二：毛刺對(duì)后續(xù)工藝和其它工序產(chǎn)生的影響1,、若精基準(zhǔn)面存在著毛刺,，則基準(zhǔn)面部容易重合，導(dǎo)致加工的尺寸不精細(xì),。去毛刺設(shè)備2、在表面處理工序中,，如噴塑過(guò)程中,，涂層金屬會(huì)首先在毛刺部位前列聚集（靜電更容易吸附）導(dǎo)致其他部位缺少塑粉從而導(dǎo)致品質(zhì)不穩(wěn)定,。3、毛刺在熱處理過(guò)程中比較容易引起粘結(jié),，往往會(huì)破壞層間絕緣,，從而導(dǎo)致合金交流磁性醒目下降，因此軟磁性鎳合金等一些特殊材料熱處理前必須去除毛刺,。三：去毛刺的重要性1.降低和避免因毛刺的存在影響機(jī)械零件的定位和加緊,，降低加工精度。2.降低工件的廢品率,，減少操作人員的風(fēng)險(xiǎn),。3.消除機(jī)械零件在使用過(guò)程中因毛刺存在不確定性引起的磨損以及故障。4.無(wú)毛刺的機(jī)械配件涂裝油漆時(shí)附著力會(huì)增大,，使得涂層質(zhì)地均勻,、外觀一致、光滑整潔,、涂層牢固耐用,。5.帶有毛刺的機(jī)械零件經(jīng)熱處理時(shí)容易產(chǎn)生裂紋，降低零件疲勞強(qiáng)度,，對(duì)于承受負(fù)荷的零件或者以高速運(yùn)轉(zhuǎn)的零件去毛刺更是不能存在,。拋光后表面圍觀組織的檢測(cè)通過(guò)光學(xué)顯微鏡或掃描電子顯微鏡進(jìn)行檢測(cè)。廣東質(zhì)量自動(dòng)化去毛刺機(jī)認(rèn)真負(fù)責(zé)

選擇單面還是雙面去毛刺設(shè)備,？如果您正考慮運(yùn)用去毛刺拋光機(jī),，首先會(huì)遇到的一個(gè)疑問(wèn)便是：鈑金件需求單面還是選擇雙面去毛刺？零部件經(jīng)過(guò)激光切割后不一定馬上就進(jìn)入安裝階段,，此刻需求一臺(tái)去毛刺拋光機(jī)來(lái)去除切割過(guò)程中產(chǎn)生的毛刺,。而其他工藝?yán)缁鹧婊虻入x子切割，也容易在鈑金件表面留下粗大的毛刺和熔渣,。這些“頑固份子”都是高效率情況下加工的遇到的障礙?，F(xiàn)在，現(xiàn)代化的全自動(dòng)去毛刺拋光機(jī)可以高效去除毛刺,，和一些倒圓邊角,，然后呈現(xiàn)給您干凈光潔的鈑金件。比較大降低了廢品率和生產(chǎn)成本,，讓您的產(chǎn)品在競(jìng)爭(zhēng)中具有更多的優(yōu)勢(shì),。全新新一代全自動(dòng)拋光設(shè)備普遍用于各種形狀復(fù)雜、特小,、特薄,、易變形、高精度工件去毛刺、精密拋光,、鏡面拋光技術(shù)難題,。杭州祥生砂光機(jī)制造有限公司生產(chǎn)的去毛刺拋光機(jī)普遍用于機(jī)械制造、汽車零部件,、通用武器,、航空航天、醫(yī)療器械,、電子零部件,、船舶、儀表儀器,、紡機(jī)器材,、軸承,、精密件,、粉末冶金、五金沖壓等多種行業(yè)領(lǐng)域,。全新代全自動(dòng)拋光機(jī)對(duì)于中小型精密工件去毛刺,、去飛邊、倒角,、除銹,、去氧化皮、去除加工紋痕,、拋光,、精拋光、鏡面拋光光整等性能顯著提高,，可完全取代或超越昂貴的進(jìn)口拋光設(shè)備,，國(guó)內(nèi)眾多生產(chǎn)型企業(yè)直接受益。海南特殊自動(dòng)化去毛刺機(jī)怎么樣金屬材料拋光有時(shí)被稱為深度加工或拋光,，是去除表面上的劃痕和劃痕并在表面上產(chǎn)生所需的拋光色度的全過(guò)程,。

