銑刀的特點(diǎn)：中心切割：有一些銑刀可以通過(guò)材料直線向下鉆，大部分銑刀是不能直線向下,。這是因?yàn)榈毒叩牡度胁荒芤恢钡竭_(dá)終端的中心,。但是，這些刀具可以以45度左右的角度向下切割,。粗加工或整理：不同類型的切割機(jī)可用于切割大量材料,，留下不良的表面光滑度（粗加工），或去除較少量的材料,，但留下良好的表面光滑度（精加工）,。粗加工刀具可以具有用于將材料碎屑破碎成更小片的鋸齒狀齒。這些刀刃留下了粗糙的表面,。精加工刀具可以具有大量（4個(gè)或更多個(gè)）刀刃,，用于小心地去除材料。然而,，大量的槽紋幾乎沒(méi)有有效的切屑去除的余地,，因此它們不太適合去除大量的材料。有一些銑刀可以通過(guò)材料直線向下鉆,，大部分銑刀是不能直線向下,。武漢手動(dòng)銑刀加工

銑刀的角度及選擇原則技巧：前角γ銑刀的前角可分解為徑向前角γf [圖10(a)]和軸向前角γp[圖10(b)]，徑向前角γf主要影響切削功率,；軸向前角γp則影響切屑的形成和軸向力的方向,，當(dāng)γp為正值時(shí)切屑即飛離加工面。  雙負(fù)前角,，雙負(fù)前角的銑刀通常均采用方形（或長(zhǎng)方形）無(wú)后角的刀片,，刀具切削刃多（一般為8個(gè)），且強(qiáng)度高,、抗沖擊性好,，適用于鑄鋼、鑄鐵的粗加工,。由于切屑收縮比大,，需要較大的切削力，因此要求機(jī)床具有較大功率和較高剛性,。由于軸向前角為負(fù)值，切屑不能自動(dòng)流出,，當(dāng)切削韌性材料時(shí)易出現(xiàn)積屑瘤和刀具振動(dòng),。凡能采用雙負(fù)前角刀具加工時(shí)建議優(yōu)先選用雙負(fù)前角銑刀，以便充分利用和節(jié)省刀片,。當(dāng)采用雙正前角銑刀產(chǎn)生崩刃（即沖擊載荷大）時(shí),，在機(jī)床允許的條件下亦應(yīng)優(yōu)先選用雙負(fù)前角銑刀,。武漢超長(zhǎng)銑刀代理商由于銑刀會(huì)受到?jīng)_擊和振動(dòng)，因此,，銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性,，才不易崩刃，碎裂,。

銑刀與鉆頭的主要區(qū)別是:銑刀的側(cè)刃磨有后角,所以可以側(cè)向切削.鉆頭的側(cè)刃沒(méi)有后角,所以不可以側(cè)向切削,用于軸向鉆削,。尺寸不同銑刀很短,外圓的兩條刀刃有后角,能起切削作用,兩條刀刃相交于一點(diǎn)幾乎沒(méi)有橫刃,它只有整數(shù)尺寸；鉆頭比較長(zhǎng),外圓的兩條刃帶沒(méi)有后角,只起減少摩擦的作用,兩條刀刃不相交于一點(diǎn),有一段橫刃,它每0.1毫米一級(jí),有許多尺寸,。形狀不同鉆頭和銑刀較直觀的區(qū)別就是頂端有沒(méi)有頂角,，就是有沒(méi)有那個(gè)尖頭。鉆頭是用來(lái)打孔的,，所以要有個(gè)頂角幫助定向,；銑刀是用來(lái)銑平面的，主要靠刃部,，不需要頂角,。銑刀的側(cè)刃磨有后角，所以可以側(cè)向切削,，鉆頭的側(cè)刃沒(méi)有后角,所以不可以側(cè)向切削,用于軸向鉆削.鉆頭是用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔,，并能對(duì)已有的孔擴(kuò)孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆,、扁鉆,、中心鉆、深孔鉆和套料鉆,。擴(kuò)孔鉆和锪鉆雖不能在實(shí)體材料上鉆孔,但習(xí)慣上也將它們歸入鉆頭一類,。

