金屬是具有光澤,、有良好的導(dǎo)電性,、導(dǎo)熱性與機械性能，并具有正的電阻溫度系數(shù)的物質(zhì),。金屬,，是個大家庭，現(xiàn)在世界上有86種金屬,。通常人們根據(jù)金屬的顏色和性質(zhì)等特征,，將金屬分為黑色金屬和有色金屬兩大類。黑色金屬主要指鐵及其合金,，如鋼,、生鐵、鐵合金,、鑄鐵等,。黑色金屬以外的金屬稱為有色金屬。黑色金屬材料乃工業(yè)上對鐵,、鉻和錳的統(tǒng)稱,。亦包括這三種金屬的黑色金屬合金，尤其是合金黑色金屬鋼及鋼鐵,。與黑色金屬相對的是有色金屬,。事實上純凈的鐵及鉻是銀白色的，而錳是銀灰色,。由于鋼鐵表面通常覆蓋一層黑色的四氧化三鐵,，而錳及鉻主要應(yīng)用于冶煉黑色的合金鋼。所以才會被"錯誤分類"為黑色金屬,。黑色金屬的分類也有其意義,，因為這三種金屬都是冶煉鋼鐵的主要原料，而鋼鐵在國民經(jīng)濟中占有極其重要的地位,，亦是衡量一國家國力的重要標(biāo)志,。黑色金屬的產(chǎn)量約占世界金屬總產(chǎn)量的95%。鑄鐵的分類:黑色金屬材料乃工業(yè)上對鐵,、鉻和錳的統(tǒng)稱,。濱湖區(qū)專業(yè)金屬制品誠信服務(wù)

黑色金屬和有色金屬這名字，常常使人誤會,，以為黑色金屬一定是黑的，其實黑色金屬黑色金屬分析儀不然,。黑色金屬只有五種:鐵,、錳,、鉻、釩,、鈦,。而它們五個都不是黑色的!純鐵是銀白色的;鉻是銀白色的;錳是灰白色的。因為鐵的表面常常生銹,，蓋著一層黑色的四氧化三鐵與棕褐色的氧化鐵的混合物,，看去就是黑色的。所以人們稱之為"黑色金屬",。常說的"黑色冶金工業(yè)",，主要是指鋼鐵工業(yè)。因為常見的合金鋼是錳鋼與鉻鋼,，這樣,，人們把錳與鉻也算成是"黑色金屬"了。除了鐵,、錳,、鉻、釩,、鈦以外,，其他的金屬，都算是有色金屬,。在有色金屬中,，還有各種各樣的分類方法。比如,，按照比重來分,，鋁、鎂,、鋰,、鈉、鉀等的比重小于,，叫做"輕金屬",，而銅、鋅,、鎳,、汞、錫,、鉛等的比重大于,，叫做"重金屬"。像金,、銀,、鉑,、鋨、銥等比較貴,，叫做"貴金屬",，鐳、鈾,、釷,、釙、锝等具有放射性,，叫做"放射性金屬",，還有像鈮、鉭,、鋯,、镥、金,、鐳,、鉿、鈾等因為地殼中含量較少,，或者比較分散,，人們又稱之為"稀有金屬"。江蘇品質(zhì)金屬制品誠信服務(wù)自然界中主要以鉻鐵礦FeCr2O4形式存在,。由氧化鉻用鋁還原,，或由鉻氨礬或鉻酸經(jīng)電解制得。

金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱,。包括純金屬,、合金、金屬材料金屬間化合物和特種金屬材料等,。(注:金屬氧化物(如氧化鋁)不屬于金屬材料)基本簡介金屬材料一般是指工業(yè)應(yīng)用中的純金屬或合金,。自然界中大約有70多種純金屬，其中常見的有鐵,、銅,、鋁、錫,、鎳,、金、銀,、鉛,、鋅等等。而合金常指兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬結(jié)合而成,且具有金屬特性的材料,。常見的合金如鐵和碳所組成的鋼合金;銅和鋅所形成的合金為黃銅等,。疲勞許多機械零件和工程構(gòu)件,，是承受交變載荷工作的。在交變載荷的作用下,，雖然應(yīng)力水平低于材料的屈服極限，但經(jīng)過長時間的應(yīng)力反復(fù)循環(huán)作用以后,，也會發(fā)生突然脆性斷裂,，這種現(xiàn)金屬材料象叫做金屬材料的疲勞。

