在SMT生產(chǎn)線中,，設(shè)備是基礎(chǔ)的SMT生產(chǎn)手段,，必要的SMT貼片設(shè)備可以提高生產(chǎn)效率，讓廠家的PCB加工質(zhì)量得到保證,。AOI是SMT貼片生產(chǎn)過程中重要的設(shè)備之一,，是保證產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵手段。下面由和田古德小編為大家介紹AOI檢測設(shè)備在SMT貼片生產(chǎn)中的主要作用：首先,，我們知道AOI檢測設(shè)備的工作原理是：當(dāng)自動檢測時,，機器通過攝像頭自動掃描PCB/PCBA，采集圖像,，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中合格的參數(shù)進行比較,，然后通過圖像處理，檢查出PCB/PCBA上的缺陷,，并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,，供SMT維修人員修整。AOI檢測設(shè)備的類型包括：1、按結(jié)構(gòu)分類：簡易型手動離線AOI設(shè)備,，離線AOI設(shè)備,，在線AOI設(shè)備等；2,、按分辨率分類：0402元件AOI設(shè)備,，0201元件AOI設(shè)備；3,、按相機分類：單相機,，雙相機，多攝像機等,。素材查看 AOI檢測誤判的定義及存在原困,、檢測誤判的定義及存在原困、檢測誤判的定義及存在原困,，歡迎了解.潮州AOI檢測設(shè)備設(shè)備廠家

SMT整線設(shè)備中AOI的作用隨著PCB產(chǎn)品向著超薄型,、小組件、高密度,、細間距方向快速發(fā)展,。線路板上元器件組裝密度提高，PCB線寬,、間距,、焊盤越來越細小，已到微米級,，人工目檢的方式已滿足不了,，目前還有多數(shù)工廠還在采用人工目視的檢測方式，但是隨著電子產(chǎn)品小型化及低能耗化的市場需求越來越旺盛,，電子元器件向小型化發(fā)展步伐也越來越快,。此外，人容易疲勞和受情緒影響,，相對于人工目檢而言,，機器視覺設(shè)備具有更高的穩(wěn)定性，可重復(fù)性和更高的精細度,。減少員工培訓(xùn)費用：訓(xùn)練一個熟練的員工的速度已經(jīng)遠遠落后于員工流失的速度,。缺陷預(yù)警：即在前工序防止缺陷。我們在錫膏印刷,、爐前,、爐后位置都可以使用AOI產(chǎn)品及時截出壞機，通過現(xiàn)場人員的有效管控,。減少PCBA的維修成本：通過在不同品質(zhì)工位應(yīng)用AOI,，得到制程變化對品質(zhì)影響的實時反饋資料,。揭陽半導(dǎo)體AOI檢測設(shè)備按需定制AOI工作流程進料→AOI檢驗→VRS確認→熒光幕監(jiān)視修補→出貨為什么需要AOI？

AOI的種類由于設(shè)計思路及性能的不同,，AOI系統(tǒng)可大致分為以下幾種：1)按圖象拾取設(shè)備分類：①使用黑白CCD攝像頭②使用彩色CCD攝像頭③使用高分辨率掃描儀2）按測試項目分類：①主要檢測焊點②主要檢測元件③元件和焊點都檢測3）按設(shè)備的結(jié)構(gòu)分類①需要氣源供氣②不需氣源供氣4）按測試時的相對運動方式分類①電路板固定,，攝像頭或掃描儀移動②攝像頭和電路板各往一個方向運動③攝像頭固定，電路板進行兩個方向的運動AOI的三種機型：結(jié)合以上的各種配置,，形成了主要的三種機器類型：回流爐前無氣源,，電路板固定，元件檢測為主,，連焊檢測為輔,。回流爐后使用,，需要氣源,，電路板動，進行元件,、焊點,、連焊檢測?？杉嫒菀陨蟽身椀臋z測,，無氣源，電路板固定不動,。詳情歡迎來電咨詢,。

