3D打印技術(shù)塑料材料的特點(diǎn)與適用性性能：由于工程塑料具有良好的強(qiáng)度、耐候性和熱穩(wěn)定性,，使得其應(yīng)用更加普遍,，特別是在工業(yè)產(chǎn)品的制備中,，因此工程塑料成為當(dāng)前應(yīng)用更為普遍的3D打印材料，尤其是以(ABS),、聚酰胺(PA),、聚碳酸酯(PC),、聚苯砜(PPSF)、聚醚醚酮(PEEK)等為表示的3D打印材料,。3D打印技術(shù)對(duì)塑料材料的性能和適用性提出了更高的要求,，其中更基本的要求就是熔融、液化或粉末化后具有流動(dòng)性,，而3D打印成型后通過粘合,、聚合、固化等方式形成較好的強(qiáng)度和特殊功能?，F(xiàn)在,，一般的塑料都可以用于3D打印，但是由于每種塑料的特性不同,，導(dǎo)致3D打印的工藝和產(chǎn)品性能都會(huì)受到影響,。3D打印材料的創(chuàng)新性使其可用于未來制造。珠寶設(shè)計(jì)與生產(chǎn)3D打印材料價(jià)格

如何選擇3D打印材料,？一、金屬材料金,、銀及鈦金屬,。金、銀及鈦金屬等這些金屬材料都是采用SLS的,，粉末燒結(jié),，金銀可以打印飾品，而鈦金屬是檔次高的3D打印機(jī)經(jīng)常用的材料,，用來打印航空飛行器上的構(gòu)件等等,。二、橡膠類材料,。橡膠類材料具備多種級(jí)別彈性材料的特征,，這些材料所具備的硬度、斷裂伸長率,、抗撕裂強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度,，使其非常適合于要求防滑或柔軟表面的應(yīng)用領(lǐng)域。橡膠類產(chǎn)品主要有消費(fèi)類電子產(chǎn)品,、醫(yī)療設(shè)備以及汽車內(nèi)飾,、輪胎、墊片等,。工程塑料3D打印材料原理結(jié)構(gòu)3D打印材料的強(qiáng)度和韌性是衡量其性能的重要指標(biāo),。

3D打印技術(shù)在汽車研發(fā)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用：對(duì)于汽車零部件的設(shè)計(jì)，由于3D打印的快速成型特性,，研究人員可以利用3D打印技術(shù),，在幾個(gè)小時(shí)或幾天內(nèi),，通過計(jì)算機(jī)制作出概念模型，再將3D設(shè)計(jì)圖直接轉(zhuǎn)化為實(shí)物,，減少了復(fù)雜零件研制中的開模環(huán)節(jié),，并具有較高的精度，使車輛設(shè)計(jì)成本低,、研發(fā)周期短,、生產(chǎn)效率高。而且,，3D打印允許多種材料的選擇,，不同的機(jī)械性能以及精確的功能原形制作，使設(shè)計(jì)人員在前期可以隨時(shí)修正錯(cuò)誤并完善設(shè)計(jì),，避免相應(yīng)的錯(cuò)誤,。利用3D打印技術(shù)進(jìn)行規(guī)避錯(cuò)誤和更豐富的功能試驗(yàn)，可以提高設(shè)計(jì)級(jí)零件的生產(chǎn)效率,，節(jié)省研發(fā)過程中因錯(cuò)誤而造成的人力和物質(zhì)成本,。

初次選擇3D打印，有各種工藝和材料選擇,，在零件使用過程中通常會(huì)有下面幾個(gè)方面的考慮：成本,，外觀，細(xì)節(jié)表現(xiàn)力,，力學(xué)性能,，化學(xué)穩(wěn)固性，溫度適應(yīng)范圍等因素,。盡管有種種因素,，不過基于零件模型的制作目的，大致可分為兩類：外觀驗(yàn)證模型和結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型,。

1.外觀驗(yàn)證模型：由工程師設(shè)計(jì)制作用于驗(yàn)證產(chǎn)品外觀的手板模型或直接使用且對(duì)外觀要求高的模型,。外觀驗(yàn)證模型制作在新品研發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的,?；谕庥^驗(yàn)證模型的需求，建議選用光敏樹脂類3D打印,。2.結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型：在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中從設(shè)計(jì)方案到量產(chǎn),，一般需要制作模具。模具制造的費(fèi)用很高,，使用3D打印制作結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型能避免這種損失,，降低開模風(fēng)險(xiǎn)?；诮Y(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型的需求,，對(duì)精度和表面質(zhì)量要求不高的,，建議選擇機(jī)械性能較好、價(jià)格低廉的材料,，比方說pla,、ABS等材料。 3D打印材料的選擇對(duì)打印質(zhì)量和性能至關(guān)重要,。

金屬材料在3D打印中的應(yīng)用場景金屬材料用于3D打印開啟了制造的新大門,。鈦合金是其中極具代表性的一種，它具有的生物相容性,，這使得其在醫(yī)療領(lǐng)域大放異彩,，常用于制造人工關(guān)節(jié)、種植牙等植入物,，能夠與人體組織良好結(jié)合,，減少排異反應(yīng)，提高患者的生活質(zhì)量,。在航空航天工業(yè)中,，鈦合金的度、低密度以及耐高溫等特性使其成為制造發(fā)動(dòng)機(jī)葉片,、航空結(jié)構(gòu)件等關(guān)鍵部件的理想材料,。鋁合金也是常用的3D打印金屬材料，其較輕的重量有助于減輕航空航天器的整體負(fù)荷,，提高燃油效率，良好的導(dǎo)熱性在一些需要散熱的部件制造中發(fā)揮優(yōu)勢,，如電子設(shè)備的散熱外殼,、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱部件等，推動(dòng)了金屬3D打印在制造業(yè)中的深度應(yīng)用,。3D打印材料的種類豐富,，滿足了不同場景和需求。航空航天3D打印材料供貨價(jià)格

3D打印材料的可降解性使其對(duì)環(huán)境友好,。珠寶設(shè)計(jì)與生產(chǎn)3D打印材料價(jià)格

3D打印的可回收的聚碳酸酯打印材料,，回收料來源單一也是一種優(yōu)勢，這意味著無需事先對(duì)塑料進(jìn)行分類和識(shí)別,。塑料廢棄物純度較高,，可以通過具有成本效益的方式進(jìn)行回收。此外,，充足的供應(yīng)量也十分重要,。在中國，桶裝水在家庭和公共場所的使用非常普遍,。水桶經(jīng)反復(fù)收集灌裝后,，之后達(dá)到廢棄標(biāo)準(zhǔn),，可進(jìn)行回收再利用。該款耐高溫的消費(fèi)后回收聚碳酸酯具有出色的熱穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度,?；谶@些特性，需要使用帶保溫腔的打印機(jī),。INTAMSYS使用FUNMATPRO410打印機(jī)對(duì)Polymaker?PC-r進(jìn)行了打印測試,。該打印機(jī)配備的雙噴頭溫度可高達(dá)500°C，底板溫度可達(dá)160°C,。此外其保溫腔溫度可達(dá)90°C,，可防止打印件翹曲，并能打印出更大更復(fù)雜的模型,。珠寶設(shè)計(jì)與生產(chǎn)3D打印材料價(jià)格