銑刀的角度及選擇原則技巧：前角γ銑刀的前角可分解為徑向前角γf [圖10(a)]和軸向前角γp[圖10(b)],，徑向前角γf主要影響切削功率；軸向前角γp則影響切屑的形成和軸向力的方向,，當(dāng)γp為正值時(shí)切屑即飛離加工面,。 雙負(fù)前角 雙負(fù)前角的銑刀通常均采用方形（或長(zhǎng)方形）無(wú)后角的刀片，刀具切削刃多（一般為8個(gè)）,，且強(qiáng)度高、抗沖擊性好,，適用于鑄鋼,、鑄鐵的粗加工。由于切屑收縮比大,，需要較大的切削力,，因此要求機(jī)床具有較大功率和較高剛性。由于軸向前角為負(fù)值,，切屑不能自動(dòng)流出,，當(dāng)切削韌性材料時(shí)易出現(xiàn)積屑瘤和刀具振動(dòng)。凡能采用雙負(fù)前角刀具加工時(shí)建議優(yōu)先選用雙負(fù)前角銑刀，以便充分利用和節(jié)省刀片,。當(dāng)采用雙正前角銑刀產(chǎn)生崩刃（即沖擊載荷大）時(shí),，在機(jī)床允許的條件下亦應(yīng)優(yōu)先選用雙負(fù)前角銑刀。不對(duì)稱(chēng)順銑用于加工不銹鋼和耐熱合金時(shí),，可減少硬質(zhì)合金的剝落磨損,，可提高切削速度40%～60%。無(wú)錫螺紋銑刀報(bào)價(jià)

立銑刀主要用于加工凹槽,臺(tái)階面以及利用靠模加工成形面,。另外有粗齒大螺旋角立銑刀,、玉米銑刀、硬質(zhì)合金波形刃立銑刀等,它們的直徑較大,可以采用大的進(jìn)給量,生產(chǎn)率很高,。三面刃銑刀,可分為直齒三面刃和錯(cuò)齒三面刃,。它主要用在臥式銑床上加工臺(tái)階面和一端或二端貫穿的淺溝槽。三面刃銑刀除圓周具有主切削刃外,兩側(cè)面也有副切削刃,因此改良了切削條件,提升了切削效率,減小了外表粗糙度值,。但重磨后寬度尺寸變動(dòng)較大,鑲齒三面刃銑刀可解決這一個(gè)問(wèn)題,。鋸片銑刀如下,鋸片銑刀本身很薄,只在圓周上有刀齒,用于切斷工件和銑窄槽。為了避免夾刀,其厚度由邊緣向中心減薄,使兩側(cè)形成副偏角,。重慶銑刀定制帶柄銑刀的安裝：錐柄銑刀的安裝：當(dāng)銑刀錐柄尺寸與主軸端部錐孔相同時(shí),，可直接裝入錐孔。

按銑刀材質(zhì)分為：白鋼銑刀：也稱(chēng)高速鋼,，硬度較軟,，高速鋼刀便宜，韌性好,，但強(qiáng)度不高,，容易讓刀，而且耐磨性,，熱硬性相對(duì)來(lái)說(shuō)較差,，高速鋼銑刀的熱硬性600度左右，當(dāng)用白鋼銑較硬材料的時(shí)候,，如果冷卻液不到位的話(huà)很容易燒刀,，這就是熱硬性不高的原因之一。硬質(zhì)合金銑刀：硬質(zhì)合金（鎢鋼）具有熱硬性好,，耐磨,，強(qiáng)度和韌性較好，耐熱,、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,。特別是高硬度和耐磨性，即使是在500度下也基本保持不變,，在1000度也仍有很高的硬度,。陶瓷銑刀：也稱(chēng)為氧化銑刀,，硬度極高，耐熱性可達(dá)1200度,，有極高的抗壓強(qiáng)度,，不過(guò)脆性太大所以強(qiáng)度不高，因此切削量不能太大,。所以比較適合較后精加工,，或者其他高度耐磨的非金屬加工品。

