鐵Fe,，原子序數(shù)26，相對(duì)原子質(zhì)量,。鐵有多種同素異形體,，如α鐵、β鐵,、γ鐵,、б鐵等。鐵是比較活潑的金屬,，在金屬活動(dòng)順序表里排在氫的前面,。常溫時(shí)，鐵在干燥的空氣里不易與氧,、硫,、氯等非金屬單質(zhì)起反應(yīng)，在高溫時(shí),，則劇烈反應(yīng),。鐵在氧氣中燃燒，生成Fe3O4,，赤熱的鐵和水蒸氣起反應(yīng)也生成Fe3O4,。鐵易溶于稀的無(wú)機(jī)酸和濃鹽酸中，生成二價(jià)鐵鹽,，并放出氫氣,。在常溫下遇濃硫酸或濃硝酸時(shí)，表面生成一層氧化物保護(hù)膜,，使鐵"鈍化",，故可用鐵制品盛裝濃硫酸或濃硝酸。鐵是一變價(jià)元素,，常見(jiàn)價(jià)態(tài)為+2和+3,。鐵與硫、硫酸銅溶液,、鹽酸,、稀硫酸等反應(yīng)時(shí)失去兩個(gè)電子，成為+2價(jià),。與Cl2,、Br2,、硝酸及熱濃硫酸反應(yīng)，則被氧化成Fe3+,。鐵與氧氣或水蒸氣反應(yīng)生成的Fe3O4,，可以看成是FeO·Fe2O3，其中有1/3的Fe為+2價(jià),，另2/3為+3價(jià),。鐵的+3價(jià)化合物較為穩(wěn)定。金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱,。江陰專業(yè)五金材料設(shè)備制造

金屬材料疲勞斷裂的特點(diǎn)是：⑴載荷應(yīng)力是交變的,；⑵載荷的作用時(shí)間較長(zhǎng)；⑶斷裂是瞬時(shí)發(fā)生的,；⑷無(wú)論是塑性材料還是脆性材料,，在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的。所以,，疲勞斷裂是工程上常見(jiàn),、危險(xiǎn)的斷裂形式。金屬材料的疲勞現(xiàn)象,，按條件不同可分為下列幾種：⑴高周疲勞：指在低應(yīng)力（工作應(yīng)力低于材料的屈服極限,，甚至低于彈性極限）條件下，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞,。它是常見(jiàn)的一種疲勞破壞,。高周疲勞一般簡(jiǎn)稱為疲勞。⑵低周疲勞：指在高應(yīng)力（工作應(yīng)力接近材料的屈服極限）或高應(yīng)變條件下,，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞,。由于交變的塑性應(yīng)變?cè)谶@種疲勞破壞中起主要作用，因而,，也稱為塑性疲勞或應(yīng)變疲勞,。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用,，所造成的疲勞破壞,。⑷腐蝕疲勞：指機(jī)器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)（如酸、堿,、海水,、活性氣體等）的共同作用下，所產(chǎn)生的疲勞破壞,。⑸接觸疲勞：這是指機(jī)器零件的接觸表面,，在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下，出現(xiàn)麻點(diǎn)剝落或表面壓碎剝落,，從而造成機(jī)件失效破壞,。無(wú)錫特殊五金材料解決方案金屬是具有光澤、有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性與機(jī)械性能,，并具有正的電阻溫度系數(shù)的物質(zhì),。

一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過(guò)程中,，金屬材料在所定的冷,、熱加工條件下表現(xiàn)出來(lái)的性能。金屬材料工藝性能的好壞,，決定了它在制造過(guò)程中加工成形的適應(yīng)能力,。由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不同,，如鑄造性能,、可焊性、可鍛性,、熱處理性能,、切削加工性等。所謂使用性能是指機(jī)械零件在使用條件下,，金屬材料表現(xiàn)出來(lái)的性能,，它包括力學(xué)性能、物理性能,、化學(xué)性能等,。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命,。在機(jī)械制造業(yè)中,，一般機(jī)械零件都是在常溫、常壓和非常強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)中使用的,，且在使用過(guò)程中各機(jī)械零件都將承受不同載荷的作用,。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為力學(xué)性能（過(guò)去也稱為機(jī)械性能）,。金屬材料的力學(xué)性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù),。外加載荷性質(zhì)不同（例如拉伸、壓縮,、扭轉(zhuǎn),、沖擊、循環(huán)載荷等）,，對(duì)金屬材料要求的力學(xué)性能也將不同,。常用的力學(xué)性能包括：強(qiáng)度、塑性,、硬度,、沖擊韌性,、多次沖擊抗力和疲勞極限等。

