安裝步驟：1,、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上。2,、將精鏜刀座安裝在刀橋上,。3、將配重塊安裝在滑動(dòng)體上,。4,、刀具調(diào)整:1）松開鎖緊螺釘;2）根據(jù)刻度線粗調(diào)刀座,刀尖尺寸小于要加工尺寸0.5mm左右,[注意:通過復(fù)合調(diào)整精鏜刀座與刻度盤來保證粗調(diào)尺寸];3）擰緊鎖緊螺釘,擰動(dòng)調(diào)整螺釘(精鏜刀座上的),頂緊鎖緊螺釘桿部,以防讓刀;5、用同樣方法調(diào)整配重塊,調(diào)好動(dòng)平衡;6、鎖緊鎖緊螺釘,試鏜,測(cè)量加工孔的尺寸與要求尺寸比較,計(jì)算出偏小數(shù)值;7,、松開鎖緊螺釘,旋刻度盤(刻度盤每轉(zhuǎn)動(dòng)一小格替代0.01mm的直徑切深變化),使移動(dòng)量至計(jì)算出的偏小數(shù)值;8,、鎖緊螺釘,加工工件至尺寸。微調(diào)螺桿的一端設(shè)置有刻度盤,，刻度盤與所述限位螺母之間安裝有蝶形彈簧,。數(shù)控精鏜刀銷售公司

鏜刀使用方法：刀具安裝后進(jìn)行動(dòng)態(tài)跳動(dòng)檢查。動(dòng)態(tài)跳動(dòng)檢查是一個(gè)綜合指標(biāo),，它反映機(jī)床主軸精度,、刀具精度以及刀具與機(jī)床的連接精度。這個(gè)精度如果超過被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不能進(jìn)行加工,，需找出原因并消除后，才能進(jìn)行,。這一點(diǎn)操作者必須牢記,，并嚴(yán)格執(zhí)行。否則加工出來的孔就不能符合要求,。應(yīng)通過統(tǒng)計(jì)或檢測(cè)的方法,，確定刀具各部分的壽命，以保證加工精度的可靠性,。對(duì)于單刃鏜刀來講,，這個(gè)要求可低一些，但對(duì)多刃鏜刀來講,，這一點(diǎn)特別重要,。可轉(zhuǎn)位鏜刀的加工特點(diǎn)是：預(yù)先調(diào)刀,，一次加工達(dá)到要求,，必須保證刀具不損壞，否則會(huì)造成不必要的事故,。蘇州數(shù)控鏜刀廠家一種鏜床,、鏜銑床和加工中心用的省力快換鏜刀桿。

單刃微調(diào)精鏜刀新型涉及一種孔加工用單刃微調(diào)精鏜刀,，包括刀體和刀桿,，其特征在于：所述刀體內(nèi)置有滑動(dòng)刀夾，滑動(dòng)刀夾上固定有微調(diào)螺母,，微調(diào)螺桿通過限位螺母,、限位襯套和刀體連接，所述微調(diào)螺母與所述微調(diào)螺桿組成一對(duì)螺紋傳動(dòng)機(jī)構(gòu),，所述滑動(dòng)刀夾端部置有刀桿,，并由鎖緊螺釘鎖緊固定，刀片置于所述刀桿的端部。所述微調(diào)螺桿的一端設(shè)置有刻度盤,，刻度盤與所述限位螺母之間安裝有蝶形彈簧,。與現(xiàn)有的微調(diào)精鏜刀相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,，采用螺紋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整方便,，鏜孔范圍可從φ2mm至φ150mm，刻度盤每旋轉(zhuǎn)一格,，精度為0.01mm,，調(diào)整范圍大，調(diào)整精度高,。

