銑刀與鉆頭的主要區(qū)別是:銑刀的側(cè)刃磨有后角,所以可以側(cè)向切削.鉆頭的側(cè)刃沒(méi)有后角,所以不可以側(cè)向切削,用于軸向鉆削,。尺寸不同銑刀很短,外圓的兩條刀刃有后角,能起切削作用,兩條刀刃相交于一點(diǎn)幾乎沒(méi)有橫刃,它只有整數(shù)尺寸；鉆頭比較長(zhǎng),外圓的兩條刃帶沒(méi)有后角,只起減少摩擦的作用,兩條刀刃不相交于一點(diǎn),有一段橫刃,它每0.1毫米一級(jí),有許多尺寸,。形狀不同鉆頭和銑刀較直觀的區(qū)別就是頂端有沒(méi)有頂角,，就是有沒(méi)有那個(gè)尖頭。鉆頭是用來(lái)打孔的,，所以要有個(gè)頂角幫助定向,；銑刀是用來(lái)銑平面的，主要靠刃部,，不需要頂角,。銑刀的側(cè)刃磨有后角，所以可以側(cè)向切削,，鉆頭的側(cè)刃沒(méi)有后角,所以不可以側(cè)向切削,用于軸向鉆削.鉆頭是用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔,，并能對(duì)已有的孔擴(kuò)孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆,、扁鉆,、中心鉆、深孔鉆和套料鉆,。擴(kuò)孔鉆和锪鉆雖不能在實(shí)體材料上鉆孔,但習(xí)慣上也將它們歸入鉆頭一類(lèi),。銑刀鈍化之后會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象：從切屑形狀上看，切屑變得粗大呈片狀,，由于切屑溫度升高,，切屑顏色發(fā)紫冒煙。瑞士波刃銑刀加工廠家

銑刀滾切方法主要用于改善切削工件,，但其他階段的加工和原理相同,，可以應(yīng)用于銑削。對(duì)于平面銑削,，大面積的常用編程模式是沿著工件加工的連續(xù)刀具的長(zhǎng)度,，并且完成與徑向相反方向的下一個(gè)切削。保持恒定的深度,，消除振動(dòng),，通常采用切割刀和螺旋角銑削組合通常效果更好,。銑刀結(jié)構(gòu)形式不同可分為：1、整體式：將刀具和刀柄制成一體,。2,、鑲嵌式：可分為焊接式和機(jī)夾式。3,、減振式當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L(zhǎng)與直徑之比較大時(shí),，為了減少刀具的振動(dòng)，提高加工精度,，多采用此類(lèi)刀具,。4、內(nèi)冷式：切削液通過(guò)刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部,。5,、特殊型式：如復(fù)合刀具、可逆攻螺紋刀具等,。濟(jì)南整體銑刀訂制銑加工時(shí),，當(dāng)接觸角大于一定數(shù)值時(shí)，垂直銑削分力向上,，容易使工件的裝夾松動(dòng)而引起振動(dòng),。

圓周銑的逆銑：順銑銑削時(shí)如圖4-5所示，銑刀切入工件時(shí)的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相同,，這種銑削方式稱(chēng)為順銑,。順銑時(shí)，刀齒的切削厚度切入時(shí)較大,，而后逐漸減小,，避免了逆銑切入時(shí)的擠壓、滑擦和啃刮現(xiàn)象,，而且刀齒的切削距離較短,。銑刀磨損較小，壽命可比逆銑時(shí)高2～3倍,，已加工表面質(zhì)量也較好。特別是銑削硬化趨勢(shì)強(qiáng)的難加工材料效果更明顯,。前面作用于切削層的垂直分力始終向下,，因而整個(gè)銑刀作用于工件的垂直分力較大，將工件始終壓緊在夾具上,，避免了工件的振動(dòng),，安全可靠。

