以前的橋梁一般橫跨河流水面,，連接河流兩岸的道路,，而現在橋梁的建造越來越普遍,，由于地面的高差不一,，地貌不同,，直接在地面上鋪筑道路反而會使得路面出現較大起伏，影響行駛品質,，另外,，路基的伸縮收漲也會直接影響路面，容易造成開裂,，另外,，現在城市用地緊張，為了提高通行效率,，出現快速路的形式,，這類道路的建設通常都需要采用橋梁形式，橋梁主要由橋墩,，蓋梁,，橋跨以及附屬結構等構成，由于地面高差不統(tǒng)一,，地貌復雜,，因此橋墩無法采用預制構件形式，必須采用現澆施工來制作出不同高度與形態(tài)的橋墩,，而蓋梁與橋跨的結構形態(tài)統(tǒng)一,，適用預制構件形式，但是蓋梁與橋墩的連接部位依然是施工難點,，由于連接結構部位存在的彎矩力較大,，而該部位又是現澆構件與預制構件的結合處，容易出現質量問題,，同時也給施工帶來難度,，該問題的改善可以從蓋梁的設計進行考慮。人群荷載標準值為2.5KN/M2(L0≥150M),。鎮(zhèn)江先張法橋梁

橋梁建設中,，常采用預留孔穿實心鋼柱支撐蓋梁施工，具體為：橋墩澆筑時,，預埋pvc管,，在蓋梁模板支護時，抽出pvc管子,，穿插實心鋼柱作為承力柱,，在承力柱上搭設支撐主筋(如大型工字鋼),，在主筋上鋪設模板，對蓋梁澆筑施工,；現有的施工方法存在不足之處：承力柱穿插在預留孔中,，在搭設支撐主筋時容易自滾，使支撐主筋的固定較為復雜,；而且支撐主筋壓在承力柱上后,，承力柱伸出橋墩的位置受向下折彎的力，穩(wěn)定性不高,，同時對橋墩的預留孔孔口造成破壞,，影響橋墩的承力。技術實現要素：為了解決上述現有技術的問題,，本實用新型提供一種蓋梁澆筑模板的支撐裝置,，將承力柱定位穩(wěn)定，方便支撐主筋后續(xù)固定安裝,，同時確保承力柱伸出橋墩部分具有較好的抗彎性能,。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種蓋梁澆筑模板的支撐裝置，包括承力柱,、底座和座臺,，所述底座與所述座臺扣合在承力柱上，并且所述底座和所述座臺可拆卸的固定連接,，在所述底座上安裝有止動件,，所述止動件的端部固定插入所述承力柱內部，所述底座緊靠在橋墩側面上,。江蘇后張法橋梁品牌汽車荷載分級：公里-Ⅰ級和公路-Ⅱ級,。

本實用新型需要解決的技術問題是提供一種結構牢靠的預制橋梁承載蓋梁，其與橋柱墩的連接位置在施工完成后具備較高的結構強度,，且施工便捷,，包括梁體，翼體,，所述梁體為長條結構,，所述翼體設置有兩道，翼體分別固定設置在梁體的兩側,，且梁體與翼體固定為一體,，即兩者為一體澆筑而成，一般采用混凝土進行澆筑制作,，所述翼體的頂部凸出于梁體的兩側上端面以上,，使得梁體的兩側形成阻攔結構，有利于橋梁架設的穩(wěn)定,，所述梁體的下側位置設置有多道長方體狀凹口,，所述凹口的橫向長度大于其高度,，所述凹口的中間位置上部在梁體上設置有灌入孔，所述灌入孔的底部與凹口貫通,，其頂部與梁體的上端面貫通,，灌入孔的作用是便于向凹口內灌入混凝土，所述梁體的內部在凹口部位布置有橫向鋼筋,，所述橫向鋼筋的兩側穿入固定在凹口兩側的梁體內部,，從而橫向鋼筋貫穿整個凹口,，且橫向鋼筋的中部位置處于凹口內,，屬于裸露狀態(tài)，橫向鋼筋在預制澆筑梁體時進行埋入,，而橫向鋼筋用于加強在凹口內后澆筑的混凝土結構與預制的梁體的結合性,，保證安裝后的結構牢靠。