微調(diào)鏜刀的安裝與調(diào)整：調(diào)整時(shí),，必須先用對(duì)刀板或百分表將鏜刀刀尖預(yù)調(diào)至理想尺寸(±0.1mm范圍)內(nèi)，稍微松開兩個(gè)緊定導(dǎo)向螺釘,，再轉(zhuǎn)動(dòng)雙螺紋調(diào)節(jié)套6進(jìn)行微調(diào),。微調(diào)好后，再將兩個(gè)緊定導(dǎo)向螺釘擰緊,，鏜刀即可工作,。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明，螺距差動(dòng)式微調(diào)鏜刀微調(diào)精度高,，操作簡(jiǎn)單方便,，工作穩(wěn)定性好，加工時(shí)不易振動(dòng),，能自動(dòng)消除M27×1.5螺紋的間隙,；同時(shí)，該微調(diào)鏜刀的刀頭體采用可轉(zhuǎn)位刀片,，容易拆裝更換,，可普遍用于坐標(biāo)鏜床和數(shù)控機(jī)床上的精密孔加工。該微調(diào)鏜刀調(diào)節(jié)范圍小,，為適應(yīng)大孔的加工,，可通過改變刀頭體1的不同長(zhǎng)度以擴(kuò)大調(diào)節(jié)范圍。多刃鏜刀為提高鏜孔效率,，在低到中等功率機(jī)床,、非穩(wěn)定工序或大直徑加工中。

鏜孔是加工中心的主要加工內(nèi)容之一,，它能精確地保證孔系的尺寸精度和形位精度,，并糾正上道工序的誤差。通過鏜削上加工的圓柱孔,，大多數(shù)是機(jī)器零件中的主要配合孔或支承孔,，所以有較高的尺寸精度要求,。一般配合孔的尺寸精度要求控制在IT7～I(xiàn)T8，機(jī)床主軸箱體孔的尺寸精度為IT6,，精度要求較低的孔一般控制在IT11,。對(duì)于精度要求較高的支架類，套類零件的孔以及箱體類零件的重要孔,，其形狀精度應(yīng)控制在孔徑公差的1／2～1／3,。鏜孔的孔距間誤差一般控制在±0.025～0.06mm，兩孔軸心線平行度誤差控制在0.03～0.10mm,。鏜削表面粗糙度,，一般是Ra1.6～0.4μm?；瑒?dòng)刀夾上固定有微調(diào)螺母,，微調(diào)螺桿通過限位螺母、限位襯套和刀體連接,。蘇州合金鏜刀廠家

數(shù)控刀具精鏜刀的特點(diǎn)：調(diào)整伸縮部位方形結(jié)構(gòu),，雙方撐面固定，所以切削穩(wěn)固而且剛性大,。數(shù)控精鏜刀銷售公司

大多數(shù)鏜刀都需要通過試切－測(cè)量操作來確定其設(shè)定尺寸，即首先對(duì)一小部分被加工孔進(jìn)行試切鏜削,，然后測(cè)量其加工孔徑,。通常，這就意味著需要將鏜刀從機(jī)床上卸下來,，再安裝到一臺(tái)對(duì)刀儀上對(duì)鏜刀尺寸進(jìn)行微調(diào)修正,，以獲得正確的孔徑尺寸。這種預(yù)調(diào)操作之所以必要,，是因?yàn)橹苯釉跈C(jī)床上對(duì)普通鏜頭的游標(biāo)刻度盤進(jìn)行讀數(shù)和預(yù)調(diào)相當(dāng)困難,，但是，這種操作方式可能造成鏜孔尺寸超差或損壞工件,。由于在機(jī)床上安裝鏜刀時(shí)難以預(yù)測(cè)其刀尖偏差,，因此需要采用試切－測(cè)量操作來預(yù)調(diào)刀具。如果采用易于讀數(shù)的新型數(shù)顯鏜刀,，則可能實(shí)現(xiàn)直接在機(jī)床主軸上對(duì)刀具鏜孔直徑進(jìn)行微調(diào),。即使因?yàn)闄C(jī)床主軸的進(jìn)刀限制，必須將鏜刀從機(jī)床上卸下來進(jìn)行孔徑尺寸調(diào)整,，新型數(shù)顯鏜刀的調(diào)刀過程也更快速,、更精確。數(shù)控精鏜刀銷售公司