材料的限制

雖然**工業(yè)印刷可以實(shí)現(xiàn)塑料,、某些金屬或者陶瓷打印,， 但無3D打印胚胎干細(xì)胞法實(shí)現(xiàn)打印的材料都是比較昂貴和稀缺的。另外,，打印機(jī)也還沒有達(dá)到成熟的水平,，無法支持日常生活中所接觸到的各種各樣的材料,。

研究者們在多材料打印上已經(jīng)取得了一定的進(jìn)展，但除非這些進(jìn)展達(dá)到成熟并有效,，否則材料依然會是3D打印的一大障礙,。

機(jī)器的限制

3D打印技術(shù)在重建物體的幾何形狀和機(jī)能上已經(jīng)獲得了一定的水平，幾乎任何靜態(tài)的形狀都可以被打印出來,，但是那些運(yùn)動的物體和它們的清晰度就難 以實(shí)現(xiàn)了,。這個困難對于制造商來說也許是可以解決的，但是3D打印技術(shù)想要進(jìn)入普通家庭,，每個人都能隨意打印想要的東西,，那么機(jī)器的限制就必須得到解決才行。 通過我國的增材制造現(xiàn)狀,，我們怎么才能更好地把增材制造材料,、裝備,、工藝、服務(wù),。智能3D打印服務(wù)擇優(yōu)推薦

3D打印設(shè)備中集成了熱交換結(jié)構(gòu)與質(zhì)量交換器,。研究團(tuán)隊(duì)對這種3D打印設(shè)備進(jìn)行了測試。3D打印設(shè)備被安裝在一個1米高,，8英寸寬的吸收塔中,，吸收塔由七個商用不銹鋼填料組成，3D打印設(shè)備被安裝在不銹鋼填料元件之間的色譜柱上半部分,。

受限于制造工藝,，傳統(tǒng)吸收塔填料外部幾何形狀復(fù)雜，并且很難集成熱交換功能,。3D打印設(shè)備也屬于吸收塔中的填料元件,，優(yōu)勢是能夠在不增加體積和外部幾何結(jié)構(gòu)復(fù)雜性的前提下進(jìn)行功能集成，即相當(dāng)于填料元件中集成了熱交換器和質(zhì)量交換器,。

研究團(tuán)隊(duì)稱之為3D打印增強(qiáng)型設(shè)備,。那么，有了這種功能集成的3D打印設(shè)備,，二氧化碳吸收塔的功能得到了哪些增強(qiáng)呢,？根據(jù)ORNL 實(shí)驗(yàn)室的描述，3D打印設(shè)備所具有的原位冷卻功能增加了二氧化碳?xì)怏w的液態(tài)轉(zhuǎn)化量,，使氣流和液體流之間的接觸表面積比較大化,，從而增強(qiáng)了質(zhì)量傳遞。

智能3D打印服務(wù)擇優(yōu)推薦針對這一痛點(diǎn),，推出了一整套完善的3D打印發(fā)光字解決方案,。

受藝術(shù)家在墻上涂鴉的啟發(fā)，結(jié)合3D打印和可噴涂電子技術(shù)的新穎組合,，這項(xiàng)名為ProtoSpray的技術(shù)允許在超出常規(guī)的矩形和2D形狀的表面上創(chuàng)建顯示,。它通過3D打印導(dǎo)電細(xì)絲使用互連電極，為顯示器供電,。噴涂允許在不規(guī)則表面上創(chuàng)建薄顯示器所需的精確,、薄和內(nèi)聚的應(yīng)用。通過使用混合材料印刷,，我們的技術(shù)能夠創(chuàng)造各種形狀,，超越了迄今為止其他技術(shù)所能實(shí)現(xiàn)的。

可穿戴設(shè)備

任意形狀的應(yīng)用,。圖片來源：Oliver Hanton

ProtoSpray原理

與ProtoSpray分層相比,，傳統(tǒng)的EL分層（左）適用于沒有基礎(chǔ)電極掩蔽的對象（右）。在傳統(tǒng)的EL顯示器制造中,，基礎(chǔ)電極以墨水的形式施加到基板上,。

