了解錫膏印刷機(jī)26,、刮刀和鋼網(wǎng)的角度:刮刀和鋼網(wǎng)的角度越小,,向下的壓力越大,容易將錫膏注入網(wǎng)孔中,,但也容易使錫膏被擠壓到鋼網(wǎng)的底面,,造成錫膏粘連。刮刀和鋼網(wǎng)的角度通常為45~60°,。7,、刮刀厚度:厚度與錫膏成型的飽滿(mǎn)有關(guān),跟壓力設(shè)定形成一定的關(guān)系,,在精密印刷機(jī)中一定的關(guān)鍵作用,,特別針對(duì)階梯鋼網(wǎng),厚度與角度至關(guān)重要,。厚度通常為0.2-0.5mm之間,。8、錫膏脫模:脫模設(shè)置是影響錫膏成型的一要素,,與脫模的速度,,脫模的方向等相關(guān)。9,、自動(dòng)收錫:錫膏在印刷過(guò)程中防止在靜態(tài)中凝固,,得具備往外溢的錫膏自動(dòng)向中心滾動(dòng),充分?jǐn)嚢桎摼W(wǎng)上的錫膏,,使錫膏流動(dòng)性更好,,下錫效果更佳,減少鋼網(wǎng)堵塞的機(jī)率,。10,、圖形對(duì)準(zhǔn):通過(guò)全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的攝像鏡頭對(duì)工作臺(tái)上的基板和鋼網(wǎng)的光學(xué)定位點(diǎn)進(jìn)行對(duì)中,再進(jìn)行基板與鋼網(wǎng)的精細(xì)調(diào)整,,使基板焊盤(pán)圖形與鋼網(wǎng)開(kāi)孔圖形完全重合,。電烙鐵焊錫有毒嗎?歡迎來(lái)電咨詢(xún),。陽(yáng)江精密錫膏印刷機(jī)價(jià)格行情
1,、錫膏漏?。哄a膏漏印是指焊盤(pán)錫膏覆蓋面積小于開(kāi)孔面積的80%,導(dǎo)致焊盤(pán)焊錫不足或沒(méi)錫膏印刷于焊盤(pán),。錫膏漏印的原因一般有幾種,,一是因?yàn)楣蔚端俣冗^(guò)快,導(dǎo)致錫膏過(guò)孔填充不足,,尤其是焊盤(pán)小,,空洞微小的PCB和鋼網(wǎng)。所以應(yīng)該先降低刮刀的速度,;第二種原因是分離速度太快,,錫膏印刷完后,分離速度過(guò)快導(dǎo)致焊盤(pán)的錫膏被帶走出現(xiàn)漏印或拉尖,。操作員應(yīng)將分離速度調(diào)至合理區(qū)間,。第三種原因是錫膏粘度太強(qiáng),粘度太大的錫膏,,錫膏印刷不足以流入對(duì)應(yīng)孔洞的焊盤(pán)位置,。因此錫膏印刷應(yīng)該選用合適的粘度錫膏。第四種原因是鋼網(wǎng)開(kāi)孔過(guò)小,,同時(shí)刮刀速度快,,導(dǎo)致下錫不足,出現(xiàn)錫膏漏印,。因此需要通過(guò)精確鋼網(wǎng)開(kāi)孔來(lái)改善,。4、錫膏圖形有凹陷:錫膏圖形有凹陷是指錫膏在焊盤(pán)位置上沒(méi)有清晰的輪廓,,錫膏凹凸不平,,易造成虛焊。造成錫膏圖形凹陷的原因有兩種,,一種是由于刮刀壓力過(guò)大或分離速度太快,,造成錫膏在焊盤(pán)上出現(xiàn)凹陷。需要調(diào)整刮刀壓力,;第二種是由于鋼網(wǎng)孔洞有塵,,造成下錫及分離脫模的時(shí)候出現(xiàn)凹陷。應(yīng)及時(shí)清洗鋼網(wǎng)改善,。以上就是小編跟大家分享的關(guān)于錫膏印刷不良的幾種情況以及原因和改善方法.中山在線(xiàn)式錫膏印刷機(jī)市場(chǎng)價(jià)SMT工藝材料的種類(lèi)與作用,?
