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閔行區(qū)超高壓均質(zhì)機怎么樣

來源: 發(fā)布時間:2024-03-01

    超聲波技術(shù)的缺陷只有深入使用或研發(fā)人員放大生產(chǎn)時才真正意識到:1.強烈的氣穴現(xiàn)象會剝落超聲探頭上金屬顆粒而污染物料,,導(dǎo)致下游工藝的困難,并在產(chǎn)品中留下安全的隱患,。2.超聲波均質(zhì)的設(shè)計無法用于持續(xù)性的均質(zhì),。3.超聲波均質(zhì)技術(shù)無法實現(xiàn)生產(chǎn)級的產(chǎn)能放大。4.超聲波均質(zhì)時很難去控制物料溫度,。5.超聲波能量和探頭的距離有直接關(guān)系,,故均質(zhì)時各個位置的強度并不均一。而高壓微射流均質(zhì)機是利用增壓泵將溶液在數(shù)百Mpa的超高壓力下通過金剛石交互容腔獨特設(shè)計(Y型和Z型)的極小孔道,,形成超音速的微小射流,。在其過程中產(chǎn)生高速對撞,相互剪切和沖擊等純物理作用,,將溶液中的液滴和顆粒納米化,,進(jìn)而使物料的功能性發(fā)生明顯的改變以滿足各行業(yè)對溶解度,穩(wěn)定性,,均一性,透明度,、口感,、緩釋等指標(biāo)的前列要求。高壓均質(zhì)機其明顯的優(yōu)勢是:1.均質(zhì)機獨特設(shè)計的對射型金剛石微孔均質(zhì)通道增強了在高壓下耐磨程度,,高壓均質(zhì)機避免了金屬顆粒剝落的風(fēng)險,。2.高壓微射流均質(zhì)機有進(jìn)料和出料口,,可以實現(xiàn)持續(xù)性的處理。3.微射流納米均質(zhì)機有成熟的生產(chǎn)設(shè)備,,且從小試到生產(chǎn)都是用相同的微通道,,只是將通道數(shù)并列增加,因此用戶在后續(xù)產(chǎn)能放大時較為容易,,節(jié)省研發(fā)時間及費用,。 均質(zhì)機的未來展望包括更高的生產(chǎn)效率、更小的尺寸和更智能化的控制發(fā)展以及拓展到更多領(lǐng)域的應(yīng)用,。閔行區(qū)超高壓均質(zhì)機怎么樣

均質(zhì)機

    手動型通過手動杠桿機構(gòu)對物料進(jìn)行增壓,。由于是手動增壓所以產(chǎn)能較低,但其具有拆裝快捷,,可隨身攜帶的優(yōu)勢,,同時需要的物料小量很小,非常適用于進(jìn)行小量試驗,,可以充分滿足實驗室的研發(fā)需求,。氣動型將壓縮氣體的壓力轉(zhuǎn)化為液壓。設(shè)備需要氮氣瓶或壓縮空氣機的支持,,氣體的消耗量很大,,并且最高均質(zhì)壓力普遍較低,但是由于沒有單獨的增壓機構(gòu),,所以體積較小,,適合配備有空氣壓縮機的場所使用。代碰撞型A.穴蝕噴嘴型——直接引用了高壓切割和航空航天推進(jìn)技術(shù)中的氣蝕噴嘴結(jié)構(gòu),,但是由于在超高壓的作用下,,物料溶液經(jīng)過孔徑很微小的閥心時會產(chǎn)生幾倍音速的速度,并與閥心內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生激烈的磨擦與碰撞,,因此其使用壽命較短,,并伴隨有金屬微粒殘落。B.碰撞閥體型——通過碰撞閥(Impactvalve)和碰撞環(huán)(Impactring)結(jié)構(gòu)的引入,,降低了局部磨損,,延長了均質(zhì)腔的使用壽命。但是由于其根本原理上還是通過溶液中的物料和高硬度金屬(如鎢合金)結(jié)構(gòu)碰撞,,所以金屬微粒的磨損殘落問題沒有徹底解決,,并且截止到2013年,絕大多數(shù)的國產(chǎn)高壓均質(zhì)機都使用了這種結(jié)構(gòu),。 蘇州納米分散均質(zhì)機型號納米分散均質(zhì)機適用于各種物質(zhì)的分散均質(zhì),,適用范圍更加普遍。

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上海邁克孚生物科技有限公司MF500IP-30K生產(chǎn)型高壓微射流均質(zhì)機是配置金剛石交互容腔的第二代高壓均質(zhì)機,,因其獨特的粒徑均質(zhì)分散效果和高效穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)設(shè)計,,常用于各行業(yè)前列產(chǎn)品的均質(zhì)分散處理,,例如復(fù)雜注射制劑(納米乳、脂質(zhì)體,、納米粒,、納米晶和微球等)、生物技術(shù)(細(xì)胞破碎提取,,疫苗佐劑),、脂質(zhì)體化妝品、精細(xì)化工(導(dǎo)電高分子,、噴墨等),、新能源材料(氫燃料電池膜電極分散、碳納米管分散,、石墨烯剝離等)和食品飲品(食品大分子改性,、納米纖維素、脂質(zhì)體營養(yǎng)品等),。