分析2004年世界鋼產(chǎn)量達(dá)到,，產(chǎn)量增長(zhǎng)了大約,，其中中國(guó)的鋼產(chǎn)量增長(zhǎng)為5234萬(wàn)噸，占世界鋼產(chǎn)量增長(zhǎng)量的,。2004年中國(guó)鋼產(chǎn)量達(dá)到,，已連續(xù)9年居世界一位，是排名第2至4位的日本,、美國(guó)和俄羅斯三國(guó)鋼產(chǎn)量的總和,。我國(guó)已是世界上的鋼鐵生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó)，成為鋼鐵投資集中的地區(qū)[1],。2005年是鋼鐵行業(yè)開(kāi)始注重鋼鐵企業(yè)合并重組的一年,。唐鋼、武鋼,、攀鋼相繼分別進(jìn)行了合并重組,，統(tǒng)計(jì)報(bào)表的合并使其排名靠前，同時(shí)也加速了企業(yè)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)調(diào)整,，提高了企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力,。《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》的出臺(tái),，是我國(guó)鋼鐵工業(yè)發(fā)展的一件大事,，將對(duì)我國(guó)鋼鐵工業(yè)今后的發(fā)展起到重要的指導(dǎo)作用，是促進(jìn)鋼鐵工業(yè)健康發(fā)展的重要基石分析,?！朵撹F產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》的出臺(tái)，是我國(guó)鋼鐵工業(yè)發(fā)展的一件大事,，將對(duì)我國(guó)鋼鐵工業(yè)今后的發(fā)展起到重要的指導(dǎo)作用,，是促進(jìn)鋼鐵工業(yè)健康發(fā)展的重要基石分析。耐久性建筑金屬腐蝕的主要形態(tài)①均勻腐蝕,。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄,。

自然界中主要以鉻鐵礦FeCr2O4形式存在。由氧化鉻用鋁還原,，或由鉻氨礬或鉻酸經(jīng)電解制得,。按照在地殼中的含量,，鉻屬于分布較廣的元素之一,。它比在它以前發(fā)現(xiàn)的鈷、鎳,、鉬,、鎢都多,。這可能是由于鉻的天然化合物很穩(wěn)定，不易溶于水,，還原比較困難,。有人認(rèn)為沃克蘭取得的金屬鉻可能是鉻的碳化物。鉻用于制不銹鋼,，汽車零件,，工具，磁帶和錄像帶等,。鉻鍍?cè)诮饘偕峡梢苑冷P,，也叫可多米，堅(jiān)固美觀,。鉻可用于制不銹鋼,。紅、綠寶石的色彩也來(lái)自于鉻,。作為現(xiàn)代科技中重要的金屬,，以不同百分比熔合的鉻鎳鋼千變?nèi)f化，種類繁多,，令人難以置信,。鉻的毒性與其存在的價(jià)態(tài)有關(guān),六價(jià)鉻比三價(jià)鉻毒性高100倍,并易被人體吸收且在體內(nèi)蓄積,三價(jià)格和六價(jià)鉻可以相互轉(zhuǎn)化.天然水不含鉻;海水中鉻的平均濃度為、金屬表面處理,、皮革鞣制,、印染等排放的污水。金屬材料疲勞斷裂的特點(diǎn)是：⑴載荷應(yīng)力是交變的,；⑵載荷的作用時(shí)間較長(zhǎng),。江陰專業(yè)五金材料設(shè)備制造

西亞赫梯人是早發(fā)現(xiàn)和掌握煉鐵技術(shù)的。中國(guó)從東周時(shí)就有煉鐵,，至春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)代普及,。江陰專業(yè)五金材料設(shè)備制造

耐久性建筑金屬腐蝕的主要形態(tài)①均勻腐蝕。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄,。因此,，常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標(biāo)（腐蝕率）。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕,。②孔蝕,。金屬腐蝕呈點(diǎn)狀并形成深坑?？孜g的產(chǎn)生與金屬的本性及其所處介質(zhì)有關(guān),。在含有氯鹽的介質(zhì)中易發(fā)生孔蝕?？孜g常用孔深作為評(píng)定指標(biāo),。管道的腐蝕多考慮孔蝕問(wèn)題,。③電偶腐蝕。不同金屬的接觸處,，因所具不同電位而產(chǎn)生的腐蝕,。④縫隙腐蝕。金屬表面在縫隙或其他隱蔽區(qū)域部常發(fā)生由于不同部位間介質(zhì)的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕,。⑤應(yīng)力腐蝕,。在腐蝕介質(zhì)和較高拉應(yīng)力共同作用下，金屬表面產(chǎn)生腐蝕并向內(nèi)擴(kuò)展成微裂紋,，常導(dǎo)致突然破斷,。混凝土中的高強(qiáng)度鋼筋（鋼絲）可能發(fā)生這種破壞,。硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力,。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高,，耐磨性越好,。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度,。江陰專業(yè)五金材料設(shè)備制造

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