溶膠-凝膠法：溶膠-凝膠法是將高活性金屬化合物作為前驅(qū)體,，液相混合,，進(jìn)行水解,、發(fā)生縮合，生成金屬氫氧化物,。形成穩(wěn)定的透明溶膠,，經(jīng)陳化緩慢聚合,，形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，在反應(yīng)過(guò)程中失去溶劑,，形成凝膠,。凝膠經(jīng)過(guò)后續(xù)的干燥、燒結(jié)制備納米材料,。此方法反應(yīng)的過(guò)程為前驅(qū)體分散溶解,，水解生成單體，發(fā)生聚合,，生成溶膠,，經(jīng)過(guò)干燥和熱處理等工藝，制備納米氫氧化鎂材料,。

氫氧化鎂的用途：氫氧化鎂的用途非常多,，阻燃領(lǐng)域和環(huán)保領(lǐng)域是氫氧化鎂應(yīng)用的主要領(lǐng)域。此外,，由于氫氧化鎂漿料具有較高活性,、吸附性能好，調(diào)節(jié)方便可控制,，氫氧化鎂又可以作為中和劑用以酸性廢液和富硫氧化物處理,，重金屬脫除、改善土壤的酸性,，還可以作為抗酸劑用于藥劑學(xué),，肥料添加劑等。 氫氧化鎂的粒度比氫氧化鋁小,對(duì)材料加工設(shè)備磨損小,有利于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,。周口常見(jiàn)氫氧化鎂

氫氧化鎂能夠阻燃的原因主要是由其化學(xué)成分和物理結(jié)構(gòu)所決定的,。氫氧化鎂分子中含有大量的氧元素，可以在高溫下與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng),，生成氧化鎂和水蒸氣,，從而形成一層保護(hù)膜，隔絕材料與氧氣的接觸,，減緩燃燒速度,。此外，氫氧化鎂的分解反應(yīng)也可以吸收大量的熱量,，從而降低材料的溫度,，減緩燃燒速度。氫氧化鎂的層狀結(jié)構(gòu)使其具有很好的屏障效應(yīng),，可以阻止火焰的擴(kuò)散,，從而減緩燃燒速度。此外,，氫氧化鎂的層狀結(jié)構(gòu)還可以吸收大量的水分,，形成水合物,，從而降低材料的溫度，減緩燃燒速度,。黃岡氫氧化鎂聯(lián)系人氫氧化鎂可以用于制備高效能LED,、半導(dǎo)體器件等。

摻入氫氧化鎂的影響：（3）在一定厚度下,，當(dāng)Mg(OH)2填料含量與BNNs填料含量相近時(shí),，Mg(OH)2會(huì)進(jìn)一步增強(qiáng)BNNs的徑向排列度從而提高復(fù)合材料的徑向熱導(dǎo)率，當(dāng)Mg(OH)2填料含量遠(yuǎn)高于BNNs填料含量時(shí),，Mg(OH)2會(huì)抑制BNNs的徑向排列度從而降低復(fù)合材料的徑向熱導(dǎo)率,，同時(shí)高填料含量Mg(OH)2的摻入也會(huì)阻礙BNNs形成大型的導(dǎo)熱通路，同樣會(huì)降低復(fù)合材料的徑向熱導(dǎo)率,。（4）Mg(OH)2與BNNs的摻入均會(huì)提高復(fù)合材料在工頻下的介電常數(shù)與介質(zhì)損耗因數(shù),，且介電性能隨著兩種填料含量的增加而增大，導(dǎo)致復(fù)合材料的介電性能下降,，但相較于熱導(dǎo)率的提升幅度，復(fù)合材料的介電性能下降幅度較小,。

直接沉淀法：目前合成氫氧化鎂的方法很多,，其中比較多使用的方法是沉淀法，由于其價(jià)格低廉和簡(jiǎn)單易操作,，易于控制晶體形貌,。在沉淀法中，主要是鹽溶液沉淀,，通常使用強(qiáng)堿,，如氨水或氫氧化鈉，鎂鹽中使用比較多的是氯化鎂,、硫酸鎂和硝酸鎂,，有機(jī)鎂鹽乙酸鎂也偶爾被使用。直接沉淀法中的氨法制備氫氧化鎂分為一步法和連續(xù)沉淀法,，連續(xù)沉淀法實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用,，降低了生產(chǎn)成本，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,，以此制作出來(lái)的氫氧化鎂試劑能夠被常用在工業(yè)生產(chǎn)中,，是一種便宜簡(jiǎn)便的化學(xué)產(chǎn)品制作方式。氫氧化鎂用于水處理中,，可除去污水中的磷酸鹽,。

AlN導(dǎo)熱系數(shù)非常高，但價(jià)格昂貴,。為了獲得更好的導(dǎo)熱效果,，應(yīng)用上廠商往往會(huì)采取“混搭”的形式往高分子材料中加入兩種或兩種以上的導(dǎo)熱填料,。針對(duì)上方提到的電力電纜絕緣材料，第二種填料的選取需要考慮電纜的剛需——電力電纜中常用絕緣材料的極限氧指數(shù)（LOI）大多在21%以下,，這意味著這些材料在空氣中極易燃燒,，而在絕緣材料中添加大量的阻燃劑可以提高復(fù)合材料的氧指數(shù)，在材料燃燒時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)快速吸熱消煙,，提高其可靠性和安全性,。

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氫氧化鎂的制備方法有：1.物理粉碎法 物理粉碎法是指將礦石直接粉碎,，經(jīng)過(guò)干法粗磨和濕法超細(xì)研磨，制得所需要的粒度等級(jí)的氫氧化鎂產(chǎn)品,，較常用到的礦石為水鎂石,。2.礦石煅燒水化法該法將礦石進(jìn)行煅燒，制備得到的氧化鎂水化制備氫氧化鎂,，是氧化鎂溶解和氫氧化鎂沉淀的過(guò)程,，其中氧化鎂的溶解是控制步驟。由于礦石成分不同,，較多采用的是菱鎂礦,。3.液相沉淀法該法的原料來(lái)源有兩種，一種是菱鎂礦,、白云石,、蛇紋石等經(jīng)過(guò)酸解或其他方法的處理，得到鎂鹽,，與堿進(jìn)行沉淀反應(yīng)制備氫氧化鎂,。周口常見(jiàn)氫氧化鎂