銑刀盤(pán)切削輕快,，抗震性能好,，適用于中,、低碳鋼，不銹鋼,，鈦合金,、鑄鐵件等材料的切削加工，也適用于低功率機(jī)床的切削加工,。銑刀盤(pán)是用機(jī)械裝夾在刀體上,，當(dāng)?shù)镀囊粋€(gè)切削刃鈍后，只要調(diào)換使用另一切削刃便可使切削持續(xù)進(jìn)行,。具有刀片轉(zhuǎn)位方便和迅速,、切削用量大、生產(chǎn)效率高,、刀片平均壽命長(zhǎng),、節(jié)省刀體等優(yōu)點(diǎn)。它適合用于銑削大小平面,。當(dāng)用左旋刀盤(pán)切削左旋齒輪時(shí),，切屑厚度從小到大，然后刀片離開(kāi)工件,，鐵屑是由薄變厚的,。這樣刀片在開(kāi)始切削的一瞬間會(huì)產(chǎn)生大的擠壓力，產(chǎn)生很大的熱量,，加快刀片的磨損,。稱(chēng)為逆銑。當(dāng)用右旋刀盤(pán)切削左旋齒輪時(shí),，刀片切削是從大的切削厚度開(kāi)始,，刀片切下來(lái)的鐵屑由厚變薄，切削力比小,，避免了擠壓現(xiàn)象,，稱(chēng)為順銑。銑刀鈍化之后會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象：用高速鋼銑刀銑鋼件,，如用油類(lèi)潤(rùn)滑冷卻時(shí),，會(huì)產(chǎn)生大量煙霧。

銑刀的幾何角度：銑刀的種類(lèi),、形狀雖多,，但都可以歸納為圓柱銑刀和面銑刀兩種基本形式，每個(gè)刀齒可以看作是一把簡(jiǎn)單的車(chē)刀,，所不同的是銑刀回轉(zhuǎn),、刀齒較多。因此只通過(guò)對(duì)一個(gè)刀齒的分析,，就可以了解整個(gè)銑刀的幾何角度,。以面銑刀為例來(lái)分析銑刀的幾何角度,。面銑刀的標(biāo)注角度如圖4-2所示。面銑刀的一個(gè)刀齒,，相當(dāng)于一把小車(chē)刀,，其幾何角度基本與外圓車(chē)刀相類(lèi)似，所不同的是銑刀每齒基面只有一個(gè),，即以刀尖和銑刀軸線(xiàn)共同確定的平面為基面,。因此面銑刀每個(gè)刀齒都有前角、后角,、主偏角和刃傾角四個(gè)基本角度,。（1）前角γο：前面與基面之間的夾角，在正交平面中測(cè)量,。（2）后角αo：后面與切削平面之間的夾角,，在正交平面中測(cè)量。（3）主偏角κr：主切削平面與假定工作平面間的夾角,，在基面中測(cè)量,。（4）刃傾角λs：主切削刃與基面之間的夾角。銑刀的結(jié)構(gòu)：可轉(zhuǎn)位式：這種結(jié)構(gòu)已普遍用于面銑刀,、立銑刀和三面刃銑刀等,。無(wú)錫鎢鋼銑刀定做

銑刀的前角應(yīng)根據(jù)刀具和工件的材料確定。瑞士波刃銑刀加工廠家

銑刀按用途區(qū)分有多種常用的型式：1.圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面,。刀齒分布在銑刀的圓周上,，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種,。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,，刀齒強(qiáng)度高，容屑空間大,，適用于粗加工,，細(xì)齒銑刀適用于精加工。2.面銑刀：用于立式銑床,、端面銑床或龍門(mén)銑床上加工平面端面和圓周上均有刀齒也有粗齒和細(xì)齒之分,。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種,。 3.立銑刀用于加工溝槽和臺(tái)階面等,，刀齒在圓周和端面上，工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給,。當(dāng)立銑刀上有通過(guò)中心的端齒時(shí)可軸向進(jìn)給。瑞士波刃銑刀加工廠家

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