依橡膠成品所處的環(huán)境條件，隨時間的經(jīng)過,，引起龜裂或硬化,，橡膠物性退化等現(xiàn)象，稱之為老化現(xiàn)象,。引起老化的原因,，內(nèi)部因素。內(nèi)部因素:內(nèi)部因素有橡膠的種類,、成型方式,、鍵結(jié)程度、配合藥物的種類,、加工工程中的因子等,。老化現(xiàn)象的防止，著重于正確的膠種選擇及配方設(shè)計,，外加嚴謹?shù)纳a(chǎn)理念,。如此才可增加橡膠制成品的壽命,，并發(fā)揮應(yīng)有的特殊功能。塑料制作污染成本非常高,，尤其對于空氣污染,、排放污染造成了非常大的影響，而排放出的氣體及污水都帶有非常刺鼻的化學(xué)物質(zhì)成分,，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生黑煙帶有劇毒,。橡塑也分為兩種:天然橡塑和合成橡塑，合成橡塑也具有污染排放帶有劇毒;而國家提倡使用天然橡塑來加工,，天然橡塑制作為零污染零排放，正好符合低碳生活的國際議題,，但天然橡塑對于以上兩種也具有性能上的區(qū)別,。O形圈普遍用于靜態(tài)和往復(fù)運動機件的密封。油封普遍用于旋轉(zhuǎn)軸的密封,。楊浦區(qū)專業(yè)橡塑制品生產(chǎn)廠家

橡膠和塑料的區(qū)別：簡單的說,，塑料與橡膠較本質(zhì)的區(qū)別在于塑料發(fā)生形變時塑性變形，而橡膠是彈性變形,。換句話說,，塑料變形后不容易恢復(fù)原狀態(tài)，而橡膠相對來說就容易得多,。塑料的彈性是很小的,，通常小于100%，而橡膠可以達到1000%甚至更多,。塑料在成型上絕大多數(shù)成型過程完畢產(chǎn)品過程也就完畢;而橡膠成型過程完畢后還得需要硫化過程,。一般工業(yè)用雙面膠，可分壓克力膠系及橡膠膠系兩大類,。而此兩大類,，又都可分有基材及無基材兩種型態(tài)(有基材:于膠中加上一層棉質(zhì)，加強雙面膠本身膠量及強度,、無基材:純膠質(zhì),，確保雙面膠之透明度)。因橡膠膠系的主體為CR,，用于橡膠制品,，極易與橡膠之硫化系統(tǒng)，產(chǎn)生反應(yīng)而變紫色,。所以較淡顏色的橡膠制品,，均采用壓克力膠系中的有基材雙面膠(同種類的雙面膠，無論有基材或無基材,，均以其本身膠質(zhì)厚度做區(qū)分,。金山區(qū)工業(yè)橡塑制品廠家直銷橡塑它們都是石油的附屬產(chǎn)品,。

金屬氫氧化物阻燃劑是指含有AL(OH)3、Mg(OH)2等氫氧化物的阻燃劑,，此類添加劑在200℃以上的溫度下吸熱脫水,，帶走產(chǎn)生的燃燒熱，其脫水生產(chǎn)的氧化物在材料表面形成一道堅固致密的阻燃屏障,，起到絕熱防護作用,，從而降低燃燒速度、防止火焰蔓延,，達到阻止燃燒的目的,，且不產(chǎn)生融滴，燃燒產(chǎn)煙濃度小,，是一種比較理想的阻燃添加劑,。NBR-PVC丁氰橡膠是極性材料，加入氫氧化物阻燃劑,，會較大降低材料的理化性能,，廢品率增高，不能連續(xù)生產(chǎn),。另外,，國內(nèi)的橡塑材料生產(chǎn)廠由于受到生產(chǎn)成本的影響，只能采用含鹵素的阻燃劑,，這就是那些低價橡塑材料燃燒時產(chǎn)生大量黑色,、嗆人的有毒氣體的根本原因。EPDM三元乙丙橡膠是非極性材料,，加入氫氧化物阻燃劑后,，反而會極大地提高其物理性能，雖然成本高,，但廢品率低,，燃燒時煙密度低。