基本種類金屬材料通常分為黑色金屬,、有色金屬和特種金屬材料,。①黑色金屬又稱鋼鐵材料，包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵,，含碳2%～4%的鑄鐵,，含碳小于2%的碳鋼，以及各種用途的結(jié)構(gòu)鋼,、不銹鋼,、耐熱鋼、高溫合金金屬材料,、精密合金等,。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金,。②有色金屬是指除鐵,、鉻、錳以外的所有金屬及其合金,，通常分為輕金屬,、重金屬、貴金屬,、半金屬,、稀有金屬和稀土金屬等。有色合金的強度和硬度一般比純金屬高,，并且電阻大,、電阻溫度系數(shù)小。③特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料,。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料,，以及準(zhǔn)晶、微晶,、納米晶金屬材料等,；還有隱身、抗氫,、超導(dǎo),、形狀記憶,、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復(fù)合材料等,。金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱,。

一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過程中,，金屬材料在所定的冷,、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞,，決定了它在制造過程中加工成形的適應(yīng)能力,。由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不同,，如鑄造性能,、可焊性、可鍛性,、熱處理性能,、切削加工性等。所謂使用性能是指機械零件在使用條件下,，金屬材料表現(xiàn)出來的性能,，它包括力學(xué)性能、物理性能,、化學(xué)性能等,。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命,。在機械制造業(yè)中,，一般機械零件都是在常溫、常壓和非常強烈腐蝕性介質(zhì)中使用的,，且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用,。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為力學(xué)性能（過去也稱為機械性能）,。金屬材料的力學(xué)性能是零件的設(shè)計和選材時的主要依據(jù),。外加載荷性質(zhì)不同（例如拉伸、壓縮,、扭轉(zhuǎn),、沖擊、循環(huán)載荷等）,，對金屬材料要求的力學(xué)性能也將不同,。常用的力學(xué)性能包括：強度、塑性、硬度,、沖擊韌性,、多次沖擊抗力和疲勞極限等。鐵Fe,，原子序數(shù)26,，相對原子質(zhì)量。鐵有多種同素異形體,，如α鐵,、β鐵、γ鐵,、б鐵等。江蘇品質(zhì)金屬制品誠信服務(wù)

基本種類金屬材料通常分為黑色金屬,、有色金屬和特種金屬材料,。濱湖區(qū)專業(yè)金屬制品誠信服務(wù)

金屬材料疲勞斷裂的特點是：⑴載荷應(yīng)力是交變的；⑵載荷的作用時間較長,；⑶斷裂是瞬時發(fā)生的,；⑷無論是塑性材料還是脆性材料，在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的,。所以,，疲勞斷裂是工程上常見、危險的斷裂形式,。金屬材料的疲勞現(xiàn)象,，按條件不同可分為下列幾種：⑴高周疲勞：指在低應(yīng)力（工作應(yīng)力低于材料的屈服極限，甚至低于彈性極限）條件下,，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞,。它是常見的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡稱為疲勞,。⑵低周疲勞：指在高應(yīng)力（工作應(yīng)力接近材料的屈服極限）或高應(yīng)變條件下,，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應(yīng)變在這種疲勞破壞中起主要作用,，因而,，也稱為塑性疲勞或應(yīng)變疲勞。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用,，所造成的疲勞破壞,。⑷腐蝕疲勞：指機器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)（如酸、堿,、海水,、活性氣體等）的共同作用下，所產(chǎn)生的疲勞破壞。⑸接觸疲勞：這是指機器零件的接觸表面,，在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下,，出現(xiàn)麻點剝落或表面壓碎剝落，從而造成機件失效破壞,。濱湖區(qū)專業(yè)金屬制品誠信服務(wù)

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