  上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術(shù)在DHA納米脂質(zhì)體中的應(yīng)用,,·脂質(zhì)體是由磷脂等雙親性物質(zhì)組成的雙分子層閉合囊泡,可實現(xiàn)對功能性成分的包封和運載,,有效發(fā)揮其緩控釋作用;此外磷脂雙分子層的保護作用,,還可有效提高功能成分的穩(wěn)定性。采用脂質(zhì)體包埋可以很好地解決DHA的穩(wěn)定性這一難題,,它制備工藝簡單,,且粒徑小,便于運輸和使用,,具有大范圍的應(yīng)用前景,。脂質(zhì)體制備常用的方法有乙醇注入法、薄膜蒸發(fā)法,、逆向蒸發(fā)法,、高壓乳勻法等。乙醇注入法藥物包封率較低,,殘留的無水乙醇難以除去,。逆向蒸發(fā)法制備條件不溫和,其中的有機溶劑容易使包封藥物變性,。薄膜蒸發(fā)法制備的脂質(zhì)體包封率較高,,但一般粒徑較大,效果一般,。普通的高壓均質(zhì)方法存在脂質(zhì)體粒徑分布寬,,生產(chǎn)批次效果不穩(wěn)定等缺點。高壓微射流均質(zhì)機是一種利用微射流技術(shù)達(dá)到均質(zhì)功能的先進(jìn)裝備。微射流均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),,在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值,。被增壓的物料,,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切,、高能對撞,、空穴效應(yīng)等物理作用力。均質(zhì)機的運行穩(wěn)定,、噪音小,,能夠保證長期的正常運行,提高了設(shè)備的可靠性,。

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均質(zhì)前需要進(jìn)行預(yù)熱,。達(dá)到60~65℃,均質(zhì)方法一般采用二段式,,即段均質(zhì)使用較高的壓力(16.7~20.6MPa),,目的是破碎脂肪球,第二段均質(zhì)使用低壓(3.4~4.9MPa),,目的是分散已破碎的小脂肪球,,防止粘連。均質(zhì)機在柑橘汁的應(yīng)用:柑橘汁經(jīng)離心分離后,,其果肉顆粒已相當(dāng)均一化了,。為使粒子進(jìn)一步微細(xì)化。在離心后可用用均質(zhì)機用20~35MPa的壓力進(jìn)行均質(zhì),。均質(zhì)機在蟠桃果肉果汁飲料中的應(yīng)用:采用25~35MPa的均質(zhì)壓力,。增強果膠與果汁的親和力,同時可提高果汁的穩(wěn)定性,,減少顆粒間的粒度及密度差,,防止?jié){液分層沉淀,并使組織均勻黏稠,,口感細(xì)膩,。均質(zhì)機的設(shè)計需要考慮物料的特性和工藝要求,如物料的粘度,、硬度,、顆粒大小等。浙江超高壓均質(zhì)機怎么用

均質(zhì)機在廢水處理和污染物降解方面的應(yīng)用,,能夠提高環(huán)境治理效率,,促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。閔行區(qū)超高壓均質(zhì)機怎么樣

均質(zhì)機的應(yīng)用行業(yè)應(yīng)用于生物醫(yī)藥,;食品工業(yè),;日化護理品,;涂料油墨;納米材料,;石油化工,;印染助劑;造紙工業(yè),;農(nóng)藥化肥,;塑料橡膠;電力電子,;其他精細(xì)化工行業(yè),。均質(zhì)機在豆奶中的應(yīng)用:均質(zhì)時豆乳在高壓下從均質(zhì)閥的狹縫壓出。脂肪球,,蛋白質(zhì)等顆粒在剪切力,,沖擊力與空穴效應(yīng)的共同作用下,進(jìn)行微細(xì)化,。形成均一的分散液,。防止脂肪上浮,蛋白質(zhì)沉淀,,增加豆乳光澤度,,提高了豆乳的穩(wěn)定性。豆乳的均質(zhì)效果受均質(zhì)壓力,。均質(zhì)溫度和均質(zhì)次數(shù)三個因素影響,。均質(zhì)壓力受到設(shè)備的限制。豆乳生產(chǎn)中可用20~30MPa的壓力進(jìn)行均質(zhì),。均質(zhì)時溫度一般控制在55~65℃之間比較適合,。均質(zhì)次數(shù)1~2次。均質(zhì)工序可放在豆乳殺菌之前,。也可以放在殺菌之后,。兩種安排各有利弊,均質(zhì)放在殺菌前,,則殺菌過程能在某種程度上破壞均質(zhì)效果,。豆乳易出現(xiàn)油線。但采用這個工藝減少了殺菌后的污染機會,。儲存的安全性較高,。設(shè)備費用相對較低。且經(jīng)過均質(zhì)的豆乳再進(jìn)入殺菌機不易結(jié)垢,。若將均質(zhì)放在殺菌之后,,上述情況則剛好相反。閔行區(qū)超高壓均質(zhì)機怎么樣