非開挖原位修復(fù)紫外光固化技術(shù)源于上世紀80年代的歐洲,，其技術(shù)特點與傳統(tǒng)工法比較具有施工速度更快,，無污水二次排放，噪音和粉塵量極低,，對交通影響少,，修復(fù)后管材壽命更長,，內(nèi)襯薄壁高，幾乎不影響管道過流能力且能迅速投入使用等優(yōu)勢,，在歐美國家迅速發(fā)展,。我國自本世紀初引入該技術(shù)，在不斷消化吸收,、創(chuàng)新發(fā)展的基礎(chǔ)上,，逐漸得到業(yè)界的普遍認同，越來越多的業(yè)主和工程公司采用該技術(shù)來修復(fù)地下管線,，尤其是在排水管線的修復(fù)領(lǐng)域,。

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紫外光固化是利用紫外光作為固化媒介,，樹脂中含有光引發(fā)劑,，經(jīng)過特定波長的紫外光照射時，樹脂產(chǎn)生固化反應(yīng),，形成**度內(nèi)襯新管,。安裝方式主要采用拉入式，適用于管徑150mm~1600mm各種形狀的排水管道,。施工時采用卷揚機將充填有樹脂的玻璃纖維內(nèi)襯管拉入既有管線,，通過大流量風(fēng)機將內(nèi)襯管“吹”鼓，進而緊貼在既有管線內(nèi)壁上,。固化后,，管道能完全不依托原有管道,，可以**承受內(nèi)壓和外壓，修復(fù)后的新管基本不會影響過水斷面,，正常使用年限在50年之上,。

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UV-CIPP紫外光固化是近兩年普遍采用的非開挖管道修復(fù)技術(shù)，具有非常獨特的優(yōu)勢:◆100%完全非開挖修復(fù),，無須破壞路面◆時間短,、占用道路少、對交通影響小◆質(zhì)量優(yōu)越,，使用年限可達50年之久◆不產(chǎn)生垃圾,，無污染◆減少工程投資◆適用于各種管材和形狀的管道修復(fù)(鑄鐵管、鋼管,、混凝土管,、陶管、PVC管材質(zhì)等)江蘇瑞斯曼新材料有限公司是國內(nèi)致力于非開挖管道修復(fù)材料,、設(shè)備及技術(shù)咨詢服務(wù)的研發(fā),、生產(chǎn)、銷售的一體化****,，聯(lián)合創(chuàng)始人均為給排水管道非開挖修復(fù)行業(yè)施工及材料**,，一起致力于非開挖修復(fù)紫外光固化軟管的研發(fā)、生產(chǎn),、銷售和服務(wù),，特別專注于排水管道非開挖修復(fù)應(yīng)用領(lǐng)域。公司擁有技術(shù)和市場經(jīng)驗豐富的團隊,，同時在非開挖管道修復(fù)工程行業(yè)有著多年經(jīng)驗,，是國內(nèi)非開挖管道修復(fù)行業(yè)專業(yè)、全方面,、優(yōu)化整體解決方案提供商,。

玻璃纖維制內(nèi)襯管（用于CIPP紫外光固化修復(fù)）紫外線光固化技術(shù)是將玻璃纖維編制成軟管浸漬樹脂，然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴張緊貼原有管道,，在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強度的內(nèi)襯管的原位固化法,。該工法采用UV樹脂體系，軟管材料為玻璃纖維,，固化后的內(nèi)襯層強度高,、耐腐蝕、改善水流情況,。UV-CIPP有如下特點：（1）無需開挖,，只需利用檢查井即可對排水管道進行整體修復(fù),，可修復(fù)排水管道存在的破裂、錯口,、脫節(jié),、樹根侵入、滲漏等結(jié)構(gòu)性缺陷,。（2）內(nèi)襯層光滑,、連續(xù)，內(nèi)襯層在3-15mm,，降低了管道的表面粗糙度,，提高了管道的輸送能力。（3）內(nèi)襯管基材韌性好,、強度高,，與復(fù)合樹脂浸漬相熔性好，固化后內(nèi)襯層彎曲模量可達12000MPa以上,，內(nèi)襯層和原管道緊緊的貼合在一起隔絕了腐蝕環(huán)境,，起到了堵漏效果。（4）適用于管徑為150～1500mm的各類管線的修復(fù),。（5）施工周期短（單段固化修復(fù)3-5h）,、環(huán)境影響小、不影響交通,、施工安全性好等優(yōu)勢,。

