粉末冶金具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能,,而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無法獲得的,。粉末冶金研究先進(jìn)設(shè)備-放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)(SPS),。隨著高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,新型材料特別是新型功能材料的種類和需求量不斷增加,,材料新的功能呼喚新的制備技術(shù),。放電等離子燒結(jié)(Spark Plasma Sintering,簡稱SPS)是制備功能材料的一種全新技術(shù),,它具有升溫速度快,、燒結(jié)時(shí)間短、組織結(jié)構(gòu)可控,、節(jié)能環(huán)保等鮮明特點(diǎn),,可用來制備金屬材料、陶瓷材料、復(fù)合材料,,也可用來制備納米塊體材料,、非晶塊體材料、梯度材料等,。粉末冶金可以制造出各種金屬納米晶體材料,。附近粉末冶金配件生產(chǎn)
硬度屬于對于孔隙形狀不敏感的性能,主要取決于材料的孔隙度,。粉末冶金制品表面宏觀硬度隨著孔隙度的增大而降低,,這是由于基體材料被孔隙所削弱,測量硬度時(shí),,壓頭同時(shí)壓在金屬基體和孔隙上,,使抵抗壓頭的體積明顯減少,從而使材料表層抗塑性變形的能力降低,,使所測硬度值偏低,。因此,由于孔隙的存在,,宏觀硬度不能反應(yīng)多孔金屬基體的真實(shí)硬度,。但如果用顯微硬度法測量,有選擇地把壓頭壓在金屬基體上,,一般可測得材料金屬基體的真實(shí)硬度,。附近粉末冶金配件生產(chǎn)粉末冶金可以制造出各種金屬玻璃材料。
為了滿足對粉末的各種要求,,也就要有各種各樣生產(chǎn)粉末的方法這些方法不外乎使金屬,、合金或者金屬化合物呈固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)轉(zhuǎn)變成粉末狀態(tài),。制取粉末的各種方法以及各種方法制的粉末,。呈液態(tài)使金屬與合金或者金屬化合物轉(zhuǎn)變成粉末方法包括:(1)從液態(tài)金屬與合金制取與合金粉末的有霧化法(2)從金屬鹽溶液置換和還原制取金屬合金以及包覆粉末的有置換法、溶液氫還原法,;從金屬熔鹽中沉淀制取金屬粉末的有熔鹽陳定法,;從輔助金屬浴中析出制取金屬化合物粉末的有金屬浴法。(3)從金屬鹽溶液電解制取金屬與合金粉末的有水溶液電解法,;從金屬熔鹽電解制取金屬和金屬化合物粉末的有熔鹽電解法,。
粉末冶金材料:粉末冶金減摩材料。又稱燒結(jié)減摩材料,。通過在材料孔隙中浸潤滑油或在材料成分中加減摩劑或固體潤滑劑制得,。材料表面間的摩擦系數(shù)小,在有限潤滑油條件下,,使用壽命長,、可靠性高,;在干摩擦條件下,依靠自身或表層含有的潤滑劑,,即具有自潤滑效果,。普遍用于制造軸承、支承襯套或作端面密封等,。粉末冶金結(jié)構(gòu)材料,。又稱燒結(jié)結(jié)構(gòu)材料。能承受拉伸,、壓縮,、扭曲等載荷,,并能在摩擦磨損條件下工作,。由于材料內(nèi)部有殘余孔隙存在,其延展性和沖擊值比化學(xué)成分相同的鑄鍛件低,,從而使其應(yīng)用范圍受限,。粉末冶金可以制造出各種金屬粉末擠壓材料。
粉末冶金研究先進(jìn)設(shè)備-放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)(SPS),。放電等離子燒結(jié)(SPS)是一種低溫,、短時(shí)的快速燒結(jié)法,可用來制備金屬,、陶瓷,、納米材料、非晶材料,、復(fù)合材料,、梯度材料等。SPS的推廣應(yīng)用將在新材料的研究和生產(chǎn)領(lǐng)域中發(fā)揮重要作用,。SPS的基礎(chǔ)理論尚不完全清楚,,需要進(jìn)行大量實(shí)踐與理論研究來完善,SPS需要增加設(shè)備的多功能性和脈沖電流的容量,,以便做尺寸更大的產(chǎn)品,;特別需要發(fā)展全自動化的SPS生產(chǎn)系統(tǒng),以滿足復(fù)雜形狀,、高性能的產(chǎn)品和三維梯度功能材料的生產(chǎn)需要,。粉末冶金可以制造出各種金屬粉末冶金高分子復(fù)合材料。湖南齒輪粉末冶金廠家哪家好
粉末冶金可以制造出各種金屬粉末冶金焊絲,。附近粉末冶金配件生產(chǎn)
粉末冶金研究先進(jìn)設(shè)備-放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)(SPS),。對實(shí)際生產(chǎn)來說,需要發(fā)展適合SPS技術(shù)的粉末材料,,也需要研制比使用的模具材料(石墨)強(qiáng)度更高,、重復(fù)使用率更好的新型模具材料,,以提高模具的承載能力和降低模具費(fèi)用。在工藝方面,,需要建立模具溫度和工件實(shí)際溫度的溫差關(guān)系,,以便更好的控制產(chǎn)品質(zhì)量。在SPS產(chǎn)品的性能測試方面,,需要建立與之相適應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和方法,。根據(jù)調(diào)研的結(jié)果,中國2013年平均單車汽車粉末冶金制品的用量至少有6kg,,這其中2.3kg的差額就是未有統(tǒng)計(jì)在內(nèi)來自國外的粉末冶金用量(發(fā)動機(jī)進(jìn)口或部分組裝零件進(jìn)口),,這部分進(jìn)口替代需求構(gòu)成了未來粉末冶金零部件需求增長的一部分。我們保守估計(jì),,未來車用粉末冶金國產(chǎn)化的替代率占據(jù)單車用量的6%-7%,。附近粉末冶金配件生產(chǎn)
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