好處：制造大的用途零部件和功能型原型 輕松打印各種設(shè)計(jì),，無需使用支承結(jié)構(gòu)或后處理 提供**應(yīng)用程序支持的集成解決方案 自動化材料處理，釋放寶貴資源 使用自動化生產(chǎn)工具簡化工作流程 憑借高吞吐量和材料效率降低擁有成本 平滑的表面光潔度,、高的分辨率和邊緣清晰度 特點(diǎn)：選擇性激光燒結(jié) (SLS) 技術(shù) 建模封裝容量（寬 x 深 x 高）：15 x 13 x 18 英寸（381 x 330 x 460 毫米） 生產(chǎn)級尼龍 11,、尼龍 12 及增強(qiáng)材料 流線型的生產(chǎn)控制，包括 3D Sprint? 集成增材制造軟件,、自動粉末處理和可選 3D Connect 功能 自動 3D 部件嵌套閃鑄自主研發(fā)的3D打印廣告機(jī),，設(shè)備成本相較傳統(tǒng)的雕刻機(jī)。

3D打印是增材制造的另一種說法,，它是以數(shù)字模型為基礎(chǔ),，將材料逐層堆積制造出實(shí)體物品的新興制造技術(shù)。增材制造可節(jié)約制造材料和加工時間,，制作形態(tài)萬千的物品,，實(shí)現(xiàn)制造的個性化和定制化。增材制造實(shí)現(xiàn)了制造方式從等材,、減材到增材的轉(zhuǎn)變,，改變了傳統(tǒng)制造的工藝流程,、生產(chǎn)線,、工廠模式、產(chǎn)業(yè)鏈組合,，被認(rèn)為是制造領(lǐng)域極具**的顛覆性技術(shù),。

為搶占增材制造技術(shù)及產(chǎn)業(yè)發(fā)展先機(jī)，多個國家和地區(qū)將其列為重點(diǎn)發(fā)展方向,，制定了相關(guān)規(guī)劃及扶持政策,。

按3D打印產(chǎn)業(yè)鏈，可以根據(jù)上中下游分為3D打印材料,、3D打印設(shè)備,、3D打印服務(wù)、以及3D打印應(yīng)用,。而按照3D打印原材料的則可以分為金屬3D打印和非金屬3D打印兩大類,；按照應(yīng)用上的區(qū)別又可以分為工業(yè)級3D打印、特種打印等,。

在這份行業(yè)圖譜里,，我們將整個3D打印行業(yè)拆分成金屬3D打印和非金屬3D打印兩大類，并以相關(guān)的打印技術(shù)和應(yīng)用范圍為細(xì)分項(xiàng)為大家盤點(diǎn)整個市場的企業(yè)格局,。

如果你是一個專業(yè)的藝術(shù)家,、游戲設(shè)計(jì)師或只是一個3D愛好者，你一定會認(rèn)真考慮3D打印能為你帶來什么,。相城區(qū)官方3D打印服務(wù)需要多少錢

2014年11月末,，3D打印技術(shù)被《時代》周刊為2014年25項(xiàng)年度比較好發(fā)明,。智能3D打印服務(wù)擇優(yōu)推薦

隱形正畸全流程解決方案則是黑格數(shù)字化齒科全鏈條解決方案在隱形矯治器應(yīng)用上的一次探索。從應(yīng)用需求出發(fā),，進(jìn)行深度整合,，打通從上游掃描數(shù)據(jù)的處理，到產(chǎn)品**終佩戴至患者口中的完整鏈條,，滿足對批量化的需求,，同時實(shí)現(xiàn)更高效的自動化生產(chǎn)。針對診所及醫(yī)院,、技工所,、隱形正畸品牌商進(jìn)行柔性化的適配，打造適用不同生產(chǎn)主體的靈活,、可靠的全鏈條解決方案,。

此外，為實(shí)現(xiàn)7*24小時自動化連續(xù)生產(chǎn),，黑格從材料這個至關(guān)重要但卻容易被忽略的關(guān)鍵點(diǎn)入手,，研發(fā)高流動、低粘度的齒科**樹脂,，解決自動化生產(chǎn)中的殘?jiān)鼏栴},，實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷生產(chǎn)。隱形正畸全流程的解決方案每個環(huán)節(jié)之間做到無縫連接的自動化生產(chǎn),，讓隱形矯治器生產(chǎn)全流程更加靈活且更加高效,。

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