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CIPP全稱為CuredInPlacePipe，意為原位固化法,。根據(jù)施工工藝的不同,，一般分為翻轉(zhuǎn)法與拉入法。將纖維增強復(fù)合軟管作為載體,，經(jīng)浸漬合成樹脂后,，通過拉入或翻轉(zhuǎn)的方式內(nèi)襯到已清洗的待修復(fù)管道中。由于復(fù)合軟管的柔韌性極強,，因此，無論待修管道的形狀如何,，內(nèi)襯管在壓力作用下,，都能與待修管線內(nèi)壁緊密貼合，經(jīng)固化后使待修管線形成整體性很強的復(fù)合管道,。從到達現(xiàn)場至完成內(nèi)襯修復(fù)任務(wù)：先將管道內(nèi)的積水排出,，接著將碾壓好的樹脂玻璃纖維軟管從深井處拉進要修補的管道內(nèi),。由于配置有縱向增強物吸收扭力，增大了抗拉強度,，避免了玻璃纖維軟管劃傷或過度膨脹,。在玻璃纖維軟管的一端安置好特殊的固定裝置后，使用壓縮空氣將管子撐開,，采用紫外光燈架進行固化,。樹脂變硬以后，玻璃纖維內(nèi)襯管便內(nèi)覆在下水管道上,，它不僅具有密封的功能,，還具有加強作用。管子變硬后,，取下固定裝置,，抽出管子內(nèi)膜，打開側(cè)面進水口,，已損壞的舊管道便修好了,。通常需要3—5小時，就可以完成一段舊管道的內(nèi)襯修復(fù)任務(wù),，這對于管網(wǎng)改造工作效率的提高是非常有利的,。一旦損壞的管道在進行內(nèi)襯修復(fù)作業(yè)后，馬上就可以投入運行,，這一工藝特點深受業(yè)主部門認可,。江蘇瑞斯曼新材料有限公司主要生產(chǎn)銷售CIPP管道修復(fù)材料，若有需要,，歡迎垂詢,。江蘇CIPP修復(fù)材料價格查詢

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固定扎頭是紫外固化所有工序中對操作人員的經(jīng)驗和熟練程度要求很高的部分。扎頭固定要牢靠,，可承受固化過程中風(fēng)機向管內(nèi)吹送的氣壓,，一是便于下一步燈架的安裝，二是保證了內(nèi)襯管與原有管壁的緊貼,。送入燈架根據(jù)不同管徑,，紫外燈架分為小、中,、大,、特大四個型號，修復(fù)管徑可涵蓋DN150-DN1600全部尺寸,。打開風(fēng)機,、空壓機向管內(nèi)送風(fēng),，待內(nèi)襯管鼓起后，迅速將燈架送入管內(nèi),，應(yīng)注意不能對內(nèi)襯內(nèi)膜造成劃傷,。紫外固化燈架進行至末端扎頭后，開啟紫外燈照射內(nèi)襯管,，開始固化,，合理控制燈架的行進速度，保證固化過程一次性完成,。整個固化過程全程監(jiān)控,、自動錄像、自動記錄固化速度,、管壁溫度,。收尾固化完成后，切除管端多余材料,，拆除氣囊恢復(fù)通水,。

紫外光固化修復(fù)材料生產(chǎn)企業(yè)

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