銑削方式選擇：越來(lái)越多的制造商利用銑刀以螺旋插補(bǔ)或圓周插補(bǔ)方式來(lái)加工孔,。雖然這種方法的加工速度比鉆孔略遜一籌,，但對(duì)于許多加工來(lái)說(shuō)卻更具優(yōu)勢(shì)。在不規(guī)則表面上鉆孔時(shí),，鉆頭可能很難沿中心線(xiàn)鉆入工件,，從而導(dǎo)致鉆頭在工件表面發(fā)生偏移。此外,，鉆頭每加工25mm的孔徑,，就需要大約10馬力的功率，這就意味著,、在小功率機(jī)床上鉆孔時(shí),，可能達(dá)不到所需的較佳功率值。此外,，某些零件上需要加工許多不同尺寸的孔,，如果機(jī)床的刀庫(kù)容量有限，采用銑孔方式則可避免機(jī)床因更換刀具而頻繁停機(jī),。燕尾槽銑刀專(zhuān)門(mén)用于銑燕尾槽,。帶孔銑刀適用于臥式銑床加工，能加工各種表面,，應(yīng)用范圍廣,。

按銑刀刀刃類(lèi)型分為：銅鋁銑刀：主要針對(duì)銅、鋁材質(zhì)的特性而制作,，它的特點(diǎn)是大前角,、大后角（刀齒鋒利），大螺旋,，排屑效果好,，是銅加工和鋁加工的選擇。T型槽銑刀：主要用于T型凹槽和側(cè)面凹槽加工,。倒角銑刀：主要用于模具的內(nèi)孔倒角和外形倒角,，倒角角度有60度,、90度和120度,。內(nèi)R銑刀：又稱(chēng)凹圓弧立銑刀或者反R球型刀,，多用于銑削加工凸R型面的專(zhuān)門(mén)銑刀。沉頭銑刀：多用于內(nèi)六角螺絲,，模具頂針,、模具唧咀埋頭孔的加工。斜度刀：又稱(chēng)錐度刀,，多用于普通刃加工后的錐面加工和模具拔模余度加工與凹窩部分加工,。刀具的斜度為單邊的度數(shù)。燕尾槽銑刀：形狀像燕子尾巴,，多用于燕尾槽型面工件的加工。前角γο：前面與基面之間的夾角,，在正交平面中測(cè)量,。深圳醫(yī)用銑刀定做

立銑刀的螺旋角越大,，工件與切削刃的接觸長(zhǎng)度就越長(zhǎng),。無(wú)錫螺紋銑刀報(bào)價(jià)

在銑刀與刀夾之間都會(huì)存在一些微小間隙,，這些間隙會(huì)導(dǎo)致在加工過(guò)程中,，刀具出現(xiàn)振動(dòng)的現(xiàn)象,。而振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致銑刀圓周刃的吃刀量不均勻,，導(dǎo)致切擴(kuò)量比設(shè)定值增大，嚴(yán)重影響加工的精度和刀具的使用壽命,。但當(dāng)加工出的溝槽寬度偏小時(shí),，可以控制刀具振動(dòng),，通過(guò)增大切擴(kuò)量來(lái)獲得所需要的槽寬,，但在此類(lèi)型的情況下應(yīng)該將銑刀的較大振幅控制在0.02mm以下,，否則切削將無(wú)法穩(wěn)定進(jìn)行。正常加工時(shí)銑刀的振動(dòng)是越小越好的,。但當(dāng)出現(xiàn)刀具振動(dòng)時(shí),，首先要考慮的是降低切削速度和進(jìn)給速度,，如果兩者都已經(jīng)降至40%,，刀具確仍存在較大的振動(dòng),，則要考慮減小吃刀量,。如加工零件出現(xiàn)共振現(xiàn)象,，其原因可能是切削速度過(guò)大,、進(jìn)給速度過(guò)小、刀具剛性不夠,、工件裝夾力不足以及工件外形或工件裝夾不夠緊等等因素引起的，此時(shí)應(yīng)接調(diào)節(jié)切削用量,、調(diào)節(jié)進(jìn)步進(jìn)給速度等,。無(wú)錫螺紋銑刀報(bào)價(jià)

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