尼龍輸送帶適用于常溫下輸送非腐蝕性的無(wú)尖刺的塊狀、粒狀,、粉末的多種物料,、如煤炭,、焦炭、砂石,、水泥等散物（料）或成件物品,，輸送堆積密度為6.5~2.5t/m3的各種塊狀、粒狀,、粉狀等松散狀物料,，也可用于成體物品輸送。特點(diǎn)：1,、帶體彈性好，耐沖擊,，耐磨損,。2、屈撓性好,，易于成槽,。3、不發(fā)生霉蝕,。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T7984-2001尼龍（NN）輸送帶：覆蓋層：拉伸強(qiáng)度不小于15Mpa,，扯斷伸長(zhǎng)度不小于350%，磨耗量≤200mm3層間粘合強(qiáng)度縱向試樣平均值布層間不小于4.5N/mm,，覆蓋膠與布層間不小于3.2 N/mm全厚度縱向扯斷伸長(zhǎng)率不小于10%,，全厚度縱向參考力伸長(zhǎng)率不大于4%優(yōu)質(zhì)尼龍輸送帶哪家優(yōu)惠

尼龍輸送帶保養(yǎng)與維護(hù)1、輸送膠帶在運(yùn)輸和貯存中,，應(yīng)保持清潔避免陽(yáng)光直射或雨雪浸淋,防止與酸,、堿、油類,、有 機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸,，并距離發(fā)熱裝置一米以外。2,、貯存時(shí)倉(cāng)庫(kù)溫度宜保持一 18-40 ℃之間,，相對(duì)濕度宜保持在 50- 80 %之間。3 ,、貯存期間,，產(chǎn)品須成卷放置，不得折迭,，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng) 一次,。4 ,、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,，其接頭比較好采用膠接法,。5 、輸送膠帶的類型,、結(jié)構(gòu),、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用,。6 ,、輸送膠帶運(yùn)行速度一般不宜大于 2 ． 5 米/秒，塊度大,，磨損性大的物料和使用固定梨的 卸料裝置應(yīng)盡量采用低速,。優(yōu)質(zhì)尼龍輸送帶哪家優(yōu)惠

根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同可以分為普通疊層式、加橫向增強(qiáng)層的抗沖擊,、防撕裂型,。

（1）帶芯材質(zhì)：NN100、NN150,、NN200,、NN300、NN400,、NN500

（2）帶寬：100mm-3000mm

（3）布層：1－10層

（4）覆蓋膠：工作面：1.5-8mm 非工作面：0mm-4.5mm

規(guī)格

（1）帶芯材質(zhì)：NN100,、NN150、NN200,、NN250,、NN300、NN350,、NN400,、NN450、NN500

（2）帶寬：100mm-3000mm

（3）布層：1－10層

（4）覆蓋膠：工作面：1.5-8.0mm 非工作面：1.5-4.5mm

1,、本產(chǎn)品由尼龍帆布經(jīng)壓延,、成型、硫化等工序精制而成,。

2,、本產(chǎn)品適應(yīng)不同使用條件的要求，可制成包邊式,、開邊式,、中梯型、邊梯型等不同結(jié)構(gòu)

在使用過(guò)程中，如果出現(xiàn)跑偏,，則要作以下檢查以確定原因,，進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。輸送帶跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有：（1）檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度,。如果不重合度值超過(guò)3mm,，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè),，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移,，或另外一側(cè)后移。（2）檢查頭,、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值,。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi),。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移,。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

輸送帶在運(yùn)輸和貯存中,，應(yīng)保持清潔，避免陽(yáng)光直射,，雨雪浸淋,，防止與酸 、 堿,、油類,，有機(jī)溶劑等影 響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置1米以外,。2,、 貯存時(shí)庫(kù)房?jī)?nèi)溫度宜保持在—15℃—+40℃之間，相對(duì)濕度宜保持在50—80%之間,。3,、 貯存中輸送帶須成卷放置，不得折疊,，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次,。4、 輸送帶運(yùn)行速度不應(yīng)大于5.0米/秒,，運(yùn)輸塊度大,，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時(shí)應(yīng)盡量采用低速。超出規(guī)定速度時(shí),，會(huì)影響膠帶使用壽命,。5,、 運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動(dòng)滾筒改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求,，應(yīng)根據(jù)輸 送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,，合理選取。優(yōu)質(zhì)尼龍輸送帶哪家優(yōu)惠

優(yōu)質(zhì)尼龍輸送帶哪家優(yōu)惠

輸送帶是輸送系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,，它的安全穩(wěn)定運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)作業(yè),。輸送帶的跑偏是帶式輸送機(jī)的**常見故障，對(duì)其及時(shí)準(zhǔn)確的處理是其安全穩(wěn)定運(yùn)行的保障,。跑偏的現(xiàn)象和原因很多,，要根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調(diào)整方法，才能有效地解決問(wèn)題,。本文是根據(jù)多年現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐,，從使用者角度出發(fā)，利用力學(xué)原理分析與說(shuō)明此類故障的原因及處理方法,。

頭部驅(qū)動(dòng)滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機(jī)中心線不垂直,，造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。如圖三所示,，滾筒偏斜時(shí),，輸送帶在滾筒兩側(cè)的松緊度不一致，沿寬度方向上所受的牽引力Fq也就不一致,，成遞增或遞減趨勢(shì),，這樣就會(huì)使輸送帶附加一個(gè)向遞減方向的移動(dòng)力Fy，導(dǎo)致輸送帶向松側(cè)跑偏,，即所謂的“跑松不跑緊”,。其調(diào)整方法為：對(duì)于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),，輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移,。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反,。經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)整直到輸送帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前比較好準(zhǔn)確安裝其位置,。 優(yōu)質(zhì)尼龍輸送帶哪家優(yōu)惠

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