隨著城市的經濟不斷發(fā)展,，交通量不斷增大,，超載限載車輛不斷增多，給橋梁帶來一定的影響,。橋梁在重車反復作用下,，全橋橋面磨損嚴重，出現較嚴重的脫皮露骨現象,，全橋多處出現砼破損,、開裂，大橋從橋面系,、上部結構到下部結構等都存在不同程度的病害,，因此出現對橋梁進行拆除的需要。橋梁結構的常規(guī)拆除方法主要包括機械破碎拆除,、爆破,、切割分解吊裝。機械拆除如氣動破碎,、大型機械破碎技術投入少,，施工周期較短，但施工過程中環(huán)境污染大,，容易對保留結構產生一定沖擊,。爆破施工工期短，但需與周邊建筑保持一定的安全距離,，且社會影響大,、爆破后對附近空氣污染特別大，同時爆破施工需對施工現場進行嚴格的安全及交通管制,。采用混凝土切割拆除噪音較小,、空氣污染小,，對保留結構不產生傷害。與傳統(tǒng)的橋梁破碎拆除技術相比,，鋼筋混凝土切割拆除技術對周邊環(huán)境保護要求高,，以及對部分保留結構進行保護性拆除，具有非常明顯的優(yōu)點,。,。拱橋的基本組成結構與梁橋一樣，?主要組成部分為上部結構和下部結構兩部分組成,。

獨柱墩上的蓋梁多為大懸臂,，當采用傳統(tǒng)蓋梁穿棒法施工時，具體來說是將鋼棒穿過獨柱墩,，然后在鋼棒上設置橫向分配梁,，這種施工方法對于大懸臂蓋梁而言，由于大懸臂的長度過大,，且獨柱墩中的鋼棒間距相對較小,，使得鋼棒上的橫向分配梁受到的彎矩過大，進而容易導致橫向分配梁兩端的撓度過大而發(fā)生彎曲變形的不良情況產生,，對于安全的施工場地來說,，也容易導致安全事故的發(fā)生。技術實現要素：針對現有技術中存在的缺陷,，本實用新型的目的在于提供一種獨柱墩上大懸臂蓋梁用的蝶形支架,，消除鋼棒所承受的彎矩，使鋼棒受力處于純剪力狀態(tài),。為達到以上目的,，本實用新型提供一種獨柱墩上大懸臂蓋梁用的蝶形支架，所述蝶形支架用于與穿設在獨柱墩中的鋼棒相連,；所述蝶形支架包括：兩組牛腿,，每組牛腿中的牛腿數量與所述鋼棒的數量相同，且至少為兩個,；每個所述鋼棒的兩端均固連有一牛腿,，且每組中的所述牛腿均位于所述鋼棒的同一側；其中,，所述牛腿包含相互垂直的鋼板和第二鋼板,，所述鋼板套設于所述鋼棒上，且緊靠所述獨柱墩,；兩支架組件,，其分別固連于兩組牛腿上；每組支架組件包括一下橫梁,、一上橫梁,、兩斜撐以及至少兩豎桿,；所述下橫梁固設于所述第二鋼板上。對于城市橋梁,、?立交橋,，?應該避免泄水管掛在橋下，?這樣影響橋的外觀及城市公共衛(wèi)生,。南通寬腹橋梁材料分類

設計洪水位是依據設計的洪水頻率所計算的洪水高度,。鎮(zhèn)江先張法橋梁

一般地，異形蓋梁鋼筋的結構,。目前,，其成型主要采用的方法是：在鋼筋加工廠中制作半成品鋼筋，將半成品的鋼筋運輸至施工現場,，利用定型胎架進行綁扎成型,。在胎架上綁扎成型的過程中,，由于缺乏定位,，鋼筋半成品之間的相互位置需要反復核對，精度較低且耗時費力,。技術實現要素：為了克服現有技術的缺陷,，本發(fā)明所要解決的技術問題在于提出一種異形蓋梁鋼筋加工胎架，其能夠解決異形蓋梁鋼筋在綁扎成型時定位難度高,，精度低的問題,，實現高效綁扎異形蓋梁鋼筋。為達此目的,，本發(fā)明采用以下技術方案：本發(fā)明提供了一種異形蓋梁鋼筋加工胎架,，其特征在于，用于對所述異形蓋梁鋼筋進行綁扎,，包括相對的豎直桿,，所述豎直桿可拆卸連接有上部定位桿，所述上部定位桿設于兩個相對的豎直桿之間,，其上表面開設有若干上部定位槽,，若干所述上部定位槽用于定位組成異形蓋梁鋼筋的骨架片，若干所述上部定位槽沿所述上部定位桿的方向均勻排布,，所述豎直桿設有多根,，依次在水平桿上排布，所述上部定位桿包括多段依次拼接的子桿,，每段子桿上對應設有一個或一個以上的上部定位槽,。有益地或示例性地，所述豎直桿的上端面開設有豎槽,，所述上部定位桿的端部設于所述豎槽內,。有益地或示例性地,。鎮(zhèn)江先張法橋梁