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鹽城超聲波錫粉

來源: 發(fā)布時間:2022-01-22

    較細的錫粉被繼續(xù)向上吹送通過粉末輸送管ii11匯入到兩個二級過濾箱5之間的粉末噴射器8處,,而過濾下的錫粉則落入到二級過濾箱5下端的錫粉回收罐6內,較細的錫粉通過粉末噴射器8噴射到連通管507內,,同樣經過過濾網ii504的逆向過濾后得到更細的錫粉,,而過濾下的錫粉則同樣落入到二級過濾箱5下端的錫粉回收罐6內,更細的錫粉被繼續(xù)向上吹送通過粉末輸送管iii12輸送到末端微粉收集箱9內并通過過濾棉902的過濾后得到的精細錫粉,,精細錫粉則較終落入到末端微粉收集箱9下端的錫粉回收罐6內,,在此過程中,氮氣發(fā)生器14制得氮氣通過主送氣管i15與支送氣管ii16輸送到粉末噴射器8處為粉末噴射器8提供高壓氮氣氣源,,同時氮氣經過過濾棉902后匯入到回風管18并通過循環(huán)風機17繼續(xù)匯入到主送氣管i15內進行循環(huán)利用,。以上所述的,為本實用新型較佳的具體實施方式,,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內,。江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司的錫粉好嗎?鹽城超聲波錫粉

    當錫粉匯入到末端微粉收集箱9內后,,在過濾棉902的作用下被擋在過濾棉902的下方,,并在自身重力作用下回落到末端微粉收集箱9底部的錫粉回收罐6內,而氮氣則通過過濾棉902繼續(xù)向上輸送到回風管18內,,并通過循環(huán)風機17循環(huán)輸送到主送氣管i15內形成回流氣源通過支送氣管ii16向粉末噴射器8供氣,,這種結構降低了氮氣的生產量,提高了氮氣的利用率,,降低了生產成本,。在圖2中:支送氣管ii16的上端與粉末噴射器8下端的進氣口相連通,且支送氣管ii16的下端與主送氣管i15相連通,主送氣管i15的左端與氮氣發(fā)生器14相連通,,且主送氣管i15的右端與循環(huán)風機17相連通,,從循環(huán)風機17回傳的氮氣與粉末噴射器8產出的氮氣一同匯入到主送氣管i15內,并進一步的分別輸到到支送氣管ii16內為粉末噴射器8提供高壓氣源,。本實用新型的工作原理是:錫粉自喂料斗1投入到一級過濾箱2中,,在通過定位圈i203的表面時,通過超聲波振子3的震動,,將直徑小于25μm的錫粉過濾收集,而直徑大于25μm的錫粉則從出料管4處排出到回收裝置內,,過濾收集后的錫粉通過粉末噴射器8噴射到連通管507內,,并進一步的從噴射斗506內投射到過濾網ii504上,通過過濾網ii504的逆向過濾后得到較細的錫粉,。蘇州銅錫粉批發(fā)價格錫粉哪家好,?歡迎咨詢江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司。

    然而在生產應用中,,助焊劑及工藝參數固定的情況下,,往往因焊錫粉批次發(fā)生變化導致焊錫膏粘度穩(wěn)定性發(fā)生很大的變化,其原因主要是焊錫粉表面龜裂或氧含量過低導致焊錫膏砂化發(fā)干,。為此,,本文研究了焊錫粉表面光潔度及氧含量高低對焊錫膏粘度穩(wěn)定性的影響。1實驗(20~38μm)焊錫粉是焊料市場的主流,,本文選用不同形貌,。將不同形貌的焊錫粉編號為A~H,焊錫粉放大2000倍的表面光潔度如圖1所示,,SEM圖中從A到H焊錫粉的表面逐漸光滑,。將A~H焊錫粉與同一助焊劑配制焊錫膏編號為1#~8#,選用綜合性能較好,,且已投入生產的A500助焊劑與各種焊錫粉配制焊錫膏,。配制焊錫膏的工藝參數完全相同,即助焊劑A500質量百分比,,焊錫粉質量百分比,。采用激光粒度分析儀LS230檢測焊錫粉的粒度分布,A~H的粒度分布均符合4號粉標準(SJ/T11391—2009)的要求,,采用測氧儀RO500測定焊錫粉的氧含量,,氧含量在80~110mg/kg之間。按照SJ/T11186-1標準,,采用PCU-205粘度測試儀測定焊錫膏的粘度值,,直至焊錫膏發(fā)砂后停止測試。本實驗對焊錫膏的粘度值測試方式有兩種,一是連續(xù)24h的測試,,二是每周一次每次15min連續(xù)8周的測試,,測試后的焊錫膏放回冷藏柜中儲存。,,首先領取一袋焊錫粉,。

