一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過程中,，金屬材料在所定的冷,、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞,，決定了它在制造過程中加工成形的適應能力,。由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不同,，如鑄造性能,、可焊性、可鍛性,、熱處理性能,、切削加工性等。所謂使用性能是指機械零件在使用條件下,，金屬材料表現(xiàn)出來的性能,，它包括力學性能、物理性能,、化學性能等,。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命,。在機械制造業(yè)中,，一般機械零件都是在常溫、常壓和非常強烈腐蝕性介質(zhì)中使用的,，且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用,。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為力學性能（過去也稱為機械性能）,。金屬材料的力學性能是零件的設(shè)計和選材時的主要依據(jù),。外加載荷性質(zhì)不同（例如拉伸、壓縮,、扭轉(zhuǎn),、沖擊,、循環(huán)載荷等），對金屬材料要求的力學性能也將不同,。常用的力學性能包括：強度,、塑性、硬度,、沖擊韌性,、多次沖擊抗力和疲勞極限等。鑄鐵的分類:黑色金屬材料乃工業(yè)上對鐵,、鉻和錳的統(tǒng)稱,。錫山區(qū)特殊金屬制品市場報價

HRA：是采用60kg載荷鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）,。HRB：是采用100kg載荷和直徑,，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼,、鑄鐵等）,。HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）,。3維氏硬度（HV）以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV）,。硬度試驗是機械性能試驗中簡單易行的一種試驗方法,。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗，生產(chǎn)上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關(guān)系,。實踐證明,，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關(guān)系,。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續(xù)塑性變形抗力決定的，材料的強度越高,，塑性變形抗力越高,，硬度值也就越高。惠山區(qū)進口金屬制品歡迎來電一般分為工藝性能和使用性能兩類,。

黑色金屬和有色金屬這名字,，常常使人誤會，以為黑色金屬一定是黑的,，其實黑色金屬黑色金屬分析儀不然,。黑色金屬只有五種:鐵、錳,、鉻,、釩,、鈦。而它們五個都不是黑色的!純鐵是銀白色的;鉻是銀白色的;錳是灰白色的,。因為鐵的表面常常生銹,，蓋著一層黑色的四氧化三鐵與棕褐色的氧化鐵的混合物，看去就是黑色的,。所以人們稱之為"黑色金屬",。常說的"黑色冶金工業(yè)"，主要是指鋼鐵工業(yè),。因為常見的合金鋼是錳鋼與鉻鋼,，這樣，人們把錳與鉻也算成是"黑色金屬"了,。除了鐵,、錳、鉻,、釩,、鈦以外，其他的金屬,，都算是有色金屬,。在有色金屬中，還有各種各樣的分類方法,。比如,，按照比重來分，鋁,、鎂,、鋰、鈉,、鉀等的比重小于,，叫做"輕金屬"，而銅,、鋅,、鎳、汞,、錫,、鉛等的比重大于，叫做"重金屬",。像金,、銀、鉑,、鋨,、銥等比較貴,，叫做"貴金屬"，鐳,、鈾,、釷、釙,、锝等具有放射性,，叫做"放射性金屬"，還有像鈮,、鉭,、鋯、镥,、金,、鐳、鉿,、鈾等因為地殼中含量較少,，或者比較分散，人們又稱之為"稀有金屬",。

耐久性建筑金屬腐蝕的主要形態(tài)①均勻腐蝕,。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄。因此,，常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標（腐蝕率）,。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕。②孔蝕,。金屬腐蝕呈點狀并形成深坑,。孔蝕的產(chǎn)生與金屬的本性及其所處介質(zhì)有關(guān),。在含有氯鹽的介質(zhì)中易發(fā)生孔蝕,。孔蝕常用孔深作為評定指標,。管道的腐蝕多考慮孔蝕問題,。③電偶腐蝕。不同金屬的接觸處,，因所具不同電位而產(chǎn)生的腐蝕,。④縫隙腐蝕,。金屬表面在縫隙或其他隱蔽區(qū)域部常發(fā)生由于不同部位間介質(zhì)的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕,。⑤應力腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和較高拉應力共同作用下,，金屬表面產(chǎn)生腐蝕并向內(nèi)擴展成微裂紋,，常導致突然破斷,。混凝土中的高強度鋼筋（鋼絲）可能發(fā)生這種破壞,。硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力,。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高,，耐磨性越好,。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度,。鐵Fe,，原子序數(shù)26，相對原子質(zhì)量,。鐵有多種同素異形體,，如α鐵、β鐵,、γ鐵,、б鐵等。

金屬材料疲勞斷裂的特點是：⑴載荷應力是交變的,；⑵載荷的作用時間較長,；⑶斷裂是瞬時發(fā)生的；⑷無論是塑性材料還是脆性材料,，在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的,。所以，疲勞斷裂是工程上常見,、危險的斷裂形式,。金屬材料的疲勞現(xiàn)象，按條件不同可分為下列幾種：⑴高周疲勞：指在低應力（工作應力低于材料的屈服極限,，甚至低于彈性極限）條件下,，應力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞。它是常見的一種疲勞破壞,。高周疲勞一般簡稱為疲勞,。⑵低周疲勞：指在高應力（工作應力接近材料的屈服極限）或高應變條件下，應力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞,。由于交變的塑性應變在這種疲勞破壞中起主要作用,，因而，也稱為塑性疲勞或應變疲勞,。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應力的反復作用,，所造成的疲勞破壞。⑷腐蝕疲勞：指機器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)（如酸、堿,、海水,、活性氣體等）的共同作用下，所產(chǎn)生的疲勞破壞,。⑸接觸疲勞：這是指機器零件的接觸表面,，在接觸應力的反復作用下，出現(xiàn)麻點剝落或表面壓碎剝落,，從而造成機件失效破壞,。金屬材料疲勞斷裂的特點是：⑴載荷應力是交變的；⑵載荷的作用時間較長,。天寧區(qū)庫存金屬制品歡迎來電

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西亞赫梯人是早發(fā)現(xiàn)和掌握煉鐵技術(shù)的,。中國從東周時就有煉鐵,，至春秋戰(zhàn)國時代普及，是較早掌握冶鐵技術(shù)的國家之一,。1973年在中國河北省出土了一件商代鐵刃青銅鉞,，表明我國勞動人民早在3300多年以前就認識了鐵，熟悉了鐵的鍛造性能,，識別了鐵與青銅在性質(zhì)上的差別,，把鐵鑄在銅兵器的刃部，加強銅的堅韌性,。經(jīng)科學鑒定,，證明鐵刃是用隕鐵鍛成的。隨著青銅熔煉技術(shù)的成熟,，逐漸為鐵的冶煉技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)造了條件,。我國早人工冶煉的鐵是在春秋戰(zhàn)國之交的時期出現(xiàn)的。這從江蘇六合縣春秋墓出土的鐵條,、鐵丸,，和河南洛陽戰(zhàn)國早期灰坑出土的鐵錛均能確定是迄今為止的我國早的生鐵工具。生鐵冶煉技術(shù)的出現(xiàn),，它對封建社會的作用與蒸汽機對資本主義社會的作用可以媲美,。鐵的發(fā)現(xiàn)和大規(guī)模使用，是人類發(fā)展史上的一個光輝里程碑,，它把人類從石器時代,、銅器時代帶到了鐵器時代，推動了人類文明的發(fā)展,。至今鐵仍然是現(xiàn)代化學工業(yè)的基礎(chǔ),，人類進步所必不可少的金屬材料,。錫山區(qū)特殊金屬制品市場報價

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