SMT錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)一、CHIP元件印刷標(biāo)準(zhǔn)1.錫膏無(wú)偏移,;2.錫膏量,,厚度符合要求;3.錫膏成型佳.無(wú)崩塌斷裂;4.錫膏覆蓋焊盤(pán)90%以上,。二、CHIP元件印刷允許1.鋼網(wǎng)的開(kāi)孔有縮孔,但錫膏仍有85%覆蓋焊盤(pán),;2.錫膏量均勻,;3.錫膏厚度在要求規(guī)格內(nèi)4.印刷偏移量少于15%三、CHIP元件印刷拒收1.錫膏量不足.2.兩點(diǎn)錫膏量不均3.錫膏印刷偏移超過(guò)15%焊盤(pán)四,、SOT元件錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)1.錫膏無(wú)偏移,;2.錫膏完全覆蓋焊盤(pán);3.三點(diǎn)錫膏均勻,;4.錫膏厚度滿(mǎn)足測(cè)試要求,。五、SOT元件錫膏印刷允許1.錫膏量均勻且成形佳,;2.有85%以上錫膏覆蓋焊盤(pán),;3.印刷偏移量少于15%;4.錫膏厚度符合規(guī)格要求六,、OT元件錫膏印刷拒收1.錫膏85%以上未覆蓋焊盤(pán),;2.有嚴(yán)重缺錫七、二極管,、電容錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)1.錫膏印刷成形佳,;2.錫膏印刷無(wú)偏移;3.錫膏厚度測(cè)試符合要求,;八,、二極管、電容錫膏印刷允許1.錫膏量足,;2,。錫膏覆蓋焊盤(pán)有85%以上;3.錫膏成形佳,;4.印刷偏移量少于15%,。九、二極管,、電容錫膏印刷拒收1.焊盤(pán)15%以上錫膏未完全覆蓋,;2.錫膏偏移超過(guò)15%焊盤(pán)十、焊盤(pán)間距=1.25-0.7MM錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)1.各錫膏100%覆蓋各焊盤(pán),;2.錫膏量均勻,,厚度在測(cè)試范圍內(nèi);3.錫膏成型佳,,無(wú)缺錫,、崩塌;4.無(wú)偏移現(xiàn)象。
錫膏印刷機(jī)的主要結(jié)構(gòu):四,、視覺(jué)系統(tǒng)組成:包括CCD運(yùn)動(dòng)部分,、CCD-Camera裝置(攝像頭、光源)及高分辨率顯示器等,,由視覺(jué)系統(tǒng)軟件進(jìn)行控制,。功能:上視/下視視覺(jué)系統(tǒng)、自主控制與調(diào)節(jié)的照明和高速移動(dòng)的鏡頭確??焖?、精確地進(jìn)行PCB和鋼網(wǎng)對(duì)準(zhǔn),無(wú)限制的圖像模式識(shí)別技術(shù)具有0.01mm的辨識(shí)精度,。五,、刮板系統(tǒng)組成:包括印刷頭、刮板橫梁及刮板驅(qū)動(dòng)部分(伺服電動(dòng)機(jī)和同步齒輪驅(qū)動(dòng))等,。功能:使焊膏在整個(gè)網(wǎng)板面積上擴(kuò)展成為均勻的一層,,刮板按壓網(wǎng)板,使網(wǎng)板與PCB接觸,刮板推動(dòng)模板上的焊膏向前滾動(dòng),,同時(shí)使焊膏充滿(mǎn)模板開(kāi)口,,當(dāng)模板脫開(kāi)PCB時(shí),在PCB上相應(yīng)于模板圖形處留下適當(dāng)厚度的焊膏,。刮板分為金屬刮板和橡膠刮板,,分別應(yīng)用于不同的場(chǎng)合。按業(yè)務(wù)劃分,,SMT工藝一般可分為工藝設(shè)計(jì),、工藝試制和工藝控制。
