AOI檢測(cè)是制造業(yè)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的一部分,。AOI檢測(cè)被普遍運(yùn)用于PCB印刷電路板,、平板顯示器和半導(dǎo)體芯片等電子元器件領(lǐng)域，是現(xiàn)階段PCB印刷電路板和集成電路芯片生產(chǎn)過(guò)程中,，至關(guān)重要的組成部分,。一、AOI檢測(cè)的崛起和發(fā)展我國(guó)AOI檢測(cè)行業(yè)從20世紀(jì)80年代逐漸開(kāi)始發(fā)展,，迄今為止大概經(jīng)歷過(guò)四個(gè)階段：從1985年的空白期到現(xiàn)在的智能化系統(tǒng),，從人工目檢到3DAOI視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的不斷應(yīng)用，伴隨著SMT組裝向標(biāo)準(zhǔn)化和精細(xì)化發(fā)展,，AOI檢測(cè)設(shè)備具備寬闊的應(yīng)用前景,。AOI機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域視覺(jué)檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用范圍較廣。揭陽(yáng)AOI檢測(cè)設(shè)備原理

AOI的基本原理與設(shè)備構(gòu)成什么是AOI,？AOI（automaticallyopticalinspection）光學(xué)自動(dòng)檢測(cè),，是通過(guò)光學(xué)系統(tǒng)成像實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)的一種手段，同時(shí)也是眾多自動(dòng)圖像傳感檢測(cè)技術(shù)中的檢測(cè)技術(shù)之一,，準(zhǔn)確并且高質(zhì)量的光學(xué)圖像并加工處理是其重要技術(shù)點(diǎn),。AOI的研發(fā)背景及其優(yōu)勢(shì)AOI檢測(cè)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生的背景是電子元件集成度與精細(xì)化程度高，檢測(cè)速度與效率更高,，檢測(cè)零缺陷的發(fā)展需求其比較大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省人力,，降低成本，提高生產(chǎn)效率,，統(tǒng)一檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和排除人為因素干擾,，保證了檢測(cè)結(jié)果的穩(wěn)定性，可重復(fù)性和準(zhǔn)確性,，及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的不良,，確保出貨質(zhì)量。AOI檢測(cè)的基本原理AOI檢測(cè)原理是采用攝像技術(shù)將被檢測(cè)物體的反射光強(qiáng)以定量化的灰階值輸出，通過(guò)與標(biāo)準(zhǔn)圖像的灰階值進(jìn)行比較,，分析判定缺陷并進(jìn)行分類(lèi)的過(guò)程與人工檢查做一個(gè)形象的比喻,，AOI采用的普通LED或特殊光源相當(dāng)于人工檢查時(shí)的自然光,，AOI采用的光學(xué)傳感器和光學(xué)透鏡相當(dāng)于人眼，AOI的圖像處理與分析系統(tǒng)就相當(dāng)于人腦,，即“看”與“判”兩個(gè)環(huán)節(jié)自動(dòng)化AOI檢測(cè)設(shè)備設(shè)備廠家視覺(jué)檢測(cè)中AOI和AVI有什么區(qū)別,？

