隨著國內(nèi)橋梁施工當(dāng)中橋梁預(yù)制拼裝施工工藝的穩(wěn)步發(fā)展，預(yù)制拼裝范圍不再局限于上部結(jié)構(gòu)的箱梁,，立柱與蓋梁的預(yù)制拼裝也逐漸發(fā)展起來,。蓋梁與立柱、立柱與承臺的結(jié)合一般采用預(yù)埋鋼筋插入預(yù)埋套筒或波紋管的方式進行連接,，所以鋼筋預(yù)埋和套筒或波紋管預(yù)埋的精度要求非常高,，否則兩者難以結(jié)合。然而在預(yù)制蓋梁時往往容易出現(xiàn)鋼筋綁扎無法有效固定波紋管,，以及澆筑和振搗混凝土?xí)r波紋受到振搗力或沖擊力發(fā)生移位的問題,。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種預(yù)制蓋梁波紋管定位裝置,，該定位裝置通過橡膠塞固定波紋管的底部,，通過中間外部設(shè)置箍筋和內(nèi)部設(shè)置角鋼固定波紋管的中間部分，通過定位模板固定波紋管的頂部,，從而使的波紋管在整個蓋梁鋼筋綁扎以及澆筑混凝土期間都不會發(fā)生過大的變形移位,。本實用新型目的實現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成：一種預(yù)制蓋梁波紋管定位裝置，其特征在于所述定位裝置包括設(shè)置在蓋梁底模上的若干可旋式橡膠塞組件,，所述波紋管的下端口分別套裝固定在所述可旋式橡膠塞組件上,，在所述波紋管的外側(cè)沿豎直方向間隔設(shè)置若干道環(huán)形箍筋進行固定限位，在所述波紋管的頂部設(shè)置有定位模板,。橋面鋪裝的作用：①保護行車道板或主要承重結(jié)構(gòu)不直接承受輪載的磨耗以及雨雪的侵蝕,。空心橋梁

本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)牢靠的預(yù)制橋梁承載蓋梁,，其與橋柱墩的連接位置在施工完成后具備較高的結(jié)構(gòu)強度,，且施工便捷，包括梁體,，翼體,，所述梁體為長條結(jié)構(gòu)，所述翼體設(shè)置有兩道,，翼體分別固定設(shè)置在梁體的兩側(cè),，且梁體與翼體固定為一體，即兩者為一體澆筑而成,，一般采用混凝土進行澆筑制作,，所述翼體的頂部凸出于梁體的兩側(cè)上端面以上，使得梁體的兩側(cè)形成阻攔結(jié)構(gòu),，有利于橋梁架設(shè)的穩(wěn)定,，所述梁體的下側(cè)位置設(shè)置有多道長方體狀凹口，所述凹口的橫向長度大于其高度,，所述凹口的中間位置上部在梁體上設(shè)置有灌入孔,，所述灌入孔的底部與凹口貫通,，其頂部與梁體的上端面貫通，灌入孔的作用是便于向凹口內(nèi)灌入混凝土,，所述梁體的內(nèi)部在凹口部位布置有橫向鋼筋,，所述橫向鋼筋的兩側(cè)穿入固定在凹口兩側(cè)的梁體內(nèi)部，從而橫向鋼筋貫穿整個凹口,，且橫向鋼筋的中部位置處于凹口內(nèi),，屬于裸露狀態(tài)，橫向鋼筋在預(yù)制澆筑梁體時進行埋入,，而橫向鋼筋用于加強在凹口內(nèi)后澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)與預(yù)制的梁體的結(jié)合性,，保證安裝后的結(jié)構(gòu)牢靠。無錫先張法橋梁結(jié)構(gòu)按用途來劃分,，有公路橋,、鐵路橋、公路鐵路兩用橋,、農(nóng)橋,、人行橋、渡槽及其他用橋,。

橋梁頂升施工前會將需要的物資量預(yù)備妥當(dāng)，特別是容易受到雨水沖刷的水泥沙等,?？紤]到天氣狀況和外界的各項因素，建議專門為這些物資準(zhǔn)備安置場所,。委派指定人員去看護這些物資材料,，每次取用之后就即使做好記錄，杜絕浪費狀況的發(fā)生,。橋梁頂升施工前還需把工人的數(shù)量清點完備,，順便做好每項工作內(nèi)容的布置和分發(fā)。此舉主要是為了避免工作上的混亂,，以及分配不均衡的問題,。只有充分發(fā)揮出每個工人的力量，才能在短時間內(nèi)把任務(wù)做好做精,，希望負(fù)責(zé)人能對此進行認(rèn)真思慮,。

