粉末冶金工藝的優(yōu)點(diǎn)：1,、絕大多數(shù)難熔金屬及其化合物,、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來(lái)制造,。2,、由于粉末冶金方法能壓制成理想尺寸的壓坯,，而不需要或很少需要隨后的機(jī)械加工，故能大量節(jié)約金屬,，降低產(chǎn)品成本,。用粉末冶金方法制造產(chǎn)品時(shí)，金屬的損耗只有1-5%,，而用一般熔鑄方法生產(chǎn)時(shí),，金屬的損耗可能會(huì)達(dá)到80%。3,、由于粉末冶金工藝在材料生產(chǎn)過(guò)程中并不熔化材料,，也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來(lái)的雜質(zhì)，而燒結(jié)一般在真空和還原氣氛中進(jìn)行,，不怕氧化,，也不會(huì)給材料任何污染，故有可能制取高純度的材料,。4,、粉末冶金法能保證材料成分配比的正確性和均勻性。5,、粉末冶金適宜于生產(chǎn)同一形狀而數(shù)量多的產(chǎn)品,，特別是齒輪等加工費(fèi)用高的產(chǎn)品，用粉末冶金法制造能大幅度降低生產(chǎn)成本,。粉末冶金可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。上海鐵基粉末冶金報(bào)價(jià)

粉末冶金材料在熱處理時(shí),，通過(guò)快速冷卻抑制奧氏體擴(kuò)散轉(zhuǎn)變成其他組織,，從而獲得馬氏體，而孔隙的存在對(duì)材料的散熱性影響較大,。通過(guò)導(dǎo)熱率公式：導(dǎo)熱率=金屬理論導(dǎo)熱率×(1-2×孔隙率)/100,。可以看出,，淬透性隨著孔隙率的增加而下降,。另一方面，孔隙還影響材料的密度,，對(duì)材料熱處理后表面硬度和淬硬深度的效果又因密度影響而有關(guān)聯(lián),，降低了材料表面硬度,。而且，因?yàn)榭紫兜拇嬖?，淬火時(shí)不能用鹽水作為介質(zhì),，以免因鹽分殘留造成腐蝕，所以,，一般熱處理是在真空或氣體介質(zhì)中進(jìn)行的,。長(zhǎng)沙專業(yè)粉末冶金廠家有哪些粉末冶金可以制造出高精度的零部件。

粉末冶金研究先進(jìn)設(shè)備-放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)（SPS）,。SPS作為新一代燒結(jié)技術(shù)有望在這方面取得進(jìn)展,，文獻(xiàn)中利用SPS燒結(jié)由機(jī)械合金化制取的非晶Al基粉末得到了塊狀圓片試樣（10mm×2mm），磁非晶合金是在375MPa下503K時(shí)保溫20min制備的,，含有非晶相和結(jié)晶相以及殘余的Sn相,。其非晶相的結(jié)晶溫度是533K。文獻(xiàn)中用脈沖電流在423K和500MPa下制備了Mg80Ni10Y5B5塊狀非晶合金,，經(jīng)分析其中主要是非晶相,。非晶Mg合金比A291D合金和純鎂有較高的腐蝕電位和較低的腐蝕電流密度，非晶化改善了鎂合金的抗腐蝕抗力,。從實(shí)踐來(lái)看,，可以采用SPS燒結(jié)法制備塊狀非晶合金。因此利用先進(jìn)的SPS技術(shù)進(jìn)行大塊非晶合金的制備研究很有必要,。

金屬或合金基體相與高度彌散的,、基本上不溶于基體的金屬或非金屬相所組成的粉末冶金材料。其主要特征是高溫強(qiáng)度高和抗蠕變性能好,。強(qiáng)化機(jī)理與沉淀強(qiáng)化類似,。但沉淀強(qiáng)化合金在高于沉淀相生成溫度加熱時(shí)，沉淀相會(huì)發(fā)生粗化和重溶,，因此使用溫度受到限制,。而彌散強(qiáng)化合金，彌散相可以穩(wěn)定到基體固相線溫度,。彌散質(zhì)點(diǎn)的存在改變了合金的屈服強(qiáng)度,、加工硬化、蠕變和斷裂行為,。高溫強(qiáng)度,，特別是蠕變速率受彌散相幾何參數(shù)(即基體中質(zhì)點(diǎn)間的間距、質(zhì)點(diǎn)的直徑,、形狀(長(zhǎng)寬比))的影響,。粉末冶金技術(shù)可以制造出具有良好耐磨性和耐高溫性能的高速齒輪。

粉末冶金研究先進(jìn)設(shè)備-放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)（SPS）,。SPS裝置主要包括以下幾個(gè)部分：軸向壓力裝置,；水冷沖頭電極；真空腔體,；氣氛控制系統(tǒng)（真空,、氬氣）；直流脈沖及冷卻水,、位移測(cè)量,、溫度測(cè)量、和安全等控制單元,。SPS與熱壓（HP）有相似之處,，但加熱方式完全不同，它是一種利用通-斷直流脈沖電流直接通電燒結(jié)的加壓燒結(jié)法,。通-斷式直流脈沖電流的主要作用是產(chǎn)生放電等離子體,、放電沖擊壓力、焦耳熱和電場(chǎng)擴(kuò)散作用,。在SPS燒結(jié)過(guò)程中,，電極通入直流脈沖電流時(shí)瞬間產(chǎn)生的放電等離子體，使燒結(jié)體內(nèi)部各個(gè)顆粒均勻的自身產(chǎn)生焦耳熱并使顆粒表面活化,。粉末冶金可以制造出各種金屬納米晶體材料,。長(zhǎng)沙專業(yè)粉末冶金廠家有哪些

粉末冶金制造的零部件具有良好的尺寸穩(wěn)定性和一致性，確保產(chǎn)品的精度和可靠性,。上海鐵基粉末冶金報(bào)價(jià)

粉末冶金材料在現(xiàn)代工業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣闊,，特別是汽車工業(yè)、生活用品,、機(jī)械設(shè)備等的應(yīng)用中,，粉末冶金材料已經(jīng)占有很大的比重。它們?cè)谌〈兔芏?、低硬度和?qiáng)度的鑄鐵材料方面已經(jīng)具有明顯優(yōu)勢(shì),，在高硬度、高精度和強(qiáng)度的精密復(fù)雜零件的應(yīng)用中也在逐漸推廣,，這要?dú)w功于粉末冶金技術(shù)的快速發(fā)展,。全致密鋼的熱處理工藝已經(jīng)取得了成功，但是粉末冶金材料的熱處理,，由于粉末冶金材料的物理性能差異和熱處理工藝的差異,，還存在著一些缺陷。各鑄造冶煉企業(yè)在粉末冶金材料的技術(shù)研究中,，熱鍛,、粉末注射成型、熱等靜壓,、液相燒結(jié),、組合燒結(jié)等熱處理和后續(xù)處理工藝,，在粉末冶金材料的物理性能與力學(xué)性能缺陷的改善中，取得了一定效果,，提高了粉末冶金材料的強(qiáng)度和耐磨性,，將很大程度的擴(kuò)展粉末冶金的應(yīng)用范圍。上海鐵基粉末冶金報(bào)價(jià)