五金件去毛邊方法五金件去毛邊是很多企業(yè)面臨的問(wèn)題，表面簡(jiǎn)單的就選擇石頭磨（表明要求低）,，表明復(fù)雜的一般都是選擇人工出除,。以上這兩種去毛刺方式的優(yōu)缺點(diǎn)由小編為各位看官一一講述，石頭磨的優(yōu)點(diǎn)是單批量大,，一次大約可加工上百公斤,。缺點(diǎn)是單次加工時(shí)間長(zhǎng)一般要半個(gè)小時(shí)至一個(gè)小時(shí)、耗材占地方大,，每次要進(jìn)很多石頭做磨料占空間較多,。石頭磨加工過(guò)的表明粗糙劃痕較深適合簡(jiǎn)單表面和處理中小型毛刺。人工修邊刀,、刮刀處理毛刺,，這種方法優(yōu)點(diǎn)是可以針對(duì)性的處理特定的毛刺,，處理方法也很靈活，大小通吃,。缺點(diǎn)是耗費(fèi)人力多（帶來(lái)一系列的問(wèn)題比如,，人力管理、對(duì)企業(yè)財(cái)力投入也較高）,。隨著新技術(shù)的出現(xiàn)慢慢將淘汰出局,，只有非常復(fù)雜切毛刺大而表面非常復(fù)雜的工序仍需人工處理外，基本已經(jīng)處理被代替的角色,。小五金的特點(diǎn)是產(chǎn)品個(gè)體小,，批量大，表明復(fù)雜,。在這樣的情況下前面2種去毛刺,、去毛刺的方式應(yīng)用起來(lái)就會(huì)遇到這樣或那樣的問(wèn)題。這個(gè)時(shí)候就應(yīng)該考慮用其他的方式來(lái)面對(duì)這個(gè)問(wèn)題了,。在這樣的前提下磁力研磨機(jī)誕生了,。磁力研磨機(jī)由于特定的原理不會(huì)影響產(chǎn)品的精度而受到很多企業(yè)的歡迎。左右精拋的選擇另很多小五金企業(yè)愛不釋手,，如獲至寶,。

去毛刺方法毛刺-在金屬行業(yè)奮斗過(guò)的人一定對(duì)它不陌生，在金屬制品加工過(guò)程中,，它是無(wú)處不在的,，不論你采用多么高級(jí)的精密的設(shè)備，它都會(huì)伴隨產(chǎn)品一起誕生,。所謂毛刺,，主要是材料的塑性變形而在被加工材料加工邊緣生成的一種多余的鐵屑，尤其是延展性或者韌性較好的材質(zhì),，特別容易出現(xiàn)毛刺,，而恰恰毛刺問(wèn)題又是金屬加工行業(yè)到目前為止工程師們無(wú)法解決的難題之一。1,、人工去毛刺這個(gè)也是一般企業(yè)普遍采用的方式,，采用銼刀、砂紙,、磨頭等作為輔助工具,。銼刀有人工銼刀和氣動(dòng)錯(cuò)動(dòng)。簡(jiǎn)評(píng)：人工成本較貴,，效率不是很高,，且對(duì)復(fù)雜的交叉孔很難去除。對(duì)工人技術(shù)要求不是很高，適用毛刺小,，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品,。2、沖模去毛刺采用制作沖模配合沖床進(jìn)行去毛刺,。簡(jiǎn)評(píng)：需要一定的沖模（粗模+精沖模）制作費(fèi),，可能還需要制作整形模。適合分型面較簡(jiǎn)單的產(chǎn)品,，效率及去毛刺效果比人工佳,。制作鈑金件不可避免地會(huì)出現(xiàn)銳邊、毛刺和殘留物,，它們主要是激光切割和火焰切割等切割工序的衍生物,。