    本實用新型涉及焊錫粉生產設備技術領域,具體是一種超細球形焊錫粉風選裝置,。背景技術:低熔點焊錫焊接領域焊錫膏的生產,,焊錫膏是印刷回流焊接所必須的焊接材料,焊錫膏主要是由助焊劑及焊錫粉組成,,體積配比為1:1,,重量配比大約1:9。隨著精密線路板在電子行業(yè)的需求增大,,對點涂焊錫膏應用工藝提出了更高的要求,。點涂焊錫膏由于是用點膠機通過針頭點膠而非印刷工藝,錫膏里面的焊錫粉粒度要求降到了20微米及以下,,ipc粒度分布標準為5#粉以及6#粉,。常見的焊錫粉合金粉末制備設備氛圍超聲波霧化設備以及離心霧化設備。離心霧化設備是熔融的焊錫合金在離心力的作用下得到的金屬粉末,。超聲霧化設備則是將熔融的焊錫合金通過超聲波振動而產生的金屬合金粉末,。無論何種工藝都可以得到0-100微米粒度的焊錫粉,25微米以上的焊錫粉通過通過三級篩分分段得到2#,、3#,、4#焊錫粉產品,低于25微米以下的焊錫粉,,通常指的是5#,、6#、7#合金粉末,,此三類焊錫粉無法用常規(guī)的超聲波振動方式進行篩分,,即使勉強可以得到相關焊錫粉,但是篩分的效率極低,,因為篩網的孔徑越小篩分過程越容易出現(xiàn)堵塞,,焊錫粉篩分效率明顯降低,尤其對于含鉛較高的焊錫粉產品這種現(xiàn)象更加嚴重,,因此會提高加工成本,。江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司的錫粉批發(fā)多少錢?

    氣源噴射機構由氮氣發(fā)生器14與氮氣發(fā)生器14所連通的粉末噴射器8構成,,風機循環(huán)機構由循環(huán)風機17與回風管18構成,。在圖3中:一級過濾箱2由上箱體i201與下箱體i202構成,,上箱體i201下端面與下箱體i202上端面之間通過法蘭結構固定連接在一起,這種結構便于一級過濾箱2內部零部件的維修,。在圖3中:下箱體i202的上端開口處環(huán)向設有定位圈i203,,且在定位圈i203的上端貼合有過濾網i204,過濾網i204選為孔徑為25μm的過濾網,,過濾網i204的上端設有環(huán)形板狀結構的固定圈i205,,固定圈i205與定位圈i203通過螺栓固定在一起,這種結構便于過濾網i204的安裝與替換,,并且在下箱體i202的上端的定位圈i203,、過濾網i204與固定圈i205均為傾斜設置,可使留在過濾網i204上端的顆粒在自由重力作用下匯入到下箱體i202的一側,。在圖2與圖3中:固定圈i205的上端并且在下箱體i202的左側壁體上固定連通有出料管4,,可在出料管4下方設置回收裝置,回收裝置可選為桶狀結構或箱體結構,,當粒徑大于25μm的錫粉在過濾時留在過濾網i204上后,會進一步的下滑到下箱體i202的一側并從出料管4排出到回收裝置內,,下箱體i202的右端并且在過濾網i204的側面位置處固定連接有槽體結構的固定槽206,。錫粉廠家直銷多少錢?歡迎咨詢江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司,。鹽城氧化銦錫粉行情

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    在篩選過程中,,可通過取樣器7實時的對過濾得到的錫粉顆粒進行抽樣檢測,。在圖2與圖5中:粉末噴射器8分別設置在一級過濾箱2與二級過濾箱5之間以及二級過濾箱5與二級過濾箱5之間,此處粉末噴射器8可選為文丘里管射流器,,一級過濾箱2與二級過濾箱5之間的粉末噴射器8通過粉末輸送管i10與一級過濾箱2的下端相連通,,二級過濾箱5與二級過濾箱5之間的粉末噴射器8通過粉末輸送管ii11與二級過濾箱5的上端相連通,且粉末噴射器8的噴射口均與二級過濾箱5側下方所設的連通管507相連通,,錫粉通過粉末噴射器8噴射到連通管507內,,并進一步從噴射斗506噴射到過濾網ii504的網面上,進而形成自下而上的逆向過濾,,粒徑較小的錫粉通過過濾網ii504后被氣流向上吹送,,而留在過濾網ii504下方的粒徑較大的錫粉則在自身重力作用下回落到下箱體ii502的底部,并進一步的匯入到錫粉回收罐6內,。在圖2與圖6中:二級過濾箱5的上端通過粉末輸送管iii12固定連通有末端微粉收集箱9,,末端微粉收集箱9的底部與錫粉回收罐6通過螺紋固定連接,末端微粉收集箱9的上端環(huán)向設有定位圈iii901,,且在定位圈iii901的外側固定嵌配有過濾棉902,,末端微粉收集箱9的上端通過回風管18與循環(huán)風機17相連通。鹽城超聲波錫粉

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