橡塑材料因其化學(xué)結(jié)構(gòu)的獨特性,，屬于易燃產(chǎn)品,，在燃燒過程中產(chǎn)生融滴。為了滿足使用中阻燃的要求,，國際上普遍采用以下的辦法:提高氧指數(shù),。材料的氧指數(shù)是指維持該材料持續(xù)燃燒的較低氧氣濃度，氧指數(shù)越高表明材料阻燃性能越好,，反之則差,。氧指數(shù)>26，在空氣中會離火自熄，氧指數(shù)>32,，在空氣中很難燃燒,。對易燃材料的氧指數(shù)提高一般采用的方法有:共聚法――即在分子鏈上通過共聚反應(yīng)引入X、P,、N等原子,，在材料燃燒分解時產(chǎn)生的HX、NH3等能稀釋斷鏈產(chǎn)生的小分子烯烴,、烷烴的密度,，阻止燃燒反應(yīng)的進行;接枝法――即將阻燃性好的單體通過接枝反應(yīng)在易燃的分子鏈上，以提高其阻燃性了;交聯(lián)法――即將線性分子鏈通過交聯(lián)反應(yīng)在分子鏈間形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)來達到提高氧指數(shù)的目的,。橡塑材料提高氧指數(shù)的辦法則是交聯(lián)法,。橡膠老化是指橡膠及制品在加工，儲存和使用過程中,。

橡膠制品的特性：1.橡膠制品成型時,，經(jīng)過大壓力壓制，其因彈性體所具備之內(nèi)聚力無法消除,，在成型離模時，往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮(橡膠的收縮率,，因膠種不同而有差異),，必需經(jīng)過一段時間后，才能和緩穩(wěn)定,。所以,，當(dāng)一橡膠制品設(shè)計之初，不論配方或模具,，都需謹慎計算配合,，若否，則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定,，造成制品品質(zhì)低落,。2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性,。橡膠因硫化物種類主體不同,，其成型固化的溫度范圍，亦有相當(dāng)?shù)牟罹?，甚至可因氣候改變,，室?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件,，需隨時做適度的調(diào)整,，若無，則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。橡膠密封件的工作均通過橡膠與被密封件相接觸而實現(xiàn),。金山區(qū)復(fù)合橡塑制品銷售廠

塑料變形后不容易恢復(fù)原狀態(tài),，而橡膠相對來說就容易得多。楊浦區(qū)專業(yè)橡塑制品生產(chǎn)廠家

加入阻燃添加劑,，使其燃燒的產(chǎn)物隔絕空氣與可燃氣體,，提高產(chǎn)品的阻燃性能。阻燃添加劑分成兩種:鹵系添加劑和金屬氫氧化物阻燃劑,。鹵系添加劑是指含鹵素的阻燃劑,，如氯系、溴系等阻燃劑,，它們在火焰作用下,，釋放出惰性氣體，隔絕氧氣,，從而達到阻燃的目的,。但是另一方面，在高溫作用下,，鹵系阻燃劑會因為凝聚相熱分解產(chǎn)物不能充分燃燒,，產(chǎn)生大量有毒腐蝕性氣體，形成二次污染,，雖然阻止了燃燒,，但生成的煙氣濃度較大，煙密度較高,，產(chǎn)生的有毒氣體再一次傷害了人們的身體健康,。楊浦區(qū)專業(yè)橡塑制品生產(chǎn)廠家

上海徐涇天天橡塑制品有限公司一直專注于199319982000200520082009201120122014 公司成立 上海徐涇天天橡塑制品有限公司，簡稱為天天橡塑,，至今已有20多年的橡膠密封件專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗,。自從1993年在上海開始生產(chǎn)橡膠密封件至今，我們的橡膠生產(chǎn)工藝已覆蓋模壓,、注膠,、擠出和金屬或PTFE復(fù)合橡膠。除了上海徐涇5000M2的總廠外,，我們還有3000M2的上海趙巷分工廠,，和10000M2的南通海安分工廠。天天橡塑主要服務(wù)的行業(yè)包含汽車,、閥門以及其他行業(yè),。在汽車行業(yè)，我們的主要客戶包括索菲瑪和INTER,；在閥門行業(yè),，我們的主要客戶包括TYCO，TOMOE,KARON等等。我們期待著與以質(zhì)量贏得市場的客戶發(fā)展長期愉快的共贏合作,。,，是一家橡塑的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系,。目前我公司在職員工以90后為主,，是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：橡塑等,。公司奉行顧客至上,、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評,。公司深耕橡塑,，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間,、更寬泛的領(lǐng)域拓展,。