    橋梁墩柱，是橋梁中除兩端與路堤銜接的橋臺外其余的中間的結(jié)構(gòu),，用于對橋梁起到支撐作用,。目前，城市橋梁的橋梁墩柱通常采用現(xiàn)澆施工,，施工時需要對路面進行封堵,，加上現(xiàn)澆施工工期長,，施工質(zhì)量不易控制，且施工中的支架,、模板耗用量大,，施工費用高，并直接影響施工點的道路通行能力,，與城市建設(shè)發(fā)展的要求格格不入?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般通過將橋梁墩柱采用預(yù)制廠預(yù)制,，現(xiàn)場吊裝就位后與基礎(chǔ)直接連接的施工方式,，則可平行施工，縮短施工工期,，減小對周圍交通,、居民生活的影響，但預(yù)制橋梁墩柱與基礎(chǔ)的連接設(shè)計是一大技術(shù)難點,，傳統(tǒng)預(yù)制橋梁墩柱與承臺的連接主要通過在承臺頂部及預(yù)制橋梁墩柱底部預(yù)埋連接鋼板,，再將上下連接鋼板焊接錨固完成，這樣的連接方式對結(jié)構(gòu)的處理過于簡單,，存在橋梁墩柱與承臺的連接處的抗剪,、抗震能力差的問題。按橋梁全長和跨徑不同,，分為特大橋,、大橋、中橋和小橋,。

為了提高施工效率,，簡化施工流程，提高施工質(zhì)量,，本實用新型提出了一種應(yīng)用預(yù)制蓋梁施工的蓋梁精調(diào)系統(tǒng),。本實用新型的應(yīng)用預(yù)制蓋梁施工的蓋梁精調(diào)系統(tǒng)包括：楔形調(diào)節(jié)板、墊板,、千斤頂上固定器,、上承插鋼筒、下承插鋼筒,、千斤頂下固定器,、楔形調(diào)節(jié)器、底板,、沙筒,、活動鋼筒、底座和千斤頂；其中,，楔形調(diào)節(jié)板的上下表面不平行,，上表面為傾斜的表面，傾斜角度與蓋梁的懸臂端的下表面一致,，下表面為水平面,；楔形調(diào)節(jié)板的下表面固定安裝在墊板的上表面；在墊板的下表面固定安裝上承插鋼筒,，上承插鋼筒的底部具有筒底,，在墊板的下表面并且位于上承插鋼筒的兩側(cè)分別固定安裝千斤頂上固定器；底板的上表面設(shè)置有下承插鋼筒,，與千斤頂上固定器相對應(yīng),，在底板的上表面并且位于下承插鋼筒的兩側(cè)分別固定安裝千斤頂下固定器；上承插鋼筒套裝在下承插鋼筒內(nèi),；在下承插鋼筒的側(cè)壁上開設(shè)有楔形調(diào)節(jié)器開口,，楔形調(diào)節(jié)器通過楔形調(diào)節(jié)器開口伸入至下承插鋼筒內(nèi)；底板的下表面固定安裝活動鋼筒,，活動鋼筒的底部具有筒底,；底座安裝在鋼管支架的縱梁上，底座上固定安裝沙筒,，沙筒內(nèi)放置細(xì)沙,；活動鋼筒套裝在沙筒內(nèi)，活動鋼筒的筒底墊在細(xì)沙上,。橋面系是指橋梁上部構(gòu)造承重構(gòu)件以外的橋面部分,。南京寬腹橋梁怎么樣

簡支梁橋的橋跨結(jié)構(gòu)主要承受由荷載引起的彎矩和剪力?？招臉蛄?/p>

橋梁建設(shè)中，常采用預(yù)留孔穿實心鋼柱支撐蓋梁施工,，具體為：橋墩澆筑時,，預(yù)埋pvc管，在蓋梁模板支護時,，抽出pvc管子,，穿插實心鋼柱作為承力柱，在承力柱上搭設(shè)支撐主筋(如大型工字鋼),，在主筋上鋪設(shè)模板,，對蓋梁澆筑施工；現(xiàn)有的施工方法存在不足之處：承力柱穿插在預(yù)留孔中,，在搭設(shè)支撐主筋時容易自滾,，使支撐主筋的固定較為復(fù)雜；而且支撐主筋壓在承力柱上后，承力柱伸出橋墩的位置受向下折彎的力,，穩(wěn)定性不高,，同時對橋墩的預(yù)留孔孔口造成破壞，影響橋墩的承力,。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題,，本實用新型提供一種蓋梁澆筑模板的支撐裝置，將承力柱定位穩(wěn)定,，方便支撐主筋后續(xù)固定安裝,，同時確保承力柱伸出橋墩部分具有較好的抗彎性能。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種蓋梁澆筑模板的支撐裝置,，包括承力柱,、底座和座臺，所述底座與所述座臺扣合在承力柱上,，并且所述底座和所述座臺可拆卸的固定連接,，在所述底座上安裝有止動件，所述止動件的端部固定插入所述承力柱內(nèi)部,，所述底座緊靠在橋墩側(cè)面上,。空心橋梁