機械夾固式車刀特點:(1)刀片不經過高溫焊接,避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、產生裂紋等缺陷,,提高了刀具的耐用度,。(2)刀片重磨后,尺寸會逐漸變小,,為了恢復刀片的工作位置,,往往在車刀結構上設有刀片的調整機構,以增加刀片的重磨次數(shù),。(3)壓緊刀片所用的壓板端部,,可以起斷屑器作用。 四,、可轉位車刀 可轉位車刀是使用可轉位刀片的機夾車刀,。一條切削刃用鈍后可迅速轉位換成相鄰的新切削刃,即可繼續(xù)工作,,直到刀片上所有切削刃均已用鈍,,刀片才報廢回收。更換新刀片后,,車刀又可繼續(xù)工作,。車刀刃磨時磨主后刀面,同時磨出主偏角及主后角,。杭州D型車刀定制
刃磨的方法:(1)人站立在砂輪機的側面,,以防砂輪碎裂時,碎片飛出傷人,;(2)兩手握刀的距離放開,,兩肘夾緊腰部,以減小磨刀時的抖動,;(3)磨刀時,,車刀要放在砂輪的水平中心,刀尖略向上翹約3°~8°,,車刀接觸砂輪后應作左右方向水平移動,。當車刀離開砂輪時,車刀需向上抬起,以防磨好的刀刃被砂輪碰傷,;(4)磨后刀面時,,刀桿尾部向左偏過一個主偏角的角度;磨副后刀面時,,刀桿尾部向右偏過一個副偏角的角度,;(5)修磨刀尖圓弧時,通常以左手握車刀前端為支點,,用右手轉動車刀的尾部,。切槽車刀定制車刀又分,高速鋼車刀,、陶瓷刀具,、硬質合金車刀、立方氮化硼車刀等,。
材質:1.陶瓷車刀:陶瓷車刀是由氧化鋁粉未,,添加少量元素,再經由高溫燒結而成,,其硬度,、抗熱性、切削速度比碳化鎢高,,但是因為質脆,,故不適用于非連續(xù)或重車削,只適合高速精削,。2.鉆石刀具:作高級表面加工時,,可使用圓形或表面有刃緣的工業(yè)用鉆石來進行光制??傻玫礁鼮楣饣谋砻?,主要用來做銅合金或輕合金的精密車削,在車削時必須使用高速度,,較低需在60~100m/min,,通常在200~300m/min。3.氮化硼:立方晶氮化硼(CBN)是推廣的材料,,硬度與耐磨性光次于鉆石,,此刀具適用于加工堅硬、耐磨的鐵族合金和鎳基合金,、鈷基合金,。
數(shù)控車床加工時,需要對圓角半徑進行補償,。編程時,,通常都將車刀刀尖作為一點來考慮,,但實際上刀尖處存在圓角。當用按理論刀尖點編出的程序進行端面,、外徑,、內徑等與軸線平行或垂直的表面加工時,是不會產生誤差的,。但在進行倒角,、錐面及圓弧切削時,則會產生少切或過切現(xiàn)象,,如圖所示,。具有刀尖圓弧自動補償功能的數(shù)控系統(tǒng)能根據(jù)刀尖圓弧半徑計算出補償量,,避免少切或過切現(xiàn)象的產生,。車削端面和內、外圓柱面,,下圖所示是一帶圓弧的刀尖及其方位,。編程和對刀使用的刀尖點是理想刀尖點,由于刀尖圓弧的存在,,實際切削點是刀尖圓弧和切削表面的相切點,。車端面時,刀尖圓弧的實際切削點與理想刀尖點的Z坐標相同,;車外圓面和內孔時,,實際切削點與理想刀尖點的X坐標值相同。因此,,車端面和內,、外圓柱面時不需要進行刀尖圓弧半徑補償。綠色的碳化硅砂輪更適合刃磨硬質合金車刀,。
常用車刀材質:碳化刀具依國際標準(ISO)其切削性質的不同,,分成P、M,、K三類,,并分別以藍、黃,、紅三種顏色來標識:P類適於切削鋼材,,有P01、P10,、P20,、P30、P40,、P50六類,,P01為高速精車刀,,號碼小,耐磨性較高,,P50為低速粗車刀,,號碼大,靭性高,,刀柄涂藍色以識別之,。K類適於切削石材、鑄鐵等脆硬材料,,有K01,、K10、K20,、K30,、K40五類,K01為高速精車刀,,K40為低速粗車刀,,此類刀柄涂以紅色以識別。M類介於P類與M類之間,,適於切削靭性較大的材料如不?袗?等,,此類刀柄涂以黃色來識別之。刃磨刀具不能用力過大,,否則會使手打滑而觸及砂輪面,,造成工傷事故。無錫自動車床車刀訂制
所謂焊接式車刀,,就是在碳鋼刀桿上按刀具幾何角度的要求開出刀槽,。杭州D型車刀定制
正確安裝車刀,不要讓你的刀遭罪:1,、刀具安裝前首先要檢查刀的磨損情況,,如有崩刃、磨損嚴重等缺陷,,更換新刀或這待修復好后再使用,。2、安裝前必須把有關表面清洗擦拭干凈,,仔細地去除墊圈及孔口毛剌,,防止污物和毛剌影響刀具安裝位置的精度。3,、用墊圈夾緊刀具時,,墊圈的兩端面必須盡量互相平行。若發(fā)現(xiàn)銑刀安裝后有歪斜現(xiàn)象,,應調整墊圈位置,,盡量減小墊圈的累積誤差,。直到開車后銑刀沒有晃動為止。4,、錐柄銑刀安裝時,,銑刀、中間套筒,、主軸這三者之間的錐度必須吻合,,盡量使安裝中心與刀具中心同心。杭州D型車刀定制
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