銑刀常用材料：1、高速工具鋼（簡(jiǎn)稱高速鋼,，鋒鋼等）,，分通用和特殊用途高速鋼兩種。其具有以下特點(diǎn)：（1）,、合金元素鎢,、鉻、鉬,、釩的含量較高,，淬火硬度可達(dá)HRC62—70。在6000C高溫下,，仍能保持較高的硬度,。（2）、刃口強(qiáng)度和韌性好，抗振性強(qiáng),，能用于制造切削速度一般的刀具,，對(duì)于鋼性較差的機(jī)床，采用高速鋼銑刀,，仍能順利切削,。（3）、工藝性能好,，鍛造,、加工和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具,。（4）,、與硬質(zhì)合金材料相比，仍有硬度較低,，紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn),。2、硬質(zhì)合金：是金屬碳化物,、碳化鎢,、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的。其主要特點(diǎn)如下：能耐高溫,，在800—10000C左右仍能保持良好的切削性能,，切削時(shí)可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。常溫硬度高,，耐磨性好,。抗彎強(qiáng)度低,，沖擊韌性差,，刀刃不易磨的很鋒利。圓柱銑刀大部分都是用高速鋼做成整體的,螺旋形切削刃分布在圓柱外表上,。

銑削方式選擇：雖然滾動(dòng)切入法主要用于改進(jìn)刀具切入工件的方式,，但相同的加工原理也可應(yīng)用于銑削的其他階段。對(duì)于大面積的平面銑削加工,，常用的編程方式是讓刀具沿工件的全長(zhǎng)逐次走刀銑削,，并在相反方向上完成下一次切削。為了保持恒定的徑向吃刀量,，消除振動(dòng),，采用螺旋下刀和滾動(dòng)銑削工件轉(zhuǎn)角相結(jié)合的走刀方式通常效果更好。機(jī)械師們對(duì)振動(dòng)引起的切削噪聲都很熟悉,，它通常發(fā)生在刀具切入工件時(shí),，或刀具在吃刀狀態(tài)下進(jìn)行90°急劇轉(zhuǎn)向時(shí),。滾動(dòng)銑削工件轉(zhuǎn)角可以消除這種噪聲和延長(zhǎng)刀具壽命。一般來(lái)說(shuō),，工件的轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)為銑刀直徑的75%－100%，這樣可以縮短銑刀的吃刀弧長(zhǎng)和減小振動(dòng),，并允許采用更高的進(jìn)給率,。銑刀鈍化之后會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象：從刀口形狀看，刀口有發(fā)亮的白點(diǎn),。青島螺紋銑刀定做

帶柄銑刀有直柄和錐柄之分,。一般直徑小于20mm的較小銑刀做成直柄。武漢手動(dòng)銑刀加工

銑刀的分類：按功能分類：1.圓柱形銑刀用于臥式銑床上加工平面,，刀齒分布在銑刀的圓周上,。按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分為疏齒和密齒兩種,。螺旋齒與疏齒銑刀的齒數(shù)少,，刀齒強(qiáng)度高，容屑空間大,，適用于粗加工,；而密齒銑刀適用于精加工。2.面銑刀用于立式銑床,、臥式銑床或龍門銑床上加工平面,。端面和圓周上均有刀齒。面銑刀也有粗齒和細(xì)齒之分,，其結(jié)構(gòu)有整體式,、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式三種。3.立銑刀用于加工溝槽和臺(tái)階面,，刀齒在圓周和端面上,，一般工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過(guò)中心端齒時(shí),，可軸向進(jìn)給,。4.三面刃銑刀用于加工各種溝槽和臺(tái)階面，其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒,。武漢手動(dòng)銑刀加工

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