粉末冶金零件去毛刺拋光精密粉末冶金零件產(chǎn)品經(jīng)過(guò)澆注成型后，產(chǎn)品表面存在很多毛刺,、飛邊等情況,？如何利用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行去除毛刺、飛邊并提高表面光亮度等加工處理呢,？通用的研磨拋光工藝是采用拋光機(jī)設(shè)備,，如振動(dòng)研磨機(jī),離心拋光機(jī)等打磨拋光機(jī)，再混合棕剛玉研磨石,白剛玉磨料等拋光磨料,先進(jìn)行粗磨去毛刺加工,，然后再利用高鋁瓷磨料,高頻瓷磨料等精磨拋光磨料進(jìn)行精磨，希望可以進(jìn)一步提升粉末冶金件的表面光亮度,。實(shí)際使用下來(lái)在粗磨去毛刺這個(gè)環(huán)節(jié)是沒有問(wèn)題的,，但在精磨提高表面光亮度這個(gè)環(huán)節(jié)上效果卻是很不理想的。去毛刺拋光機(jī)可能很多朋友都碰到這個(gè)情況,，粉末冶金產(chǎn)品經(jīng)過(guò)精磨后,，表面的光亮度卻沒有任何提升，無(wú)論更換什么精磨料或是光亮劑,，表面還是黑不溜秋的樣子,，沒有一點(diǎn)金屬的光亮色。這也成為粉末冶金行業(yè)內(nèi)一個(gè)急待解決的難關(guān),。磁力去毛刺拋光機(jī),，運(yùn)用神奇磁場(chǎng)力量，傳導(dǎo)細(xì)小的研磨不銹鋼針,，產(chǎn)生高速跳躍流動(dòng),，調(diào)頭等動(dòng)作，在工件內(nèi)孔,、死角,、夾縫表面摩擦，一次性高效達(dá)到拋光、清洗去除毛刺等精密研磨效果,。研磨速度快,，平均一次研磨時(shí)間約5分至15分鐘左右,配雙加工槽替換工件快,可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中交換研磨零件。全自動(dòng)去毛刺機(jī)利用的電磁力傳導(dǎo)小型研磨不銹鋼針,，產(chǎn)生高速跳躍流動(dòng),、調(diào)節(jié)等動(dòng)作。四川設(shè)備自動(dòng)化去毛刺機(jī)管理

揭秘去毛刺機(jī)廣泛應(yīng)用于哪些領(lǐng)域,！廣東質(zhì)量自動(dòng)化去毛刺機(jī)認(rèn)真負(fù)責(zé)

祥生先給大家解釋一下什么是電解去毛刺（ECD）：它是一種化學(xué)去毛刺方法,，它是利用電能、化學(xué)能,，陽(yáng)極溶解去毛刺的方法,，零件與直流電源的正極相連，稱為陽(yáng)極,，成形工具與直流電源的負(fù)極相連,，稱為陰極。兩極之間保持一定的間隙,，讓循環(huán)電解液流動(dòng)．當(dāng)陽(yáng)極和陰極浸入溶液并通入直流電后,，隨著陽(yáng)極表面發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，在零件的表面上,，由于被溶解金屬與電解液組成一層粘性液體,。集中在零件表面低凹處，此粘性液體具有較高的電阻和較小的導(dǎo)電率,?？梢员Ｗo(hù)零件表面不腐蝕或少腐蝕，而毛刺突出于零件表面,，在溫度差和濕度差的影響下,，液膜難于形成，故通電后電力線高度集中于去毛刺部位,，比較接近陰極的毛刺將以比較快速度溶解,，直到毛刺全部溶解并且邊緣逐漸形成圓角，達(dá)到去毛刺的目的,。這種方法常用于齒輪,、花鍵、連桿,、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺,，以及尖角倒圓等。電解去毛刺可有效地去除任何尺寸的毛刺,，如零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺,，生產(chǎn)效率高,，去毛刺時(shí)間一般只需幾秒至幾十秒。所以操作非常簡(jiǎn)單,，生產(chǎn)率高,，適用于自動(dòng)化加工。在過(guò)程中不產(chǎn)生熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,，不會(huì)使工件發(fā)生變形,。適用的材料范圍和硬度范圍很大。但也有缺點(diǎn),，其一電解液有一定腐蝕廣東質(zhì)量自動(dòng)化去毛刺機(jī)認(rèn)真負(fù)責(zé)

杭州祥生砂光機(jī)制造有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā),、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè),。公司成立于2000-04-05,，自成立以來(lái)一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司主要產(chǎn)品有SGP1300,，SG1030-NG+JS,，SD-H，SG1030-WJS等,，公司工程技術(shù)人員,、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系,。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源，向全國(guó)生產(chǎn),、銷售SGP1300,，SG1030-NG+JS，SD-H,，SG1030-WJS產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度,、豐富的產(chǎn)品類型,。杭州祥生砂光機(jī)制造有限公司本著先做人，后做事,，誠(chéng)信為本的態(tài)度,，立志于為客戶提供SGP1300，SG1030-NG+JS,，SD-H,，SG1030-WJS行業(yè)解決方案，節(jié)省客戶成本,。歡迎新老客戶來(lái)電咨詢,。