車刀種類：1、外圓車刀：又稱尖刀,，主要用于車削外圓,、平面和倒角。外圓車刀一般有三種形狀,。2,、偏刀：它的主偏角為90°，用來車削工件的端面和臺階,，有時也用來車外圓,，特別是用來車削細長工件的外圓，可以避免把工件頂彎,。偏刀分為左偏刀和右偏刀兩種,，常用的是右偏刀，它的刀刃向左,。3,、切斷刀和切槽刀：切斷刀的刀頭較長，其刀刃亦狹長,，這是為了減少工件材料消耗和切斷時能切到中心的緣故,。因此，切斷刀的刀頭長度必須大于工件的半徑,。切槽刀與切斷刀基本相似,，只不過其形狀應(yīng)與槽間一致。4,、擴孔刀：又稱鏜孔刀,，用來加工內(nèi)孔。它可以分為通孔刀和不通孔刀兩種,。通孔刀的主偏角小于90°,，一般在45—75°之間，副偏角20—45°,，擴孔刀的后角應(yīng)比外圓車刀稍大,，一般為10～20°。不通孔刀的主偏角應(yīng)大于90°,，刀尖在刀桿的較前端,，為了使內(nèi)孔底面車平，刀尖與刀桿外端距離應(yīng)小于內(nèi)孔的半徑,。按結(jié)構(gòu)可分為整體車刀,、焊接車刀,、機夾車刀、可轉(zhuǎn)位車刀和成型車刀,。上海端面車刀批發(fā)

切削不銹鋼時怎樣選擇刀具幾何參數(shù)：前角g0：不銹鋼的硬度,、強度并不高，但其塑性,、韌性都較好,，熱強性高，切削時切屑不易被切離,。在保證刀具有足夠強度的前提下,，應(yīng)選用較大的前角,，這樣不光能夠減小被切削金屬的塑性變形,，而且可以降低切削力和切削溫度，同時使硬化層深度減小,。車削各種不銹鋼的前角大致為12°～30°,。對馬氏體不銹鋼(如2Cr13)，前角可取較大值,；對奧氏體和奧氏體+鐵素體不銹鋼,，前角應(yīng)取較小值；對未經(jīng)調(diào)質(zhì)處理或調(diào)質(zhì)后硬度較低的不銹鋼,，可取較大前角,；直徑較小或薄壁工件，宜采用較大的前角,。無錫端面車刀批發(fā)機夾車刀是采用普通刀片,，用機械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀。

常用車刀材質(zhì)：碳化刀具依國際標準(ISO)其切削性質(zhì)的不同,，分成P,、M、K三類,，并分別以藍,、黃、紅三種顏色來標識：P類適於切削鋼材,，有P01,、P10、P20,、P30,、P40、P50六類,，P01為高速精車刀,，號碼小,，耐磨性較高，P50為低速粗車刀,，號碼大,，靭性高，刀柄涂藍色以識別之,。K類適於切削石材,、鑄鐵等脆硬材料，有K01,、K10,、K20、K30,、K40五類,，K01為高速精車刀，K40為低速粗車刀,，此類刀柄涂以紅色以識別,。M類介於P類與M類之間，適於切削靭性較大的材料如不?袗?等,，此類刀柄涂以黃色來識別之,。

可轉(zhuǎn)位刀具的優(yōu)點與焊接車刀相:1.可轉(zhuǎn)位車刀具有下述優(yōu)點：（1）刀具壽命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高溫引起的缺陷。（2）生產(chǎn)效率高由于機床操作工人不再磨刀,，可很大減少停機換刀等輔助時間,。（3）有利于推廣新技術(shù)、新工藝可轉(zhuǎn)位刀有利于推廣使用涂層,、陶瓷等新型刀具材料,。（4）有利于降低刀具成本由于刀桿使用壽命長，很大減少了刀桿的消耗和庫存量,，簡化了刀具的管理工作,，降低了刀具成本。2．可轉(zhuǎn)位車刀刀片的夾緊特點與要求：（1）定位精度高刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后,，刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi),。（2）刀片夾緊可靠應(yīng)保證刀片、刀墊,、刀桿接觸面緊密貼合,，經(jīng)得起沖擊和振動，但夾緊力也不宜過大,，應(yīng)力分布應(yīng)均勻,，以免壓碎刀片。上海追躍精密機械有限公司主營車刀，若有需要,，歡迎來電咨詢,。

正確安裝車刀，不要讓你的刀遭罪：1,、安裝銑刀時,，不應(yīng)把鍵去掉。因為刀軸上沒有鍵,，若銑削中出現(xiàn)受力不勻或在重負荷切削的情況下,，銑刀往往滑轉(zhuǎn)，這時刀軸本身承受很大徑向抗力和阻力,，容易使刀軸彎曲和損壞固定墊圈,。2、銑刀安裝好后,，再把各有關(guān)墊圈和螺母檢查一遍,，防止松動。并用百分表檢查銑刀的徑跳或端跳,，看是否在允許范圍之內(nèi),。3、刀軸卸下后,，應(yīng)掛在架子上，防止刀軸彎曲變形,。特殊情況下,，需要水平存放時，應(yīng)用木屑或其它軟質(zhì)物品墊好,，防止劃傷與變形,。磨刀時不要正對砂輪的旋轉(zhuǎn)方向站立，以防意外,。杭州手動車刀加工

硬質(zhì)合金車刀在切削普通碳素鋼時前角取10°～15°,。上海端面車刀批發(fā)

機夾車刀 機夾車刀是采用普通刀片，用機械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀,。此類刀具有如下特點：（1）刀片不經(jīng)過高溫焊接,，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、產(chǎn)生裂紋等缺陷,，提高了刀具的耐用度,。 （2）由于刀具耐用度提高，使用時間較長,，換刀時間縮短,，提高了生產(chǎn)效率。 （3）刀桿可重復(fù)使用，既節(jié)省了鋼材又提高了刀片的利用率,，刀片由制造廠家回收再制,，提高了經(jīng)濟效益，降低了刀具成本,。 （4）刀片重磨后,，尺寸會逐漸變小，為了恢復(fù)刀片的工作位置,，往往在車刀結(jié)構(gòu)上設(shè)有刀片的調(diào)整機構(gòu),，以增加刀片的重磨次數(shù)。 （5）壓緊刀片所用的壓板端部,，可以起斷屑器作用,。上海端面車刀批發(fā)

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