生的疲勞破壞。⑸接觸疲勞：這是指機(jī)器零件的接觸表面,，在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下,，出現(xiàn)麻點(diǎn)剝落或表面壓碎剝落，從而造成機(jī)件失效破壞,。江陰正規(guī)金屬制品誠信服務(wù)一般分為工藝性能和使用性能兩類,。

西亞赫梯人是早發(fā)現(xiàn)和掌握煉鐵技術(shù)的。中國從東周時(shí)就有煉鐵,，至春秋戰(zhàn)國時(shí)代普及,，是較早掌握冶鐵技術(shù)的國家之一。1973年在中國河北省出土了一件商代鐵刃青銅鉞,，表明我國勞動(dòng)人民早在3300多年以前就認(rèn)識(shí)了鐵,，熟悉了鐵的鍛造性能，識(shí)別了鐵與青銅在性質(zhì)上的差別,，把鐵鑄在銅兵器的刃部,，加強(qiáng)銅的堅(jiān)韌性。經(jīng)科學(xué)鑒定,，證明鐵刃是用隕鐵鍛成的,。隨著青銅熔煉技術(shù)的成熟，逐漸為鐵的冶煉技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)造了條件,。我國早人工冶煉的鐵是在春秋戰(zhàn)國之交的時(shí)期出現(xiàn)的,。這從江蘇六合縣春秋墓出土的鐵條、鐵丸,，和河南洛陽戰(zhàn)國早期灰坑出土的鐵錛均能確定是迄今為止的我國早的生鐵工具,。生鐵冶煉技術(shù)的出現(xiàn)，它對(duì)封建社會(huì)的作用與蒸汽機(jī)對(duì)資本主義社會(huì)的作用可以媲美,。鐵的發(fā)現(xiàn)和大規(guī)模使用,，是人類發(fā)展史上的一個(gè)光輝里程碑，它把人類從石器時(shí)代,、銅器時(shí)代帶到了鐵器時(shí)代,，推動(dòng)了人類文明的發(fā)展。至今鐵仍然是現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)的基礎(chǔ),，人類進(jìn)步所必不可少的金屬材料,。

一般分為工藝性能和使用性能兩類,。所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過程中，金屬材料在所定的冷,、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能,。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過程中加工成形的適應(yīng)能力,。由于加工條件不同,，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能,、可焊性,、可鍛性、熱處理性能,、切削加工性等,。所謂使用性能是指機(jī)械零件在使用條件下，金屬材料表現(xiàn)出來的性能,，它包括力學(xué)性能、物理性能,、化學(xué)性能等,。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命,。在機(jī)械制造業(yè)中,，一般機(jī)械零件都是在常溫、常壓和非常強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)中使用的,，且在使用過程中各機(jī)械零件都將承受不同載荷的作用,。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為力學(xué)性能（過去也稱為機(jī)械性能）,。金屬材料的力學(xué)性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù),。外加載荷性質(zhì)不同（例如拉伸、壓縮,、扭轉(zhuǎn),、沖擊、循環(huán)載荷等）,，對(duì)金屬材料要求的力學(xué)性能也將不同,。常用的力學(xué)性能包括：強(qiáng)度,、塑性,、硬度、沖擊韌性,、多次沖擊抗力和疲勞極限等,。金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱,。

耐久性建筑金屬腐蝕的主要形態(tài)①均勻腐蝕。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄,。因此，常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標(biāo)（腐蝕率）,。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕,。②孔蝕。金屬腐蝕呈點(diǎn)狀并形成深坑,?？孜g的產(chǎn)生與金屬的本性及其所處介質(zhì)有關(guān)。在含有氯鹽的介質(zhì)中易發(fā)生孔蝕,?？孜g常用孔深作為評(píng)定指標(biāo)。管道的腐蝕多考慮孔蝕問題,。③電偶腐蝕,。不同金屬的接觸處，因所具不同電位而產(chǎn)生的腐蝕,。④縫隙腐蝕,。金屬表面在縫隙或其他隱蔽區(qū)域部常發(fā)生由于不同部位間介質(zhì)的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕。⑤應(yīng)力腐蝕,。在腐蝕介質(zhì)和較高拉應(yīng)力共同作用下,，金屬表面產(chǎn)生腐蝕并向內(nèi)擴(kuò)展成微裂紋,，常導(dǎo)致突然破斷,。混凝土中的高強(qiáng)度鋼筋（鋼絲）可能發(fā)生這種破壞,。硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一,。一般硬度越高，耐磨性越好,。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度,、洛氏硬度和維氏硬度。鐵Fe,，原子序數(shù)26,，相對(duì)原子質(zhì)量。鐵有多種同素異形體,，如α鐵,、β鐵,、γ鐵、б鐵等,。鐘樓區(qū)環(huán)保金屬制品品質(zhì)保障

西亞赫梯人是早發(fā)現(xiàn)和掌握煉鐵技術(shù)的,。中國從東周時(shí)就有煉鐵,，至春秋戰(zhàn)國時(shí)代普及。新北區(qū)直銷金屬制品誠信推薦

分析2004年世界鋼產(chǎn)量達(dá)到,，產(chǎn)量增長了大約,，其中中國的鋼產(chǎn)量增長為5234萬噸，占世界鋼產(chǎn)量增長量的,。2004年中國鋼產(chǎn)量達(dá)到,，已連續(xù)9年居世界一位，是排名第2至4位的日本,、美國和俄羅斯三國鋼產(chǎn)量的總和,。我國已是世界上的鋼鐵生產(chǎn)和消費(fèi)國，成為鋼鐵投資集中的地區(qū)[1],。2005年是鋼鐵行業(yè)開始注重鋼鐵企業(yè)合并重組的一年。唐鋼,、武鋼,、攀鋼相繼分別進(jìn)行了合并重組，統(tǒng)計(jì)報(bào)表的合并使其排名靠前,，同時(shí)也加速了企業(yè)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)調(diào)整,，提高了企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力?！朵撹F產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》的出臺(tái),，是我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展的一件大事，將對(duì)我國鋼鐵工業(yè)今后的發(fā)展起到重要的指導(dǎo)作用,，是促進(jìn)鋼鐵工業(yè)健康發(fā)展的重要基石分析,。《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》的出臺(tái),，是我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展的一件大事,，將對(duì)我國鋼鐵工業(yè)今后的發(fā)展起到重要的指導(dǎo)作用，是促進(jìn)鋼鐵工業(yè)健康發(fā)展的重要基石分析,。新北區(qū)直銷金屬制品誠信推薦

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