錫膏印刷機(jī)的操作流程首先:只要是機(jī)器總會(huì)有個(gè)開(kāi)關(guān)來(lái)控制的,。對(duì)于錫膏印刷機(jī)的操作方法第一步就是打開(kāi)開(kāi)關(guān),,讓機(jī)器歸零,這時(shí)選擇你需要的操作程序;這是第一步的準(zhǔn)備工作,,我們總結(jié)了8個(gè)字叫打開(kāi)清零,,選擇程序;第二:開(kāi)始安裝支撐架,然后在調(diào)節(jié)需要的寬度,,一直調(diào)節(jié)到自己需要的那個(gè)點(diǎn),。如果沒(méi)有調(diào)節(jié)好會(huì)影響后面的工作,然后開(kāi)始移動(dòng)擋板,,打開(kāi)開(kāi)關(guān),,注意這個(gè)開(kāi)關(guān)可不是機(jī)器的,而是運(yùn)輸?shù)拈_(kāi)關(guān),,讓我們的板子放到中間,,到達(dá)指定的位置;第三:上面的安裝程序準(zhǔn)備就緒后,,開(kāi)始調(diào)節(jié)電腦界面,要和中間的"十"字對(duì)應(yīng),。確認(rèn)你的數(shù)據(jù)是不是對(duì)的,,如果確認(rèn)無(wú)誤后,就可以點(diǎn)擊確定按鈕了;第四:安裝刮刀,。刮刀安裝好來(lái)調(diào)節(jié)位置,,前后的進(jìn)行調(diào)整,等確定安裝的正確后,,打開(kāi)調(diào)解的窗口,,這時(shí)就開(kāi)始進(jìn)行生產(chǎn)啦;第五:這時(shí)開(kāi)始添加錫膏,,添加的原則是要高于刮刀的三分一的位置,,要把握好這個(gè)量;第六:當(dāng)錫膏添加好后就是檢查了,要檢查印刷的錫膏是不是有所偏倚,,或者連錫等情況,。當(dāng)然還要注意其中的厚薄是否均勻,這些都需要注意,。SMT短路應(yīng)該怎么辦呢,?歡迎來(lái)電了解。揭陽(yáng)直銷(xiāo)錫膏印刷機(jī)銷(xiāo)售公司
SMT貼片在生產(chǎn)過(guò)程中70%以上的缺陷或多或少都與錫膏印刷有關(guān),,在多層PCB板上的問(wèn)題更加明顯,。陽(yáng)江精密錫膏印刷機(jī)價(jià)格行情
SMT全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)脫模方式SMT全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)針對(duì)不同類(lèi)型的PCB的脫模要求特別設(shè)計(jì)出三種脫模方式,適用于不同下錫要求的PCB板:1)先起刮刀后脫模,;2)先脫模后起刮刀,;3)“刮刀先脫離,保持預(yù)壓力值,,再脫?!贬槍?duì)于0.3BGA和小間距脫模度專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì),防止拉尖,,堵網(wǎng)眼,、焊盤(pán)少錫等。全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)從使用角度出發(fā):高速穩(wěn)定是根本要求,。而印刷機(jī)的Mark點(diǎn)識(shí)別是機(jī)器的首要因素:若Mark點(diǎn)識(shí)別差經(jīng)常出現(xiàn)Mark點(diǎn)識(shí)別不過(guò)而人工干預(yù)影響到生產(chǎn),,并需添加相應(yīng)的操作人員,提高了使用成本,。打個(gè)比方:4000pcs/天的工作計(jì)劃產(chǎn)量,;若印刷機(jī)識(shí)別Mark點(diǎn)的能力為90%,則有400片PCB需人工干預(yù)至少需2小時(shí):2小時(shí)對(duì)OEM貼片加工廠可帶來(lái)的效益,;其次清洗效果若不好,。陽(yáng)江精密錫膏印刷機(jī)價(jià)格行情