一般分為工藝性能和使用性能兩類,。所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過程中，金屬材料在所定的冷,、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能,。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過程中加工成形的適應能力,。由于加工條件不同,，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能,、可焊性,、可鍛性,、熱處理性能、切削加工性等,。所謂使用性能是指機械零件在使用條件下,，金屬材料表現(xiàn)出來的性能，它包括力學性能,、物理性能,、化學性能等。金屬材料使用性能的好壞,，決定了它的使用范圍與使用壽命,。在機械制造業(yè)中，一般機械零件都是在常溫,、常壓和非常強烈腐蝕性介質中使用的,，且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能,，稱為力學性能（過去也稱為機械性能）,。金屬材料的力學性能是零件的設計和選材時的主要依據(jù)。外加載荷性質不同（例如拉伸,、壓縮,、扭轉、沖擊,、循環(huán)載荷等）,，對金屬材料要求的力學性能也將不同。常用的力學性能包括：強度,、塑性,、硬度、沖擊韌性,、多次沖擊抗力和疲勞極限等,。西亞赫梯人是早發(fā)現(xiàn)和掌握煉鐵技術的。中國從東周時就有煉鐵,，至春秋戰(zhàn)國時代普及,。武進區(qū)直銷五金材料誠信推薦

黑色金屬和有色金屬這名字，常常使人誤會,，以為黑色金屬一定是黑的,，其實黑色金屬黑色金屬分析儀不然。黑色金屬只有五種:鐵,、錳,、鉻、釩,、鈦,。而它們五個都不是黑色的!純鐵是銀白色的;鉻是銀白色的;錳是灰白色的,。因為鐵的表面常常生銹，蓋著一層黑色的四氧化三鐵與棕褐色的氧化鐵的混合物,，看去就是黑色的,。所以人們稱之為"黑色金屬"。常說的"黑色冶金工業(yè)",，主要是指鋼鐵工業(yè),。因為常見的合金鋼是錳鋼與鉻鋼，這樣,，人們把錳與鉻也算成是"黑色金屬"了,。除了鐵、錳,、鉻,、釩、鈦以外,，其他的金屬,，都算是有色金屬。在有色金屬中,，還有各種各樣的分類方法。比如,，按照比重來分,，鋁、鎂,、鋰,、鈉、鉀等的比重小于,，叫做"輕金屬",，而銅、鋅,、鎳,、汞、錫,、鉛等的比重大于,，叫做"重金屬"。像金,、銀,、鉑、鋨,、銥等比較貴,，叫做"貴金屬",，鐳、鈾,、釷,、釙、锝等具有放射性,，叫做"放射性金屬",，還有像鈮、鉭,、鋯,、镥、金,、鐳,、鉿、鈾等因為地殼中含量較少,，或者比較分散,，人們又稱之為"稀有金屬"。武進區(qū)庫存五金材料用戶體驗耐久性建筑金屬腐蝕的主要形態(tài)①均勻腐蝕,。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄,。

基本種類金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料,。①黑色金屬又稱鋼鐵材料,，包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵，含碳2%～4%的鑄鐵,，含碳小于2%的碳鋼,，以及各種用途的結構鋼、不銹鋼,、耐熱鋼,、高溫合金金屬材料、精密合金等,。廣義的黑色金屬還包括鉻,、錳及其合金。②有色金屬是指除鐵,、鉻,、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬,、重金屬,、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等,。有色合金的強度和硬度一般比純金屬高,，并且電阻大、電阻溫度系數(shù)小,。③特種金屬材料包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料,。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料，以及準晶,、微晶,、納米晶金屬材料等；還有隱身,、抗氫,、超導、形狀記憶,、耐磨,、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復合材料等。

耐久性建筑金屬腐蝕的主要形態(tài)①均勻腐蝕,。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄,。因此，常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標（腐蝕率）,。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕,。②孔蝕。金屬腐蝕呈點狀并形成深坑,?？孜g的產(chǎn)生與金屬的本性及其所處介質有關。在含有氯鹽的介質中易發(fā)生孔蝕,。孔蝕常用孔深作為評定指標,。管道的腐蝕多考慮孔蝕問題,。③電偶腐蝕。不同金屬的接觸處,，因所具不同電位而產(chǎn)生的腐蝕,。④縫隙腐蝕。金屬表面在縫隙或其他隱蔽區(qū)域部常發(fā)生由于不同部位間介質的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕,。⑤應力腐蝕,。在腐蝕介質和較高拉應力共同作用下，金屬表面產(chǎn)生腐蝕并向內擴展成微裂紋,，常導致突然破斷,。混凝土中的高強度鋼筋（鋼絲）可能發(fā)生這種破壞,。硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力,。它是金屬材料的重要性能指標之一,。一般硬度越高，耐磨性越好,。常用的硬度指標有布氏硬度,、洛氏硬度和維氏硬度。黑色金屬和有色金屬這名字,，常常使人誤會,，以為黑色金屬一定是黑的。

金屬材料疲勞斷裂的特點是：⑴載荷應力是交變的,；⑵載荷的作用時間較長,；⑶斷裂是瞬時發(fā)生的；⑷無論是塑性材料還是脆性材料,，在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的,。所以，疲勞斷裂是工程上常見,、危險的斷裂形式,。金屬材料的疲勞現(xiàn)象，按條件不同可分為下列幾種：⑴高周疲勞：指在低應力（工作應力低于材料的屈服極限,，甚至低于彈性極限）條件下,，應力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞。它是常見的一種疲勞破壞,。高周疲勞一般簡稱為疲勞,。⑵低周疲勞：指在高應力（工作應力接近材料的屈服極限）或高應變條件下，應力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞,。由于交變的塑性應變在這種疲勞破壞中起主要作用,，因而，也稱為塑性疲勞或應變疲勞,。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應力的反復作用,，所造成的疲勞破壞。⑷腐蝕疲勞：指機器部件在交變載荷和腐蝕介質（如酸,、堿,、海水、活性氣體等）的共同作用下,，所產(chǎn)生的疲勞破壞,。⑸接觸疲勞：這是指機器零件的接觸表面，在接觸應力的反復作用下,，出現(xiàn)麻點剝落或表面壓碎剝落,，從而造成機件失效破壞。自然界中主要以鉻鐵礦FeCr2O4形式存在。由氧化鉻用鋁還原,，或由鉻氨礬或鉻酸經(jīng)電解制得,。江陰好的五金材料****

分析2004年世界鋼產(chǎn)量達到，產(chǎn)量增長了大約,，其中中國的鋼產(chǎn)量增長為5234萬噸,。武進區(qū)直銷五金材料誠信推薦

HRA：是采用60kg載荷鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質合金等）,。HRB：是采用100kg載荷和直徑,，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼,、鑄鐵等）,。HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）,。3維氏硬度（HV）以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV）,。硬度試驗是機械性能試驗中簡單易行的一種試驗方法,。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗，生產(chǎn)上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關系,。實踐證明,，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系,。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續(xù)塑性變形抗力決定的,，材料的強度越高，塑性變形抗力越高,，硬度值也就越高,。武進區(qū)直銷五金材料誠信推薦

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