按銑刀刀刃類型分為：銅鋁銑刀：主要針對銅,、鋁材質(zhì)的特性而制作，它的特點是大前角,、大后角（刀齒鋒利），大螺旋,，排屑效果好,，是銅加工和鋁加工的選擇。T型槽銑刀：主要用于T型凹槽和側面凹槽加工,。倒角銑刀：主要用于模具的內(nèi)孔倒角和外形倒角,，倒角角度有60度,、90度和120度。內(nèi)R銑刀：又稱凹圓弧立銑刀或者反R球型刀,，多用于銑削加工凸R型面的專門銑刀,。沉頭銑刀：多用于內(nèi)六角螺絲，模具頂針,、模具唧咀埋頭孔的加工,。斜度刀：又稱錐度刀，多用于普通刃加工后的錐面加工和模具拔模余度加工與凹窩部分加工,。刀具的斜度為單邊的度數(shù),。燕尾槽銑刀：形狀像燕子尾巴，多用于燕尾槽型面工件的加工,。銑刀鈍化之后會出現(xiàn)的現(xiàn)象：當采用硬質(zhì)合金銑刀銑鋼件時,，常飛出大量火霧。重慶非標銑刀銷售廠家

銑刀按用途區(qū)分有多種常用的型式：1.圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面,。刀齒分布在銑刀的圓周上,，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細齒兩種,。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,，刀齒強度高，容屑空間大,，適用于粗加工,，細齒銑刀適用于精加工。 2.面銑刀：用于立式銑床,、端面銑床或龍門銑床上加工平面端面和圓周上均有刀齒也有粗齒和細齒之分,。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種,。3.立銑刀用于加工溝槽和臺階面等,，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給,。當立銑刀上有通過中心的端齒時可軸向進給,。蘇州精密銑刀批發(fā)銑刀鈍化之后會出現(xiàn)的現(xiàn)象：工件表面出現(xiàn)亮點有啃刀痕跡或波紋。

如何正確使用銑刀及維護：銑刀平時存放時應分別排列在木板上或放置于塑膠盒中,，避免與其他數(shù)控刀具或工具存放在一起而撞擊受損,。使用鋒利的銑刀做銑削加工，如發(fā)現(xiàn)鈍化現(xiàn)象應立刻予以修磨,，避免鈍化后再繼續(xù)使用,，與工作物磨擦生熱，而使刀齒產(chǎn)生退火,，造成更嚴重的磨損,。裝卸銑刀宜用抹布保護，以防傷及手或掉下使刀口受損,。銑削時,，在開動機器前應使銑刀與工作物充分分離，避免因撞擊工作物而損壞刀具,。銑刀須順向轉動,，切忌逆轉，否則容易使銑刀鈍化或斷裂,。銑刀的刀刃伸出筒夾的距離應愈短愈好,，以減少銑刀的震動，在選擇刀具長度應避免過長,。

銑削方式選擇：雖然滾動切入法主要用于改進刀具切入工件的方式,，但相同的加工原理也可應用于銑削的其他階段。對于大面積的平面銑削加工,，常用的編程方式是讓刀具沿工件的全長逐次走刀銑削,，并在相反方向上完成下一次切削。為了保持恒定的徑向吃刀量,，消除振動,，采用螺旋下刀和滾動銑削工件轉角相結合的走刀方式通常效果更好。機械師們對振動引起的切削噪聲都很熟悉,，它通常發(fā)生在刀具切入工件時,，或刀具在吃刀狀態(tài)下進行90°急劇轉向時，滾動銑削工件轉角可以消除這種噪聲和延長刀具壽命,。一般來說,，工件的轉角半徑應為銑刀直徑的75%－100%，這樣可以縮短銑刀的吃刀弧長和減小振動,，并允許采用更高的進給率,。銑加工時，當接觸角大于一定數(shù)值時,，垂直銑削分力向上,，容易使工件的裝夾松動而引起振動。

銑刀與鉆頭的主要區(qū)別是:銑刀的側刃磨有后角,所以可以側向切削.鉆頭的側刃沒有后角,所以不可以側向切削,用于軸向鉆削,。尺寸不同銑刀很短,外圓的兩條刀刃有后角,能起切削作用,兩條刀刃相交于一點幾乎沒有橫刃,它只有整數(shù)尺寸,；鉆頭比較長,外圓的兩條刃帶沒有后角,只起減少摩擦的作用,兩條刀刃不相交于一點,有一段橫刃,它每0.1毫米一級,有許多尺寸。形狀不同鉆頭和銑刀較直觀的區(qū)別就是頂端有沒有頂角,，就是有沒有那個尖頭,。鉆頭是用來打孔的，所以要有個頂角幫助定向,；銑刀是用來銑平面的,，主要靠刃部,，不需要頂角。銑刀的側刃磨有后角,，所以可以側向切削,，鉆頭的側刃沒有后角,所以不可以側向切削,用于軸向鉆削.鉆頭是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴孔的刀具,。常用的鉆頭主要有麻花鉆,、扁鉆、中心鉆,、深孔鉆和套料鉆,。擴孔鉆和锪鉆雖不能在實體材料上鉆孔,但習慣上也將它們歸入鉆頭一類。不對稱順銑用于加工不銹鋼和耐熱合金時,，可減少硬質(zhì)合金的剝落磨損,，可提高切削速度40%～60%。天津進口合金銑刀價格

銑刀的結構：整體焊齒式：刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成并釬焊在刀體上,。重慶非標銑刀銷售廠家

銑刀常用材料：1,、高速工具鋼（簡稱高速鋼，鋒鋼等）,，分通用和特殊用途高速鋼兩種,。其具有以下特點：（1）、合金元素鎢,、鉻,、鉬、釩的含量較高,，淬火硬度可達HRC62—70,。在6000C高溫下，仍能保持較高的硬度,。（2）,、刃口強度和韌性好，抗振性強,，能用于制造切削速度一般的刀具,，對于鋼性較差的機床，采用高速鋼銑刀,，仍能順利切削,。（3）、工藝性能好,，鍛造,、加工和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復雜的刀具。（4）,、與硬質(zhì)合金材料相比,，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較差等缺點,。2,、硬質(zhì)合金：是金屬碳化物、碳化鎢,、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的。其主要特點如下：能耐高溫,，在800—10000C左右仍能保持良好的切削性能,，切削時可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。常溫硬度高,，耐磨性好,。抗彎強度低,，沖擊韌性差,，刀刃不易磨的很鋒利。重慶非標銑刀銷售廠家

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