使用3D掃描技術(shù)進(jìn)行三維檢測是一種全尺寸檢測技術(shù),，其基本方法是：先對待檢測部件進(jìn)行局部或整體3D掃描，把得到的3D點(diǎn)云與其3D數(shù)模進(jìn)行比對,，生產(chǎn)顏色誤差編碼圖和直觀的檢測報(bào)告,。一個(gè)儀表板正面的檢測時(shí)間為20分鐘左右。 如果是成批檢測,，則可以生成批處理宏指令,，軟件操作一次后可自動(dòng)運(yùn)行,速度更快。 推薦設(shè)備： 幻影標(biāo)準(zhǔn)型三維掃描儀（3DSS-STDLED-III） 其它可用于檢測的設(shè)備 3DSS全系列三維掃描儀 幻影四目型三維掃描儀 綜合四目型三維掃描儀 精密型三維掃描儀 檢測軟件: Geomagic Control X研究團(tuán)隊(duì)在發(fā)表的研究論文中展示了這一3D打印設(shè)備為吸收塔二氧化碳捕獲能力所帶來的提升,。蘇州官方3D打印服務(wù)報(bào)價(jià)

有了3D打印技術(shù),，熱交換器可以一改傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方式，“隱身”于其他設(shè)備或零件中,。冷卻介質(zhì)通道可以與零部件一體成型,，還可以通過面向增材制造的設(shè)計(jì)，在給定體積內(nèi)獲得更大表面積,。

l 下一代火箭發(fā)動(dòng)機(jī)

3D打印開啟了下一代經(jīng)濟(jì)性的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)制造之路,。3D打印對于火箭的制造是顛覆性的，這體現(xiàn)在從設(shè)計(jì)到供應(yīng)鏈和庫存管理,，再到質(zhì)量控制等各個(gè)環(huán)節(jié),。

▲深藍(lán)航天進(jìn)行長程試車的液氧煤油發(fā)動(dòng)機(jī)推力室。噴注器殼體和推力室身部均為航天發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件,，使用環(huán)境苛刻,，零件內(nèi)部有百余條冷卻流道。

姑蘇區(qū)官方3D打印服務(wù)免費(fèi)咨詢3D打印發(fā)光字的制作周期可以更短,，可實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的工藝效果,，對人工的要求降低,，有效減少人力成本。

與普通材料不同的是,，3D打印材料需要應(yīng)用特有的技術(shù)進(jìn)行制備,，來滿足3D打印產(chǎn)品及3D打印設(shè)備對材料的特殊要求。根據(jù)所使用的3D打印技術(shù)的不同,、制造的零件用途不同,，所需要的材料也不相同。

金屬3D打印材料主要是金屬粉末,，主要材質(zhì)包括鈷基合金,、不銹鋼、工具鋼,、模具鋼,、鎳基合金、鈦及鈦合金,，以及各系鋁合金等,。

據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)分析報(bào)告顯示，未來市場3D復(fù)合打印材料的規(guī)模將不斷增加,，金屬材料的應(yīng)用也會(huì)逐年上升,，預(yù)計(jì)2022年復(fù)合材料有望達(dá)到1.11億美元，3D打印金屬材料的市場規(guī)模達(dá)到8億美元,，金屬材料的研發(fā)生產(chǎn)將有更廣闊的市場空間,。

3D打印是一個(gè)大的產(chǎn)業(yè)鏈條，涉及材料,、裝備,、工藝、服務(wù)等產(chǎn)業(yè)模塊,，近些年國內(nèi)也涌現(xiàn)了一批***的增材制造企業(yè),，隨著增材制造技術(shù)的不斷發(fā)展，供給不斷增強(qiáng),，生產(chǎn)效率獲得大幅提升,，成本進(jìn)一步下降，批量制造已經(jīng)成為必然趨勢,，規(guī)?；瘧?yīng)用也看到了，五十臺上百臺規(guī)?；?D打印企業(yè),。在增材制造發(fā)展過程中，產(chǎn)業(yè)端也會(huì)面臨很多問題,，比如創(chuàng)新問題,，**競爭力的問題,、品控問題,、產(chǎn)能問題,，還有利潤、資金等等問題,，都是發(fā)展過程中的痛點(diǎn),。并且可通過耗材顏色更換實(shí)現(xiàn)多色效果。

打印機(jī)打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米來計(jì)算的,。一般的厚度為100微米,，即0.1毫米，也有部分打印機(jī)如ObjetConnex 系列還有三維 Systems' ProJet 系列可以打印出16微米薄的一層,。而平面方向則可以打印出跟激光打印機(jī)相近的分辨率,。打印出來的“墨水滴”的直徑通常為50到100個(gè)微米。 用傳統(tǒng)方法制造出一個(gè)模型通常需要數(shù)小時(shí)到數(shù)天,，根據(jù)模型的尺寸以及復(fù)雜程度而定,。而用三維打印的技術(shù)則可以將時(shí)間縮短為數(shù)個(gè)小時(shí)，當(dāng)然其是由打印機(jī)的性能以及模型的尺寸和復(fù)雜程度而定的,。

傳統(tǒng)的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品,，而三維打印技術(shù)則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對較少的產(chǎn)品,。一個(gè)桌面尺寸的三維打印機(jī)就可以滿足設(shè)計(jì)者或概念開發(fā)小組制造模型的需要,。 3D打印機(jī)、加工中心的優(yōu)勢,，解決了傳統(tǒng)3D打印機(jī)精度和速度的兩大難題,。智能3D打印服務(wù)擇優(yōu)推薦

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3D打印設(shè)備中集成了熱交換結(jié)構(gòu)與質(zhì)量交換器,。研究團(tuán)隊(duì)對這種3D打印設(shè)備進(jìn)行了測試,。3D打印設(shè)備被安裝在一個(gè)1米高，8英寸寬的吸收塔中,，吸收塔由七個(gè)商用不銹鋼填料組成,，3D打印設(shè)備被安裝在不銹鋼填料元件之間的色譜柱上半部分。

受限于制造工藝,，傳統(tǒng)吸收塔填料外部幾何形狀復(fù)雜,，并且很難集成熱交換功能。3D打印設(shè)備也屬于吸收塔中的填料元件,，優(yōu)勢是能夠在不增加體積和外部幾何結(jié)構(gòu)復(fù)雜性的前提下進(jìn)行功能集成,，即相當(dāng)于填料元件中集成了熱交換器和質(zhì)量交換器。

研究團(tuán)隊(duì)稱之為3D打印增強(qiáng)型設(shè)備,。那么,，有了這種功能集成的3D打印設(shè)備,，二氧化碳吸收塔的功能得到了哪些增強(qiáng)呢？根據(jù)ORNL 實(shí)驗(yàn)室的描述,，3D打印設(shè)備所具有的原位冷卻功能增加了二氧化碳?xì)怏w的液態(tài)轉(zhuǎn)化量,，使氣流和液體流之間的接觸表面積比較大化，從而增強(qiáng)了質(zhì)量傳遞,。

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