AOI檢測常見故障有哪些？1,、字符檢測誤報較多AOI靠識別元件外形或文字等來判斷元件是否貼錯等,，字符檢測誤報主要是由于元器件字符印刷及不同生產(chǎn)批次、不同元器件廠家料品字符印刷方式不同以及字符印刷顏色深淺,、模糊或者灰塵等引起的誤判，需要用戶不斷的更改完善元件庫參數(shù)以及減少檢測關(guān)鍵字符數(shù)量的方法來減少誤報的出現(xiàn),。2,、存在屏蔽圈遮蔽點、斜角相機的檢測盲區(qū)等問題在實際生產(chǎn)檢測中,，事實證明合理的PCB布局以及料品的選擇可以減少盲區(qū)的存在,。在實際布局過程中盡量采取合理的布局將極大減少檢測盲區(qū)的存在，同時在有遮擋的元件布局中可以考慮將元件旋轉(zhuǎn)90度以改變斜角相機的照射角度去避免元件引腳遮擋,。同時元器件到PCB的邊緣應(yīng)該至少留有3mm（0.12”）的工藝邊,，并采用片式器件優(yōu)先于圓柱形器件的選型方式。3,、多錫,、少錫,、偏移、歪斜等問題工藝要求標(biāo)準(zhǔn)界定不同容易導(dǎo)致的誤判焊點的形狀和接觸角是焊點反射的根源,，焊點的形成依賴于焊盤的尺寸,、器件的高度、焊錫的數(shù)量和回流工藝參數(shù)等因素,。為了防止焊接反射,，應(yīng)當(dāng)避免器件對稱排列，同時合理的焊盤設(shè)計也將極大減少誤判現(xiàn)象的發(fā)生,。AOI為自動光學(xué)檢測系統(tǒng),。

1.在SMT產(chǎn)線中，AOI主要應(yīng)用于印刷后AOI,，即檢測坍塌,、橋接、無焊膏,、焊膏過少,、焊膏過多等；貼片后AOI,，即偏移,、元器件漏貼、側(cè)立,、元器件極性貼反等,；焊接后AOI，即錯位,、橋接,、立碑、焊點過小,、焊點過大等,。在進行不同環(huán)節(jié)的檢測時，其側(cè)重也有所不同,。通過以上我們知道,，印刷缺陷有很多種，大體上可以分為焊盤上焊膏不足,、焊膏過多,；大焊盤中間部分焊膏刮擦、小焊盤邊緣部分焊膏拉尖,；印刷偏移,、橋連及沾污等。形成這些缺陷的原因也有很多,，包括焊膏流變性不良,、模板厚度和孔壁加工不當(dāng),、印刷機參數(shù)設(shè)定不合理、精度不高,、刮刀材質(zhì)和硬度選擇不當(dāng),、PCB加工不良等。那么通過AOI可以有效監(jiān)控焊膏印刷質(zhì)量,，并對缺陷數(shù)量和種類進行分析,，從而改善印刷制程。早前的AOI自動光學(xué)檢測設(shè)備主要用于檢測IC（即集成電路）封裝之后的表面印刷是否存在缺陷,。揭陽在線式AOI檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù)

AOI檢測圖像對比實現(xiàn)原理目前比較流行的圖像對比方式有哪三種,？潮州AOI檢測設(shè)備設(shè)備廠家

如何根據(jù)AOI的功能選擇設(shè)備1、分辨率的挑選AOI主動光學(xué)檢測儀的分辨率應(yīng)以像元的尺度巨細作為判別的條件,，也就是空間分辨率來衡量,。像素的巨細不是判別AOI主動光學(xué)檢測儀的檢出才能的標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確地講,，像素大是決議單位面積的像元尺度巨細的因素,。假如單位面積不同，像素再高也沒有可比性,。比方一臺AOI主動光學(xué)檢測儀的FOV為12*16毫米,，假如這臺AOI選用的是30萬像素的相機，那么這臺AOI的分辨率只有25微米,，它只能檢測0402以上封裝尺度的元件,。但假如這臺AOI主動光學(xué)檢測儀選用的是200萬像素的相機，那么這臺AOI的分辨率就變?yōu)?0微米,，就可以檢測01005以上封裝尺度的元件,。2、CAD的挑選現(xiàn)在大多數(shù)AOI主動光學(xué)檢測儀都有CAD數(shù)據(jù)導(dǎo)入功用,，但這一功用的運用,，對器材較少的PCBA板的運用功率不是很好，而對元器材較多的PCBA板的運用則能起到事半功倍的效果,。3,、特別功用的挑選假如你要對多連板的PCBA進行檢測，就一定要挑選有跳板功用的AOI主動光學(xué)檢測儀,，也就是有區(qū)域挑選功用的AOI主動光學(xué)檢測儀。假如你將AOI主動光學(xué)檢測儀用作質(zhì)量的進程操控,，那么,，你在挑選AOI主動光學(xué)檢測儀時，一定要挑選具有RPC功用的AOI主動光學(xué)檢測儀,，也就是具有實時工藝進程操控的AOI主動光學(xué)檢測潮州AOI檢測設(shè)備設(shè)備廠家