粉末冶金技術(shù)具備明顯節(jié)能,、省材、性能優(yōu)異,、產(chǎn)品精度高且穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)點(diǎn),，非常適合于大批量生產(chǎn),。另外，部分用傳統(tǒng)鑄造方法和機(jī)械加工方法無(wú)法制備的材料和復(fù)雜零件也可用粉末冶金技術(shù)制造,，因而備受工業(yè)界的重視,。廣義的粉末冶金制品業(yè)涵括了鐵石刀具、硬質(zhì)合金,、磁性材料以及粉末冶金制品等,。狹義的粉末冶金制品業(yè)指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件(占絕大部分),、含油軸承和金屬射出成型制品等,。粉末冶金具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械,、物理性能，而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無(wú)法獲得的,。粉末冶金可以制造出各種金屬粉末冶金焊絲,。廣東齒輪粉末冶金廠家

粉末冶金制品的耐腐蝕性能可以根據(jù)所使用的材料和制備工藝的不同而有所差異。一般來(lái)說(shuō),，粉末冶金制品具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)勢(shì),，使其在耐腐蝕性能方面表現(xiàn)良好：1.材料選擇：粉末冶金技術(shù)可以使用各種金屬和非金屬粉末，可以根據(jù)具體的耐腐蝕要求選擇合適的材料,。例如,，不銹鋼、耐腐蝕合金等材料常用于制備具有良好耐腐蝕性能的粉末冶金制品,。2.均勻性：粉末冶金制品的制備過(guò)程中,，粉末顆粒可以均勻分布,，使得材料的成分和結(jié)構(gòu)均勻一致,，從而提高了耐腐蝕性能。3.密度：粉末冶金制品經(jīng)過(guò)燒結(jié)過(guò)程,，可以形成致密的結(jié)構(gòu),，減少了孔隙和缺陷的存在，提高了耐腐蝕性能,。4.表面處理：粉末冶金制品可以通過(guò)后續(xù)的表面處理工藝,，如鍍層、涂層等,，進(jìn)一步提高耐腐蝕性能,。河南鐵基粉末冶金制品粉末冶金齒輪制造過(guò)程中無(wú)需加工切削，減少了材料浪費(fèi)和能源消耗,。

粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié),，制造金屬材料,、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方,，均屬于粉末燒結(jié)技術(shù),，因此，一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料的制備,。由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),，它已成為解決新材料問(wèn)題的鑰匙，在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用,。粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié),，制取金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工業(yè)技術(shù),。

金屬或合金基體相與高度彌散的,、基本上不溶于基體的金屬或非金屬相所組成的粉末冶金材料。其主要特征是高溫強(qiáng)度高和抗蠕變性能好,。強(qiáng)化機(jī)理與沉淀強(qiáng)化類似,。但沉淀強(qiáng)化合金在高于沉淀相生成溫度加熱時(shí)，沉淀相會(huì)發(fā)生粗化和重溶,，因此使用溫度受到限制,。而彌散強(qiáng)化合金，彌散相可以穩(wěn)定到基體固相線溫度,。彌散質(zhì)點(diǎn)的存在改變了合金的屈服強(qiáng)度,、加工硬化、蠕變和斷裂行為,。高溫強(qiáng)度,，特別是蠕變速率受彌散相幾何參數(shù)(即基體中質(zhì)點(diǎn)間的間距、質(zhì)點(diǎn)的直徑,、形狀(長(zhǎng)寬比))的影響,。粉末冶金可以制造出各種金屬粉末冶金金剛石工具。

運(yùn)用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔,、半致密或全致密材料和制品,，如含油軸承、齒輪,、凸輪,、導(dǎo)桿、刀具等,，是一種少無(wú)切削工藝,。（1）粉末冶金技術(shù)可以很大限度地減少合金成分偏聚，消除粗大,、不均勻的鑄造組織,。在制備高性能稀土永磁材料、稀土儲(chǔ)氫材料,、稀土發(fā)光材料,、稀土催化劑、高溫超導(dǎo)材料,、新型金屬材料（如Al-Li合金,、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼,、粉末高速鋼,、金屬間化合物高溫結(jié)構(gòu)材料等）具有重要的作用。（2）可以制備非晶,、微晶,、準(zhǔn)晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料,，這些材料具有優(yōu)異的電學(xué),、磁學(xué)、光學(xué)和力學(xué)性能,。粉末冶金是一種高效,、節(jié)能的金屬制造技術(shù)，可用于生產(chǎn)各種復(fù)雜形狀的零部件,。廣東齒輪粉末冶金廠家

粉末冶金可以實(shí)現(xiàn)材料的定制化生產(chǎn),，滿足不同行業(yè)的特殊需求。廣東齒輪粉末冶金廠家

粉末冶金具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械,、物理性能,，而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無(wú)法獲得的。粉末冶金研究先進(jìn)設(shè)備-放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)（SPS）,。隨著高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,，新型材料特別是新型功能材料的種類和需求量不斷增加，材料新的功能呼喚新的制備技術(shù),。放電等離子燒結(jié)（Spark Plasma Sintering,，簡(jiǎn)稱SPS）是制備功能材料的一種全新技術(shù)，它具有升溫速度快,、燒結(jié)時(shí)間短,、組織結(jié)構(gòu)可控、節(jié)能環(huán)保等鮮明特點(diǎn),，可用來(lái)制備金屬材料,、陶瓷材料、復(fù)合材料,，也可用來(lái)制備納米塊體材料,、非晶塊體材料、梯度材料等,。廣東齒輪粉末冶金廠家