鋁合金壓鑄以其密度小、比強(qiáng)度高、加工性好等優(yōu)點在各個領(lǐng)域都得到了***的應(yīng)用,，為了達(dá)到節(jié)能減重的效果,，美國,、日本和西歐等發(fā)達(dá)國家都在不斷加大對鋁合金鍛造材料及其工藝的研發(fā)力度，鋁合金鍛造技術(shù)更是被作為一項**技術(shù)來重點支持和發(fā)展。鋁合金三角臂是汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，其形狀復(fù)雜,，成形難度大。本文將從工藝與裝備角度詳細(xì)介紹一條鋁合金控制臂精密鍛造自動化生產(chǎn)線,。2,、鋁合金的鍛造工藝特點⑴塑性較低。鋁合金塑性受合金成分和鍛造溫度的影響較大,，而且塑性對變形速度的敏感程度隨合金元素的含量不同而不同,，當(dāng)合金元素含量增加時，鋁合金塑性不斷下降,，且對變形速度的敏感程度也增強(qiáng),。大多數(shù)鋁合金都為正應(yīng)變速率敏感材料，即流動應(yīng)力隨著變形速率的降低而減小,，因此,，對于航空用大型鋁合金鍛件，往往采用油壓機(jī)或者水壓機(jī)成形,，對于中小型鍛件則可采用螺旋壓力機(jī)或者機(jī)械壓力機(jī)制造,。熱室壓鑄有時也被稱作鵝頸壓鑄，它的金屬池內(nèi)是熔融狀態(tài)的液態(tài),、半液態(tài)金屬這些金屬在壓力作用下填充模具,。徐州辦公用壓鑄制造

鋁合金壓鑄鍛造的鋁合金由于各方面的長處而***運用，鋁合金型材在生活中運用較廣,。下面全順小為您介紹鋁合金型材兩大類,。鋁合金型材按表面處理方式可分為非涂漆產(chǎn)品和涂漆產(chǎn)品兩大類：一、非涂漆類產(chǎn)品1,、可分為錘紋鋁板,、壓花板和預(yù)鈍化、陽極氧化鋁表面處理板,。2,、此類產(chǎn)品在板材表面不做涂漆處理，對表面的外觀要求不高,，價錢也較低,。二、涂漆類產(chǎn)品1,、按涂裝工藝可分為：噴涂板產(chǎn)品和預(yù)輥涂板,；按涂漆種類可分為：聚酯、聚氨酯,、聚酰胺,、改性硅、環(huán)氧樹脂,、氟碳等,。2、多種涂層中,，主要性能差異是對太陽光紫外線的抵抗能力,，其中在正面常用的涂層為氟碳漆，其抵抗紫外線的能力較強(qiáng),；背面可選擇聚酯或環(huán)氧樹脂涂層作為保護(hù)漆,。另外正面還可貼一層可撕掉的保護(hù)膜。國產(chǎn)壓鑄模具根據(jù)壓鑄類型的不同,，需要使用冷室壓鑄機(jī)或者熱室壓鑄機(jī),。

三,、裂痕特征及查驗辦法：壓鑄件外表有成直線狀或不規(guī)則形狹小不一的紋理，在外力作用下有發(fā)展趨勢,。冷裂—開裂處金屬沒被氧化,。熱裂—開裂處金屬被氧化。發(fā)生原因：1,、合金中含鐵量過高或硅的含量過低,。2、合金中有害雜質(zhì)的含量過高,，下降了合金的可塑性,。3、鋁硅合金：鋁硅銅合金含鋅或含銅量過高;鋁鎂合金中含鎂量過多,。4,、模具溫度過低。5,、鑄件壁厚有劇烈變化之處,，收縮受阻。6,、留模時刻過長,，應(yīng)力大。7,、頂出時受力不均,。預(yù)防措施：1、正確控制合金成分,，在某些情況下可在合金中加純鋁錠以減低合金中含鎂量;或在合金中加鋁硅中間合金以進(jìn)步硅的含量,。2、改變鑄件布局,，加大圓角,，加大脫模斜度，減少壁厚差,，3,、變更或增加頂出位置，使頂出受力均勻,。4,、縮短開模或抽芯時刻,。5,、進(jìn)步模具溫度(模具工作溫度180°—280°)。

常見問題壓鑄模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說，是非常重要的,。不平均或不適當(dāng)?shù)膲鸿T模具溫度亦會導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力,、粘模,、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷,。模溫差異較大時，對生產(chǎn)周期中的變量,，如填充時間,、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響。1).冷紋:原因:熔湯前端的溫度太低,，相疊時有痕跡.改善方法:1.檢查壁厚是否太薄(設(shè)計或制造),，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填.2.檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin),、凸起),、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填.并注意是否有肋點或冷點.3.縮短充填時間.縮短充填時間的方法:…4.改變充填模式.5.提高模溫的方法:…6.提高熔湯溫度.7.檢查合金成分.8.加大逃氣道可能有用.9.加真空裝置可能有用.如若模具設(shè)計合理,，則在實際生產(chǎn)中遇到的問題少,，壓鑄件下機(jī)合格率高。

壓鑄機(jī)沖頭經(jīng)?？?、沖頭不回解決技巧壓鑄機(jī)沖頭經(jīng)常卡一,、卡沖頭檢查及分析：沖頭無動作,，拆下沖頭及沖頭柄（錘柄）組件，射料活塞桿能回位,，說明是沖頭被卡住,。1）檢查沖頭柄（錘柄）是否變形。裝上沖頭后,，沖頭應(yīng)能在壓射室（入料筒）中轉(zhuǎn)動,，否則為不正常。2）檢查沖頭與壓射室同軸度誤差是否符合要求,，壓射室內(nèi)徑與型（模）具澆口套內(nèi)徑配合是否符合要求二,、壓鑄機(jī)不回錘或回錘不到位檢查及分析：拆下沖頭（錘頭）及沖頭聯(lián)接組件，射料活塞桿能回位,，說明是沖頭被卡住,，如拆下沖頭后射料活塞桿仍不能回位或回錘不到位則檢查。1、回錘到位感應(yīng)開關(guān)是否損壞,。2,、液壓閥V24、V15,、V32是否損壞,。3、射料液壓缸是否損壞,。壓鑄協(xié)會對于壓鑄定義為"在高溫將熔化合金壓入精密鑄模,，在短時間內(nèi)大量生產(chǎn)高精度而鑄面優(yōu)良的鑄造方式"。江蘇國產(chǎn)壓鑄廠

鑄造設(shè)備和模具的造價高昂,，因此壓鑄工藝一般只會用于批量制造大量產(chǎn)品,。徐州辦公用壓鑄制造

鋁合金、鎂合金,、鋅合金壓鑄的工藝：1,、按照產(chǎn)品使用的材料類別、產(chǎn)品的形狀和精度等各項指標(biāo)對該產(chǎn)品進(jìn)行工藝分析,，訂出工藝。2,、確定產(chǎn)品在模具型腔中擺放的位置,，進(jìn)行分型面、排溢系統(tǒng)和澆注系統(tǒng)的分析和設(shè)計,。3、對各個活動的型芯拼裝方式和固定方式進(jìn)行設(shè)計,。4,、抽芯距和力的設(shè)計。5,、頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計。6,、確定壓鑄機(jī),，對模架和冷卻系統(tǒng)設(shè)計,。7、,、核對模具和壓鑄機(jī)的相關(guān),、尺寸,，繪制模具及各個部件的工藝圖。8,、,、設(shè)計完成,。徐州辦公用壓鑄制造

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