銑刀，是用于銑削加工的,、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具,。作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面,、臺(tái)階,、溝槽、成形表面和切斷工件等,。用于臥式銑床上加工平面,。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種,。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種,。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少，刀齒強(qiáng)度高,，容屑空間大,，適用于粗加工；細(xì)齒銑刀適用于精加工,。面銑刀又稱盤銑刀,，用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面,，端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細(xì)齒之分,。其結(jié)構(gòu)有整體式,、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。銑加工時(shí),，當(dāng)接觸角大于一定數(shù)值時(shí),，垂直銑削分力向上，容易使工件的裝夾松動(dòng)而引起振動(dòng),。瑞士90度銑刀廠家

合理選擇銑刀和銑削方式,，效率事半功倍，當(dāng)銑刀的切入角小于90°時(shí),，由于切屑變薄,，軸向切屑厚度會(huì)小于銑刀的進(jìn)給率，則銑刀切入角將對(duì)其適用的每齒進(jìn)給量產(chǎn)生很大的影響,。在面銑加工中,，切入角為45°的面銑刀會(huì)使切屑變得更薄。隨著切入角的減小,，切屑厚度會(huì)小于每齒進(jìn)給量,，而這反過來可以使進(jìn)給率提高到原來的1.4倍。45°主偏角銑刀的徑向切削力大幅度減小,，約等于軸向切削力,，切削載荷分布在較長的切削刃上，具有很好的抗振性,，適用于鏜銑床主軸懸伸較長的加工場合,。用該類刀具加工平面時(shí)，刀片破損率低,，耐用度高,；在加工鑄鐵件時(shí)，工件邊緣不易產(chǎn)生崩刃,。廣州木工銑刀訂制鑲齒式：刀齒用機(jī)械夾固的方法緊固在刀體上,。

逆向銑削與順向銑削：銑刀可以在兩個(gè)方向做切割，有時(shí)稱為逆向或上,、順向或下,。逆向銑削（左）：切削厚度從零厚度開始，并增加到較大值,。切割在開始時(shí)如此輕巧,，刀具不切割，但滑過材料表面,，直到足夠的壓力被建立,，牙齒突然咬傷并開始切割。這會(huì)使材料變形（圖中的點(diǎn)A,，左側(cè)）,、并使工具變鈍在材料上留下不好的表面,。順向銑削（右）：每個(gè)刀刃在一定的位置接合材料,，并且切割的寬度從較大值開始減小到零,。芯片設(shè)置在切割器后面，導(dǎo)致切屑更容易拆卸,。刀刃不會(huì)磨擦材料,，因此刀具壽命可能會(huì)更長。然而,，爬升可以對(duì)機(jī)器施加較大的負(fù)載,，但是不建議用于較舊的銑床或機(jī)器。

合理選擇銑刀和銑削方式,，效率事半功倍：當(dāng)銑刀的切入角小于90°時(shí),，由于切屑變薄，軸向切屑厚度會(huì)小于銑刀的進(jìn)給率,，則銑刀切入角將對(duì)其適用的每齒進(jìn)給量產(chǎn)生很大的影響,。在面銑加工中，切入角為45°的面銑刀會(huì)使切屑變得更薄,。隨著切入角的減小,，切屑厚度會(huì)小于每齒進(jìn)給量，而這反過來可以使進(jìn)給率提高到原來的1.4倍,。45°主偏角銑刀的徑向切削力大幅度減小,，約等于軸向切削力，切削載荷分布在較長的切削刃上,，具有很好的抗振性,，適用于鏜銑床主軸懸伸較長的加工場合。用該類刀具加工平面時(shí),，刀片破損率低,，耐用度高；在加工鑄鐵件時(shí),，工件邊緣不易產(chǎn)生崩刃,。帶柄銑刀有直柄和錐柄之分。一般直徑小于20mm的較小銑刀做成直柄,。

按銑刀材質(zhì)分為：白鋼銑刀：也稱高速鋼,，硬度較軟，高速鋼刀便宜,，韌性好,，但強(qiáng)度不高，容易讓刀,，而且耐磨性,，熱硬性相對(duì)來說較差,，高速鋼銑刀的熱硬性600度左右，當(dāng)用白鋼銑較硬材料的時(shí)候,，如果冷卻液不到位的話很容易燒刀,，這就是熱硬性不高的原因之一。硬質(zhì)合金銑刀：硬質(zhì)合金（鎢鋼）具有熱硬性好,，耐磨,，強(qiáng)度和韌性較好，耐熱,、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,。特別是高硬度和耐磨性，即使是在500度下也基本保持不變,，在1000度也仍有很高的硬度,。陶瓷銑刀：也稱為氧化銑刀，硬度極高,，耐熱性可達(dá)1200度,，有極高的抗壓強(qiáng)度，不過脆性太大所以強(qiáng)度不高,，因此切削量不能太大,。所以比較適合較后精加工，或者其他高度耐磨的非金屬加工品,。對(duì)稱銑：銑刀軸線位于銑削弧長的對(duì)稱中心位置,，即切入、切出時(shí)切削厚度相同時(shí)為對(duì)稱銑,。廣州指形銑刀報(bào)價(jià)

銑刀的前角應(yīng)根據(jù)刀具和工件的材料確定,。瑞士90度銑刀廠家

成形硬質(zhì)合金銑刀由于形狀公差小而被使用，因不能直接更換刀片,，銑刀崩刃后大多做報(bào)廢處理,，提高了加工成本。在切削鈦合金時(shí),，由于鈦合金的導(dǎo)熱性差,，切屑容易粘接在刀尖刀刃附近或形成積屑瘤，在刀尖附近的前,、后刀面上形成高溫區(qū),，使刀具紅硬性喪失，磨損加劇,。在高溫條件下的持續(xù)切削中,，粘結(jié)物和熔接物受到后續(xù)加工的沖擊，在被強(qiáng)迫沖離的過程中會(huì)帶走部分刀具材料,，造成刀具的缺損和破損,。此外,，當(dāng)切削溫度達(dá)到600℃以上時(shí)，零件表面會(huì)形成硬化硬層,，對(duì)刀具產(chǎn)生強(qiáng)烈的磨損作用,。鈦合金彈性模量低，彈性變形大,，接近后刀面處工件表面回彈量大,，所以已加工表面與后刀面的接觸面積大,，磨損嚴(yán)重,。瑞士90度銑刀廠家

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