搞清楚了承載托輥組安裝偏斜時的受力情況,，就不難理解輸送帶跑偏的原因了,，調整的方法也就明了了。第一種方法就是在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔,，以便進行調整,。具體調整方法見圖二，具體方法是皮帶偏向哪一側,，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移,，或另外一側后移。如圖二所示皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動,，托輥組的上位處向右移動,。第二種方法是安裝調心托輥組，調心托輥組有多種類型如中間轉軸式,、四連桿式,、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的,，其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同,。一般在帶式輸送機總長度較短時或帶式輸送機雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短帶式輸送機更容易跑偏并且不容易調整,。而長帶式輸送機比較好不采用此方法,，因為調心托輥組的使用會對輸送帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。專業(yè)環(huán)形皮帶市場

運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系,，傳動滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求,，應根據(jù)輸 送機的設計規(guī)定，合理選取,。 ⒍為減輕物料對膠帶輸送帶的沖擊與磨損,，給料方向應順膠帶的運行方向；物料下落到膠帶上的落差應盡量減??；給料口應避開滾筒或托輥的正上方；膠 帶受料段應縮短托輥間距 和采取緩沖措施,。為防止 刮破膠帶,，擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸 部 分應采用硬度適宜的橡膠板,，不要采用夾有布層的膠帶頭。專業(yè)環(huán)形皮帶市場

環(huán)形皮帶是在生產(chǎn)過程中將輸送帶制成無接頭環(huán)形輸送帶(環(huán)型輸送帶),，其特點是帶芯沒有接頭,，沒有因接處早期損壞而影響使用壽命，膠帶表面平整,、張力均勻,，因此膠帶運轉平穩(wěn)，使用伸長率小,。環(huán)型輸送帶，環(huán)狀輸送帶： 環(huán)形輸送帶系指生產(chǎn)過程已將輸送帶制成無接頭的環(huán)形輸送帶,，其帶芯接頭處強力可達到膠帶本體強力的90%,，膠帶表面無明顯接頭缺點，因此,，膠帶運輸平衡,，使用伸長小。環(huán)形輸送帶帶芯用質量全棉或維棉交織帆布制成,，一般2-6層或用NN-200型尼龍帆布（或聚酯 帆布）作強力層,。

環(huán)形皮帶是指平型輸送帶生產(chǎn)完成后，因為使用的環(huán)境或者條件限制,，必須使用環(huán)形輸送帶時,，會對平型輸送帶進行硫化接頭（又稱熱粘），使其變?yōu)榄h(huán)形輸送帶,。

其帶芯接頭處強力可達到膠帶本體強力的90%,，膠帶表面無明顯接頭缺點，因此,，環(huán)形輸送帶運輸平衡,，使用伸長小。環(huán)形輸送帶帶芯用質量全棉或維棉交織帆布制成,，一般2-8層或用尼龍帆布（或聚酯帆布）作強力層,。本公司可根據(jù)客戶需要生產(chǎn)合適長度、寬度和厚度的普通型,、耐熱型（≤180℃）,、耐寒型（不低于-40℃）、耐酸耐堿型,、耐高溫型（不高于200℃）及環(huán)形輸送帶,。

環(huán)形皮帶長度及極限偏差： 環(huán)形皮帶長度m 極限偏差mm 長度小于15 ± 50 長度15-20 ± 75 長度大于20 帶長的 ± 0.5% 本公司可根據(jù)客戶需要生產(chǎn)合適長度、寬度和厚度的普通型,、耐熱型（≤120oC）,、 耐寒型（不低于-40oC）,、耐酸堿型、耐高溫型（不高于150oC）及衛(wèi)生型環(huán)形輸送帶,。

結構及加工方法與普通輸送帶大致相同,，其接頭不采用機械接頭，而是用加熱加壓的方法硫化成整體,，故又稱為無接頭輸送帶,。接頭方法有三種：(1)直接硫化成環(huán)形帶子；(2)硫化時留生頭,，使用時根據(jù)要求現(xiàn)場加熱加壓使接頭部分硫化,；(3)用膠黏劑現(xiàn)場黏合。由于無機械接頭,，運行平穩(wěn),，適用于選礦，化肥等部門的物料輸送,。

進口環(huán)形皮帶直銷

專業(yè)環(huán)形皮帶市場

保養(yǎng)與說明1,、輸送帶在運輸和貯存種，應保持清潔避免陽光值射或雨,、雪浸淋,，防止與酸、堿油類,、有機溶 劑等物質接觸,，并距離發(fā)熱裝置一米以外。?2,、貯存時倉庫內溫度宜保持 -18℃ - 40℃ 之間,，相對溫度宜保持在50-80%RH之間。?3,、貯存期間,，產(chǎn)品須成卷放置，不得折疊,，放置期間應每季翻動一次,。?4、不同類型,、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,，其接頭比較好采用膠接法。?5,、皮帶輸送帶的類型,、結構、規(guī)格,、層數(shù)應根據(jù)使用條件合理選用,。專業(yè)環(huán)形皮帶市場

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