由EPSRC(Engineering and Physical Sciences Research Council)資助的研究的目的是擴(kuò)大人們與數(shù)字技術(shù)互動(dòng)的范圍,。

與麻省理工學(xué)院媒體實(shí)驗(yàn)室合作開發(fā)的ProtoSpray工藝為制造商,、業(yè)余愛好者和研究人員提供了開發(fā)不同（任意）形狀的交互式物體的潛力。

如何促進(jìn)金屬3D打印材料的產(chǎn)業(yè)發(fā)展,？

金屬3D打印材料行業(yè)的發(fā)展,，需要解決的問題包括：

適合3D打印材料的牌號(hào)還較少、微結(jié)構(gòu)—性能的本構(gòu)關(guān)系的認(rèn)知,、成分-組織-性能協(xié)同優(yōu)化及數(shù)據(jù)積累,、熱處理強(qiáng)化機(jī)理等；

原材料自主可控發(fā)展,、工藝過(guò)程及質(zhì)量一致性控制,、工程化生產(chǎn)中合格率、生產(chǎn)效率,、批次穩(wěn)定性和可靠性,，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制（質(zhì)量控制,、驗(yàn)收,、考核標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等）。

格科技“智造齒科新機(jī)遇——3D打印解決方案 賦能批量數(shù)字化轉(zhuǎn)型”新品發(fā)布會(huì)近日在廣州舉行,，會(huì)上,，黑格家族新成員UltraCraft A2D 4K以及隱形矯治器規(guī)模化生產(chǎn)解決方案亮相,。

據(jù)悉,，新成員突破了精度與幅面的矛盾，分辨率達(dá)3840*2160px,，成型幅面擴(kuò)大至206*116mm,，實(shí)現(xiàn)高精度的同時(shí)，進(jìn)一步擴(kuò)大了產(chǎn)能,。

張家港進(jìn)口3D打印服務(wù)哪家強(qiáng)該研究還顯示了在二氧化碳濃度為20％時(shí)的捕獲峰值,。

與普通材料不同的是,，3D打印材料需要應(yīng)用特有的技術(shù)進(jìn)行制備,，來(lái)滿足3D打印產(chǎn)品及3D打印設(shè)備對(duì)材料的特殊要求。根據(jù)所使用的3D打印技術(shù)的不同,、制造的零件用途不同,，所需要的材料也不相同。

金屬3D打印材料主要是金屬粉末,，主要材質(zhì)包括鈷基合金,、不銹鋼、工具鋼,、模具鋼,、鎳基合金、鈦及鈦合金,，以及各系鋁合金等,。

據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)分析報(bào)告顯示，未來(lái)市場(chǎng)3D復(fù)合打印材料的規(guī)模將不斷增加,，金屬材料的應(yīng)用也會(huì)逐年上升,，預(yù)計(jì)2022年復(fù)合材料有望達(dá)到1.11億美元，3D打印金屬材料的市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到8億美元，金屬材料的研發(fā)生產(chǎn)將有更廣闊的市場(chǎng)空間,。

隱形正畸全流程解決方案則是黑格數(shù)字化齒科全鏈條解決方案在隱形矯治器應(yīng)用上的一次探索,。從應(yīng)用需求出發(fā)，進(jìn)行深度整合,，打通從上游掃描數(shù)據(jù)的處理,，到產(chǎn)品**終佩戴至患者口中的完整鏈條，滿足對(duì)批量化的需求,，同時(shí)實(shí)現(xiàn)更高效的自動(dòng)化生產(chǎn),。針對(duì)診所及醫(yī)院、技工所,、隱形正畸品牌商進(jìn)行柔性化的適配,，打造適用不同生產(chǎn)主體的靈活、可靠的全鏈條解決方案,。

此外,，為實(shí)現(xiàn)7*24小時(shí)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，黑格從材料這個(gè)至關(guān)重要但卻容易被忽略的關(guān)鍵點(diǎn)入手,，研發(fā)高流動(dòng),、低粘度的齒科**樹脂，解決自動(dòng)化生產(chǎn)中的殘?jiān)鼏栴},，實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷生產(chǎn),。隱形正畸全流程的解決方案每個(gè)環(huán)節(jié)之間做到無(wú)縫連接的自動(dòng)化生產(chǎn)，讓隱形矯治器生產(chǎn)全流程更加靈活且更加高效,。

通過(guò)印刷壓電材料而制作的揚(yáng)聲器以及用電介質(zhì)彈性體印刷的執(zhí)行器,。

打印機(jī)打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米來(lái)計(jì)算的。一般的厚度為100微米,，即0.1毫米,，也有部分打印機(jī)如ObjetConnex 系列還有三維 Systems' ProJet 系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機(jī)相近的分辨率,。打印出來(lái)的“墨水滴”的直徑通常為50到100個(gè)微米,。 用傳統(tǒng)方法制造出一個(gè)模型通常需要數(shù)小時(shí)到數(shù)天，根據(jù)模型的尺寸以及復(fù)雜程度而定,。而用三維打印的技術(shù)則可以將時(shí)間縮短為數(shù)個(gè)小時(shí),，當(dāng)然其是由打印機(jī)的性能以及模型的尺寸和復(fù)雜程度而定的。

傳統(tǒng)的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品,，而三維打印技術(shù)則可以以更快,，更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對(duì)較少的產(chǎn)品。一個(gè)桌面尺寸的三維打印機(jī)就可以滿足設(shè)計(jì)者或概念開發(fā)小組制造模型的需要,。 品控問題,、產(chǎn)能問題,，還有利潤(rùn),、資金等等問題,，都是發(fā)展過(guò)程中的痛點(diǎn)。工業(yè)園區(qū)官方3D打印服務(wù)需要多少錢

以更具性價(jià)比的價(jià)格,，快速為客戶提供大型模型的制作,。吳中區(qū)智能3D打印服務(wù)上門服務(wù)

有了3D打印技術(shù)，熱交換器可以一改傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方式,，“隱身”于其他設(shè)備或零件中,。冷卻介質(zhì)通道可以與零部件一體成型，還可以通過(guò)面向增材制造的設(shè)計(jì),，在給定體積內(nèi)獲得更大表面積,。

l 下一代火箭發(fā)動(dòng)機(jī)

3D打印開啟了下一代經(jīng)濟(jì)性的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)制造之路。3D打印對(duì)于火箭的制造是顛覆性的,，這體現(xiàn)在從設(shè)計(jì)到供應(yīng)鏈和庫(kù)存管理,，再到質(zhì)量控制等各個(gè)環(huán)節(jié)。

▲深藍(lán)航天進(jìn)行長(zhǎng)程試車的液氧煤油發(fā)動(dòng)機(jī)推力室,。噴注器殼體和推力室身部均為航天發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件,，使用環(huán)境苛刻，零件內(nèi)部有百余條冷卻流道,。

吳中區(qū)智能3D打印服務(wù)上門服務(wù)

昆山準(zhǔn)信三維科技有限公司是專業(yè)從事“三維掃描和檢測(cè)|手持式掃描|逆向建模|三維打印”的企業(yè),，公司秉承“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，用心服務(wù)”的理念,，為您提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù),。歡迎來(lái)電咨詢！