視覺(jué)檢測(cè)中AOI和AVI有什么區(qū)別AOI:硬件主要包括：圖像采集系統(tǒng),、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),、計(jì)算機(jī),。攝像頭主要特性有：CCD像素、CCD尺寸,、掃描方式、顏色,、傳輸方式等等,。目前AOI中使用的攝像頭的CCD像素從幾十萬(wàn)到幾百萬(wàn)，在相同分辨率的條件下,，像素越高視場(chǎng)范圍越大,。PAL標(biāo)準(zhǔn)為752X582像素，約43萬(wàn)像素,，是目前AOI使用的較低標(biāo)準(zhǔn),，CCD尺寸一般有1/3”、1/2”,、2/3”等,，CCD尺寸越大圖像越清晰。掃描方式有一維掃描和二維掃描之分,，一維掃描速度比較快,，但掃描控制要求比較高，二維掃描對(duì)機(jī)械要求較低,，但整體掃描速度較慢,，目前大部分AOI使用面陣CCD。顏色方面有黑白,、彩色之分,，彩色圖像感覺(jué)比較直觀，實(shí)際上在AOI圖像處理中大部分使用灰度圖象處理,，CCD顏色對(duì)AOI性能影響較小,。在傳輸方面有模擬和數(shù)字之分，模擬傳輸攝像頭噪聲較大,，對(duì)工作環(huán)境要求較高,。數(shù)字傳輸攝像頭在傳輸過(guò)程不會(huì)引入噪聲，圖像比較清晰,，尤其在工作環(huán)境比較惡劣的條件下優(yōu)點(diǎn)更為突出,。AVI:即音頻視頻交錯(cuò)格式,。是將語(yǔ)音和影像同步組合在一起的文件格式。它對(duì)視頻文件采用了一種有損壓縮方式,，但壓縮比較高,，盡管畫(huà)面質(zhì)量不是太好，但其應(yīng)用范圍仍然非常較廣,。AVI支持256色和RLE壓縮,。

AOI的中文全稱(chēng)是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備,。當(dāng)機(jī)器自動(dòng)檢測(cè)時(shí),，通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB、采集圖像,，測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)就會(huì)進(jìn)行比較,，經(jīng)過(guò)圖像處理檢查出PCB上缺陷，并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái),，供維修人員修整,。和田古德AOI運(yùn)用高速高精度視覺(jué)處理技術(shù)自動(dòng)檢測(cè)PCB板上各種不同帖裝錯(cuò)誤及焊接缺陷。而PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板,，并且可以提供在線檢測(cè)方案,，以提高生產(chǎn)效率，及焊接質(zhì)量,。那么,，通過(guò)使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過(guò)程的早期查找和消除錯(cuò)誤,，可以實(shí)現(xiàn)良好的過(guò)程控制,；早期發(fā)現(xiàn)缺陷可以避免將壞板送到末尾的裝配階段，如此,，AOI能夠減少修理成本,，并且避免報(bào)廢不可修理的電路板。AOI的發(fā)展需求集成電路,。

AOI從鏡頭數(shù)量來(lái)說(shuō)有單鏡頭和多鏡頭,，這是技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種選擇，但并非多鏡頭的就比較好,，因?yàn)閱午R頭通過(guò)多個(gè)光源的不同角度照射也能得到很好的檢測(cè)圖像,。尤其是針對(duì)無(wú)鉛焊接的表面比較粗糙，會(huì)產(chǎn)生形狀不同的焊點(diǎn),，容易形成氣泡,，而且容易出現(xiàn)零件一端翹立的特點(diǎn)，新的AOI設(shè)備也都進(jìn)行了適應(yīng)性的硬件和算法的更新。和田古德AOI采用的高清彩色全局曝光數(shù)字相機(jī),，同時(shí)配備的遠(yuǎn)心鏡頭,，能夠消除卷簾相機(jī)的拖影現(xiàn)象，提升了檢測(cè)速度,，同時(shí)可以從容應(yīng)對(duì)高元件側(cè)面焊盤(pán)的檢測(cè),。在直線型測(cè)試、偏轉(zhuǎn)角度測(cè)試,、距離測(cè)試上,，均有更精細(xì)的效果。AOI雖然可用于生產(chǎn)線上的多個(gè)位置,，每個(gè)位置均可檢測(cè)特殊缺陷,，比如和田古德AOI舉支持smt爐前，爐后以及sip工位的檢測(cè),，同時(shí)也支持0201封裝的元件檢測(cè),。不過(guò)，一般的SMT工作者習(xí)慣將AOI檢測(cè)設(shè)備放置在回流焊之后,，也是在SMT工藝過(guò)程步驟進(jìn)行檢查,，因?yàn)檫@個(gè)位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯(cuò)誤,?；亓骱负髾z查能夠提供高度的安全性，因?yàn)樗茏R(shí)別由錫膏印刷,、元件貼裝和回流過(guò)程引起的錯(cuò)誤,。AOI的設(shè)備構(gòu)成AOI檢測(cè)的工作邏輯？汕頭半導(dǎo)體AOI檢測(cè)設(shè)備功能

