黑色金屬和有色金屬這名字,，常常使人誤會,，以為黑色金屬一定是黑的，其實黑色金屬黑色金屬分析儀不然,。黑色金屬只有五種:鐵,、錳、鉻,、釩,、鈦。而它們五個都不是黑色的!純鐵是銀白色的;鉻是銀白色的;錳是灰白色的,。因為鐵的表面常常生銹,，蓋著一層黑色的四氧化三鐵與棕褐色的氧化鐵的混合物，看去就是黑色的,。所以人們稱之為"黑色金屬",。常說的"黑色冶金工業(yè)"，主要是指鋼鐵工業(yè),。因為常見的合金鋼是錳鋼與鉻鋼,，這樣，人們把錳與鉻也算成是"黑色金屬"了,。除了鐵,、錳、鉻,、釩,、鈦以外，其他的金屬,，都算是有色金屬,。在有色金屬中，還有各種各樣的分類方法,。比如，按照比重來分，鋁,、鎂,、鋰、鈉,、鉀等的比重小于,，叫做"輕金屬"，而銅,、鋅,、鎳、汞,、錫,、鉛等的比重大于，叫做"重金屬",。像金,、銀、鉑,、鋨,、銥等比較貴，叫做"貴金屬",，鐳,、鈾、釷,、釙,、锝等具有放射性，叫做"放射性金屬",，還有像鈮,、鉭、鋯,、镥,、金、鐳,、鉿,、鈾等因為地殼中含量較少，或者比較分散,，人們又稱之為"稀有金屬",。西亞赫梯人是早發(fā)現和掌握煉鐵技術的。中國從東周時就有煉鐵,，至春秋戰(zhàn)國時代普及,。新北區(qū)正規(guī)金屬材料用戶體驗

一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過程中，金屬材料在所定的冷,、熱加工條件下表現出來的性能,。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過程中加工成形的適應能力,。由于加工條件不同,，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能,、可焊性,、可鍛性、熱處理性能,、切削加工性等,。所謂使用性能是指機械零件在使用條件下，金屬材料表現出來的性能,，它包括力學性能,、物理性能、化學性能等,。金屬材料使用性能的好壞,，決定了它的使用范圍與使用壽命。在機械制造業(yè)中,，一般機械零件都是在常溫,、常壓和非常強烈腐蝕性介質中使用的，且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用,。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能,，稱為力學性能（過去也稱為機械性能）。金屬材料的力學性能是零件的設計和選材時的主要依據,。外加載荷性質不同（例如拉伸,、壓縮、扭轉,、沖擊,、循環(huán)載荷等），對金屬材料要求的力學性能也將不同,。常用的力學性能包括：強度,、塑性、硬度,、沖擊韌性,、多次沖擊抗力和疲勞極限等。無錫品質金屬材料設備制造基本種類金屬材料通常分為黑色金屬,、有色金屬和特種金屬材料,。

基本種類金屬材料通常分為黑色金屬,、有色金屬和特種金屬材料。①黑色金屬又稱鋼鐵材料,，包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵,，含碳2%～4%的鑄鐵,，含碳小于2%的碳鋼,，以及各種用途的結構鋼、不銹鋼,、耐熱鋼,、高溫合金金屬材料、精密合金等,。廣義的黑色金屬還包括鉻,、錳及其合金。②有色金屬是指除鐵,、鉻,、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬,、重金屬,、貴金屬、半金屬,、稀有金屬和稀土金屬等,。有色合金的強度和硬度一般比純金屬高，并且電阻大,、電阻溫度系數小,。③特種金屬材料包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料,，以及準晶,、微晶、納米晶金屬材料等,；還有隱身,、抗氫、超導,、形狀記憶,、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復合材料等,。

金屬是具有光澤,、有良好的導電性、導熱性與機械性能,，并具有正的電阻溫度系數的物質,。金屬,，是個大家庭，現在世界上有86種金屬,。通常人們根據金屬的顏色和性質等特征,，將金屬分為黑色金屬和有色金屬兩大類。黑色金屬主要指鐵及其合金,，如鋼,、生鐵、鐵合金,、鑄鐵等,。黑色金屬以外的金屬稱為有色金屬。黑色金屬材料乃工業(yè)上對鐵,、鉻和錳的統(tǒng)稱,。亦包括這三種金屬的黑色金屬合金，尤其是合金黑色金屬鋼及鋼鐵,。與黑色金屬相對的是有色金屬,。事實上純凈的鐵及鉻是銀白色的，而錳是銀灰色,。由于鋼鐵表面通常覆蓋一層黑色的四氧化三鐵,，而錳及鉻主要應用于冶煉黑色的合金鋼。所以才會被"錯誤分類"為黑色金屬,。黑色金屬的分類也有其意義,，因為這三種金屬都是冶煉鋼鐵的主要原料，而鋼鐵在國民經濟中占有極其重要的地位,，亦是衡量一國家國力的重要標志,。黑色金屬的產量約占世界金屬總產量的95%。硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力,。它是金屬材料的重要性能指標之一,。

耐久性建筑金屬腐蝕的主要形態(tài)①均勻腐蝕。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄,。因此,，常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標（腐蝕率）。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕,。②孔蝕,。金屬腐蝕呈點狀并形成深坑?？孜g的產生與金屬的本性及其所處介質有關,。在含有氯鹽的介質中易發(fā)生孔蝕?？孜g常用孔深作為評定指標,。管道的腐蝕多考慮孔蝕問題,。③電偶腐蝕。不同金屬的接觸處,，因所具不同電位而產生的腐蝕,。④縫隙腐蝕。金屬表面在縫隙或其他隱蔽區(qū)域部常發(fā)生由于不同部位間介質的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕,。⑤應力腐蝕,。在腐蝕介質和較高拉應力共同作用下，金屬表面產生腐蝕并向內擴展成微裂紋,，常導致突然破斷,。混凝土中的高強度鋼筋（鋼絲）可能發(fā)生這種破壞,。硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一,。一般硬度越高,，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度,、洛氏硬度和維氏硬度,。一般分為工藝性能和使用性能兩類?；萆絽^(qū)本地金屬材料執(zhí)行標準

金屬材料疲勞斷裂的特點是：⑴載荷應力是交變的,；⑵載荷的作用時間較長。新北區(qū)正規(guī)金屬材料用戶體驗

HRA：是采用60kg載荷鉆石錐壓入器求得的硬度,，用于硬度極高的材料（如硬質合金等）,。HRB：是采用100kg載荷和直徑，求得的硬度,，用于硬度較低的材料（如退火鋼,、鑄鐵等）。HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）,。3維氏硬度（HV）以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,，即為維氏硬度值(HV）,。硬度試驗是機械性能試驗中簡單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗,，生產上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關系,。實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間,，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系,。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續(xù)塑性變形抗力決定的,，材料的強度越高，塑性變形抗力越高,，硬度值也就越高,。新北區(qū)正規(guī)金屬材料用戶體驗

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