洛氏硬度計適用于對成批加工的成品或半成品工件進行逐件檢測,。洛氏硬度計可測試淬火、表面淬火鋼,，調質,、退火鋼,，冷硬鑄件，可鍛鑄件,，硬質合金鋼,，鋁合金，軸承鋼,，硬化薄鋼板的硬度,。布氏硬度計則適用于硬度較高的工件的硬度測試,，還可用于鑄件、鍛件,、供貨狀態(tài)的鋼材,、有色金屬及經過調質熱處理的半成品鋼鐵工件。布氏硬度計多用于原材料和半成品的檢測,，由于壓痕較大,，一般不用于成品檢測。它的試驗數據穩(wěn)定,，精度高于洛氏,，其缺點壓痕較大，成品檢驗困難,，試驗過程比洛氏試驗復雜,，測量操作和壓痕測量都較費時。緊湊設計,，多功能硬度計節(jié)省工作空間,。溫州自動布氏硬度計哪家劃算

由于長途運輸、標準硬度塊本身差異,、標準塊均勻性,、標準塊等級差異以及其他因素可能會帶來一定偏差，即通俗所說的打值不準,。教你洛氏硬度計示值調整,。1、高中低硬度塊硬度值測量出的數據整體偏高,，將硬度調節(jié)塊前后的兩個螺絲松開,，調節(jié)塊前移。2,、高中低硬度塊硬度值測量出的數據整體偏低,，將硬度調節(jié)塊前后的兩個螺絲松開，調節(jié)塊后移,。被測試件的表面應平整光潔,，不得帶有污物,、氧化皮,、凹坑及明顯的加工痕跡，試件的支撐面和試臺應清潔,，保持良好密合,，試件的厚度應大于10倍壓痕深度。根據試件的形狀,，尺寸大小來選擇合適的試臺,，試件如異形,，則可根據具體的幾何形狀自行設計制造獨用夾具，洛氏硬度計使硬度測試具有準確的示值,。鎮(zhèn)江高精度硬度計安裝自動化程度高,，多功能硬度計提高工效。

顯微硬度計在日常使用過程中的保養(yǎng)注意事項了,。1,、溫濕度環(huán)境，建議影像測量儀環(huán)境所處環(huán)境溫度范圍15~30℃,、相對濕度范圍20~80%,。溫度太高或太低會影響測量儀精度；從長遠角度來看,，環(huán)境太干或者太濕,，對測量精度均有影響。2,、光照影響強光,、或太陽直射的光照環(huán)境會干擾影像測量儀自身采點判斷，影響測量儀的測量精度,，還有可能損壞儀器,。3、避免振動雖然設備本身做了保護措施,，但是當感受到周圍的振動時,，難免會受到影響，導致零部件受損,、各方面性能下降等問題,。

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：壓頭的影響：（1）金剛石壓頭不符合技術要求或是使用一段時間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞,，可由計量測試機構進行檢定,。（2）鋼球壓頭強度和硬度不夠，容易產生變形,。鋼球扳壓扁產生長久變形后呈橢圓,，短軸垂直于零件表面時，壓痕淺,，示值高,；長軸垂直于零件表面時，壓痕加深,，示值降低,，鋼球允差小0.002mm。人為誤差：（1）操作人員技術熟練程度不夠,，實踐經驗較差,，應由熟悉硬度計的人員使用,；（2）洛氏硬度計加荷過快，持荷時間短,，低硬度的零件硬度偏高,，而加荷過慢，持荷時間長,，硬度偏低,，操作時加荷應平整，保持一定加荷時間,。根據不同的測試需求,，選擇合適的硬度計類型至關重要。

洛氏硬度計使用過程中的常見故障分析：1.加主負荷時,，指針轉動緩慢,。主要原因有下面幾種：緩沖器的油針調節(jié)過小，緩沖器油太臟或粘度大,，百分表測量桿有較大的摩擦,，主軸系統(tǒng)有阻力。分析出原因后,，針對進行,，油針調節(jié)，更換合適機油,，消除摩擦,，清洗主軸系統(tǒng)。2.加主負荷時,，指針時走時停,，快慢不均勻。洛氏硬度計主要原因有兩種,，一是洛氏硬度計緩沖器油缸有空氣,。二是硬度計不水平致使機身與砝碼發(fā)生碰撞或接觸。解決時,，一要排除油缸中的空氣,。二要調整硬度計致水平。選擇硬度計時,，還應考慮其維護和校準的便利性,。南通顯微硬度計企業(yè)

納米硬度計則專注于納米尺度下的硬度測量，為納米材料和微觀結構的研究提供了有力的檢測手段,。溫州自動布氏硬度計哪家劃算

硬度的測量方法很多,，按負荷性質來分有靜力硬度試驗法(如布氏硬度計,、洛氏硬度計,、維氏硬度計,、劃痕硬度等);動力硬度試驗法(如肖氏、手錘布氏硬度等),。在靜力壓入試驗方法中,，布氏硬度是應用較較多、使用歷史較長的硬度方法之一,。該方法是用一定直徑的鋼球作壓頭,，在一定靜負荷作用下，垂直壓入試樣表面,，其硬度值維氏硬度與布氏硬度試驗方法相似,，其區(qū)別在于維氏硬度試驗所用壓頭為面角136℃的正方形金剛石壓頭，其硬度值當硬度值小于450時,，HV=HB,，洛氏硬度計當硬度值大于450時，HBV,，這就是由于布氏硬度所用鋼球產生了變形,，造成測量結果的不準確的緣故。而工程陶瓷是一種高硬度材料,，用布氏硬度測定方法顯然是不適宜的,。溫州自動布氏硬度計哪家劃算