視覺(jué)檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備主要測(cè)試項(xiàng)目尺寸檢驗(yàn),，缺陷檢測(cè)等,。揭陽(yáng)AOI檢測(cè)設(shè)備原理

AOI檢測(cè)常見(jiàn)故障有哪些？1,、字符檢測(cè)誤報(bào)較多AOI靠識(shí)別元件外形或文字等來(lái)判斷元件是否貼錯(cuò)等,，字符檢測(cè)誤報(bào)主要是由于元器件字符印刷及不同生產(chǎn)批次、不同元器件廠家料品字符印刷方式不同以及字符印刷顏色深淺,、模糊或者灰塵等引起的誤判,，需要用戶(hù)不斷的更改完善元件庫(kù)參數(shù)以及減少檢測(cè)關(guān)鍵字符數(shù)量的方法來(lái)減少誤報(bào)的出現(xiàn)。2,、存在屏蔽圈遮蔽點(diǎn),、斜角相機(jī)的檢測(cè)盲區(qū)等問(wèn)題在實(shí)際生產(chǎn)檢測(cè)中，事實(shí)證明合理的PCB布局以及料品的選擇可以減少盲區(qū)的存在,。在實(shí)際布局過(guò)程中盡量采取合理的布局將極大減少檢測(cè)盲區(qū)的存在,，同時(shí)在有遮擋的元件布局中可以考慮將元件旋轉(zhuǎn)90度以改變斜角相機(jī)的照射角度去避免元件引腳遮擋。同時(shí)元器件到PCB的邊緣應(yīng)該至少留有3mm（0.12”）的工藝邊，并采用片式器件優(yōu)先于圓柱形器件的選型方式,。3,、多錫、少錫,、偏移,、歪斜等問(wèn)題工藝要求標(biāo)準(zhǔn)界定不同容易導(dǎo)致的誤判焊點(diǎn)的形狀和接觸角是焊點(diǎn)反射的根源，焊點(diǎn)的形成依賴(lài)于焊盤(pán)的尺寸,、器件的高度,、焊錫的數(shù)量和回流工藝參數(shù)等因素。為了防止焊接反射,，應(yīng)當(dāng)避免器件對(duì)稱(chēng)排列,，同時(shí)合理的焊盤(pán)設(shè)計(jì)也將極大減少誤判現(xiàn)象的發(fā)生。揭陽(yáng)AOI檢測(cè)設(shè)備原理

深圳市和田古德自動(dòng)化設(shè)備有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā),、生產(chǎn),、銷(xiāo)售相結(jié)合的貿(mào)易型企業(yè)。公司成立于2011-01-31,，自成立以來(lái)一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略,。公司主要經(jīng)營(yíng)全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)，全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī),，AOI,，SPI等，我們始終堅(jiān)持以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量,，良好的服務(wù)理念,，優(yōu)惠的服務(wù)價(jià)格誠(chéng)信和讓利于客戶(hù)，堅(jiān)持用自己的服務(wù)去打動(dòng)客戶(hù),。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源,，向全國(guó)生產(chǎn)、銷(xiāo)售全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),，全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī),，AOI，SPI產(chǎn)品,，經(jīng)過(guò)多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度,、豐富的產(chǎn)品類(lèi)型。深圳市和田古德自動(dòng)化設(shè)備有限公司通過(guò)多年的深耕細(xì)作,，企業(yè)已通過(guò)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量體系認(rèn)證,，確保公司各類(lèi)產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能,、高精密度服務(wù)于廣大客戶(hù),。歡迎各界朋友蒞臨參觀,、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。