粉末冶金研究先進(jìn)設(shè)備-放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)(SPS)。SPS技術(shù)是在粉末顆粒間直接通入脈沖電流進(jìn)行加熱燒結(jié),,因此在有的文獻(xiàn)上也被稱(chēng)為等離子活化燒結(jié)或等離子輔助燒結(jié)(plasmaactivatedsintering-PAS或plasma-assistedsintering-PAS),。早在1930年,美國(guó)科學(xué)家就提出了脈沖電流燒結(jié)原理,,但是直到1965年,,脈沖電流燒結(jié)技術(shù)才在美,、日等國(guó)得到應(yīng)用。日本獲得了SPS技術(shù)的專(zhuān)項(xiàng)權(quán)利,,但當(dāng)時(shí)未能解決該技術(shù)存在的生產(chǎn)效率低等問(wèn)題,,因此SPS技術(shù)沒(méi)有得到推廣應(yīng)用。粉末冶金可以制造出各種金屬粉末冶金電極,。江蘇附近粉末冶金
粉末冶金材料:粉末冶金電磁材料,。包括電工材料和磁性材料。電工材料中,,用作電能頭材料的有金、銀,、鉑等貴金屬的粉末冶金材料和以銀,、銅為基體添加鎢、鎳,、鐵,、碳化鎢、石墨等制成的粉末冶金材料,;用作電極的有鎢銅,、鎢鎳銅等粉末冶金材料;用作電刷的有金屬-石墨粉末冶金材料,;用作電熱合金和熱電偶的有鉬,、鉭、鎢等粉末冶金材料,。磁性材料分為軟磁材料和硬磁材料,。軟磁材料有磁性粉末、磁粉芯,、軟磁鐵氧體,、矩磁鐵氧體、壓磁鐵氧體,、微波鐵氧體,、正鐵氧體和粉末硅鋼等;硬磁材料有硬磁鐵氧體,、稀土鈷硬磁,、磁記錄材料、微粉硬磁,、磁性塑料等,。用于制造各種轉(zhuǎn)換、傳遞,、儲(chǔ)存能量和信息的磁性器件,。蘇州燒結(jié)粉末冶金供應(yīng)商粉末冶金可以制造出大量的均勻顆粒的粉末材料,。
粉末冶金具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能,,而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無(wú)法獲得的,。粉末冶金研究先進(jìn)設(shè)備-放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)(SPS)。隨著高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,,新型材料特別是新型功能材料的種類(lèi)和需求量不斷增加,,材料新的功能呼喚新的制備技術(shù)。放電等離子燒結(jié)(Spark Plasma Sintering,,簡(jiǎn)稱(chēng)SPS)是制備功能材料的一種全新技術(shù),,它具有升溫速度快、燒結(jié)時(shí)間短,、組織結(jié)構(gòu)可控,、節(jié)能環(huán)保等鮮明特點(diǎn),可用來(lái)制備金屬材料,、陶瓷材料,、復(fù)合材料,也可用來(lái)制備納米塊體材料,、非晶塊體材料,、梯度材料等。
力學(xué)特性粉末的力學(xué)性能即粉末的工藝性能,,它是粉末冶金成形工藝中的重要工藝參數(shù),。粉末的松裝密度是壓制時(shí)用容積法稱(chēng)量的依據(jù);粉末的流動(dòng)性決定著粉末對(duì)壓模的充填速度和壓機(jī)的生產(chǎn)能力,;粉末的壓縮性決定壓制過(guò)程的難易和施加壓力的高低,;而粉末的成形性則決定坯的強(qiáng)度?;瘜W(xué)性能主要取決于原材料的化學(xué)純度及制粉方法,。較高的氧含量會(huì)降低壓制性能、壓坯強(qiáng)度和燒結(jié)制品的力學(xué)性能,,因此粉末冶金大部分技術(shù)條件中對(duì)此都有一定規(guī)定,。例如,粉末的允許氧含量為0.2%~1.5%,,這相當(dāng)于氧化物含量為1%~10%,。粉末冶金可以制造出各種金屬粉末注射成型件。
粉末冶金研究先進(jìn)設(shè)備-放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)(SPS),。SPS是利用放電等離子體進(jìn)行燒結(jié)的,。等離子體是物質(zhì)在高溫或特定激勵(lì)下的一種物質(zhì)狀態(tài),是除固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)以外,,物質(zhì)的第四種狀態(tài),。等離子體是電離氣體,由大量正負(fù)帶電粒子和中性粒子組成,,并表現(xiàn)出集體行為的一種準(zhǔn)中性氣體,。等離子體是解離的高溫導(dǎo)電氣體,可提供反應(yīng)活性高的狀態(tài),。等離子體溫度4000~10999℃,,其氣態(tài)分子和原子處在高度活化狀態(tài),而且等離子氣體內(nèi)離子化程度很高,,這些性質(zhì)使得等離子體成為一種非常重要的材料制備和加工技術(shù),。粉末冶金可以制造出各種金屬涂層材料。河南不銹鋼粉末冶金公司
粉末冶金可以制造出強(qiáng)度高,、硬度高,、耐磨性高的零部件。江蘇附近粉末冶金
粉末冶金研究先進(jìn)設(shè)備-放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)(SPS),。SPS的工藝優(yōu)勢(shì)十分明顯:加熱均勻,升溫速度快,,燒結(jié)溫度低,,燒結(jié)時(shí)間短,生產(chǎn)效率高,,產(chǎn)品組織細(xì)小均勻,,能保持原材料的自然狀態(tài),可以得到高致密度的材料,,可以燒結(jié)梯度材料以及復(fù)雜工件,。與HP和HIP相比,SPS裝置操作簡(jiǎn)單,,不需要專(zhuān)門(mén)的熟練技術(shù),。文獻(xiàn)報(bào)道,生產(chǎn)一塊直徑100mm,、厚17mm的ZrO2(3Y)/不銹鋼梯度材料(FGM)用的總時(shí)間是58min,,其中升溫時(shí)間28min、保溫時(shí)間5min和冷卻時(shí)間25min,。與HP相比,,SPS技術(shù)的燒結(jié)溫度可降低100~200℃。江蘇附近粉末冶金
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