刀具設(shè)計步驟如下：根據(jù)被加工零件材質(zhì)及加工要求，刀片材料選用YG6硬質(zhì)合金基體的新型復(fù)合涂層(TiC+Al2O3+TiN)刀片,。根據(jù)被加工零件特點及切削參數(shù),，刀片緊固形式設(shè)計為螺銷壓孔式結(jié)構(gòu)?？赊D(zhuǎn)位刀片型式選用菱形國標(biāo)通用刀片，刀尖角為55°,，法向后角為7°,，單面有V型斷屑槽，刀片厚度S=3.97,，刀尖圓角半徑re=0.4±0.1mm,；根據(jù)加工精度要求，刀片精度選用M級,。確定可轉(zhuǎn)位刀片型號為DCMT11T304-V1,。刀片切削刃長度Sa=ap/sinkrcosl=3/sin62.5°cos-4°=3.39mm；粗車時應(yīng)滿足切削刃長度L≥1.5Sa=5.086mm,，所選刀片的主切削刃邊長L≈11.6mm,，可滿足切削要求。微調(diào)精鏜刀的保養(yǎng)：防止旋轉(zhuǎn)刻度盤用力過大造成精鏜刀損壞,。蘇州微調(diào)精鏜刀加工廠家

工作原理：本實用新型屬于一種浮動式鏜刀,，包括鏜刀體及壓蓋，由兩塊刀片組成的用壓蓋扣壓并保持浮動在鏜刀體上的鏜刀片,，進給量微調(diào)機構(gòu),，其特征是：進給量微調(diào)機構(gòu)有機地構(gòu)成于鏜刀體和鏜刀片之中，刀片的刀刃連線恒正交于機床主軸線,。因而它比較現(xiàn)有浮動式鏜刀有兩方面優(yōu)點：①進給量可直接微調(diào),，無須拆卸刀片；②工作時,，刀刃恒以主軸為軸心旋轉(zhuǎn),，故而鏜孔精度更高,。快換鏜刀桿本實用新型提供了一種鏜床,、鏜銑床和加工中心用的省力快換鏜刀桿,。它由錐柄、刀體臺階軸,、摩擦緊固套,、快換刀桿和刀頭緊固螺釘組成。其特點是臺階軸表面與摩擦緊固套內(nèi)孔是無間隙配合,，快換刀桿與刀體臺階軸靠螺紋連接,，在擰緊螺紋時，其端面A與摩擦緊固套端面a緊貼,，同時摩擦緊固套的另一端面與刀體臺階軸端面c緊貼,，從而使快換刀桿、摩擦緊固套和刀體臺階軸連成一個整體,，從而實現(xiàn)了定心和傳扭,。天津小內(nèi)孔鏜刀批發(fā)手工鉸孔時注意事項：為了便于制造，鉸刀一般按等齒距分布,。

鏜刀刀具設(shè)計思路與特點：機夾可轉(zhuǎn)位車刀設(shè)計前角g=-4°,，刃傾角l=-4°，切削刃具有足夠強度,，可承受較大切削力沖擊,，避免刀尖崩刃?？赊D(zhuǎn)位車刀片選用菱形國標(biāo)通用刀片,，可保證切削過程中自動卷屑及曲線加工的平穩(wěn)性，且易于實現(xiàn)刀具標(biāo)準(zhǔn)化,、系列化,，適合自動化生產(chǎn)中的仿形車削。刀具采用螺銷壓緊式結(jié)構(gòu),，螺釘通過刀片沉孔夾緊刀片,，結(jié)構(gòu)簡單，零件少,，定位精度高,，刀刃轉(zhuǎn)位重復(fù)精度高，容屑空間大,。根據(jù)被加工材料特點,，并考慮切削過程中刀刃的磨損，采用TiC+Al2O3+TiN復(fù)合涂層刀片,。這種刀片可減小切屑與刀具的摩擦,，在切削高溫下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性,，從而可提高刀片使用壽命，降低零件表面粗糙度,。

單刃微調(diào)精鏜刀：本實用新型涉及一種孔加工用單刃微調(diào)精鏜刀,，包括刀體和刀桿，其特征在于：所述刀體內(nèi)置有滑動刀夾,，滑動刀夾上固定有微調(diào)螺母,，微調(diào)螺桿通過限位螺母、限位襯套和刀體連接,，所述微調(diào)螺母與所述微調(diào)螺桿組成一對螺紋傳動機構(gòu),，所述滑動刀夾端部置有刀桿，并由鎖緊螺釘鎖緊固定,，刀片置于所述刀桿的端部,。所述微調(diào)螺桿的一端設(shè)置有刻度盤，刻度盤與所述限位螺母之間安裝有蝶形彈簧,。與現(xiàn)有的微調(diào)精鏜刀相比,，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，采用螺紋傳動機構(gòu)調(diào)整方便,，鏜孔范圍可從φ２ｍｍ至φ１５０ｍｍ,，刻度盤每旋轉(zhuǎn)一格，精度為０．０１ｍｍ,，調(diào)整范圍大，調(diào)整精度高,。浮動鏜刀的工作原理：本實用新型屬于一種浮動式鏜刀,，包括鏜刀體及壓蓋，由兩塊刀片組成的用壓蓋扣壓并保持浮動在鏜刀體上的鏜刀片,，進給量微調(diào)機構(gòu),，其特征是：進給量微調(diào)機構(gòu)有機地構(gòu)成于鏜刀體和鏜刀片之中，刀片的刀刃連線恒正交于機床主軸線,。手工鉸孔時注意事項：鉸刀使用完畢,要清擦干凈,涂上機油,裝盒以免碰傷刃口,。

鏜刀安裝步驟：1、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上,。2,、將精鏜刀座安裝在刀橋上。3,、將配重塊安裝在滑動體上4,、刀具調(diào)整:1)松開鎖緊螺釘;2)根據(jù)刻度線粗調(diào)刀座,刀尖尺度小于要加工尺度0.5mm左右,[留意:通過復(fù)合調(diào)整精鏜刀座與刻度盤來確保粗調(diào)尺度];3)擰緊鎖緊螺釘,擰動調(diào)整螺釘(精鏜刀座上的),頂緊鎖緊螺釘桿部,以防讓刀;5、用同樣辦法調(diào)整配重塊,調(diào)好動平衡;6,、鎖緊鎖緊螺釘,試鏜,測量加工孔的尺度與要求尺度比較,計算出偏小數(shù)值;7,、松開鎖緊螺釘,旋刻度盤(刻度盤每轉(zhuǎn)動一小格表示0.01mm的直徑切深改變),，使移動量至計算出的偏小數(shù)值;8、鎖緊螺釘,加工工件至尺度.手工鉸孔時注意事項：鉸削中,必須采用合理的冷卻潤滑液,。上海中心鏜刀定制

微調(diào)精鏜刀的保養(yǎng)：每隔1個月要對精鏜刀進行保養(yǎng)及注潤滑油工作,。蘇州微調(diào)精鏜刀加工廠家

螺紋差動式微調(diào)鏜刀的制作要點：刀頭體1及刀頭體聯(lián)接螺紋8選用35CrMoA材料，這種材料的強度和韌性較高(硬度為30-38HRC),，材料淬火變形小,，高溫下蠕變強度高，可在600℃溫度下長期工作,。調(diào)節(jié)套6宜選用40Cr材料此材料含碳適中,，綜合機械性能良好，淬透性好,，熱變形小,，熱處理調(diào)質(zhì)硬度為260-290HBS。內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3選用20Cr材料,，并在其內(nèi)螺紋M27×1.5表面和內(nèi)孔f20表面采用滲碳或滲氮,，使其內(nèi)表面硬度達55-58HRC；外圓表面不作滲碳或滲氮處理,，其硬度為22-25HRC,，與鏜刀桿2的硬度相近。蘇州微調(diào)精鏜刀加工廠家