刃磨：1)磨料,，常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系3種。船上和工廠常用的是氧化鋁砂輪和碳化硅砂輪,。氧化鋁砂輪磨粒硬度低(HV2000-HV2400)、韌性大,，適用刃磨高速鋼車刀，其中白色的叫做白剛玉,，灰褐色的叫做棕剛玉。碳化硅砂輪的磨粒硬度比氧化鋁砂輪的磨粒高(Hv2800以上),。性脆而鋒利，并且具有良好的導熱性和導電性,，適用刃磨硬質合金。其中常用的是黑色和綠色的碳化硅砂輪,。而綠色的碳化硅砂輪更適合刃磨硬質合金車刀,。2)粒度：粒度刀鼻半徑是刀刃較高點之刀口圓弧半徑。南京外圓車刀銷售公司

車不銹鋼用什么型號的車刀好：合理選擇刀具材料是保證高效率切削加工不銹鋼的重要條件,。根據不銹鋼的切削特點，要求刀具材料應具有耐熱性好,、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點,。較長時期以來,，一般都采用YG6,、YG8,、YG8N,、YW1,、YW2等普通牌號的硬質合金作為切削不銹鋼的刀具材料，但均不能獲得較理想的效果,；采用新牌號硬質合金如813、758,、767,、640,、712,、798、YM051,、YM052、YM10,、YS2T,、YD15等,，切削不銹鋼可獲得較好的效果。而用813牌號硬質合金刀具切削奧氏體不銹鋼效果很好,，因為813合金既具有較高的硬度(≥HRA91),、強度(sb=1570MPa),，又具有良好的高溫韌性,、抗氧化性、抗粘結性,，其組織致密耐磨性好,。杭州小型車刀報價車刀刃磨時磨副后刀面，同時磨出副偏角及副后角,。

干切削對刀具的要求是怎樣的：1,、刀具具有優(yōu)良熱硬性,、耐磨。干切削切削溫度一般是比濕切削要高,，熱硬性高的刀具材料才能有效地承受切削過程的高溫,，保持良好耐磨性。2,、注意降低摩擦系數。刀具與切屑、刀具與工件表面之間的摩擦系數,，在一定程度上可代替切削液潤滑作用，克制切削溫度上升,。3,、刀具具有較高的高溫韌性,。干切削時切削力比濕切削要大,，且切削條件差，因此刀具應具有較高的高溫韌性,。4,、刀具具有較高的熱化學穩(wěn)定性。干切削高溫下,，刀具仍然保持較高化學穩(wěn)定性,，減少高溫對化學反應催化作用，從而延長刀具壽命,。

車刀的各個部位名稱及其功能簡介：1前間隙角：自刀鼻往下向刀內傾斜的角度為前間隙角,，因有前間隙角，工作面和刀尖下形成一空間,，使切削作用集中于刀鼻,。若此角度太小，刀具將在表面上摩擦,，而產生粗糙面,，角度太大,，刀具容易發(fā)生震顫，使刀鼻碎裂無法光制,。裝上具有傾斜中刀把的車刀磨前間隙角時，需考慮刀把傾斜角度,。高速鋼車刀此角度約8~10度之間,，碳化物車刀則在6~8度之間。2邊間隙角：刀側面自切削邊向刀內傾斜的角度為邊間隙角,。邊間隙角使工作物面和刀側面形成一空間使切削作用集中于切削邊提高切削效率。高速鋼車刀此角度約10~12度之間,。磨刀時不要正對砂輪的旋轉方向站立,，以防意外,。

外圓端面車刀刀桿的選擇要注意什么：(1)刀桿選擇主要根據加工形態(tài)。車削部位(外圓,、端面,、仿形等)與車刀的移動方向(前進式或后退式進給)不同,，能夠使用的刀桿種類也各不相同。(2)各刀桿可以對應的加工形態(tài)由安裝刀片時的主偏角決定。一般不要求90°垂直切削(直角加工)時,，如果選擇主偏角90°以下的車刀桿,，可以選用正方形刀片的刀桿,，比較經濟,。端面采用后退進給方式切削時,，由于切屑處理的要求，需選擇主偏角105°以上的車刀桿與刀片,。主偏角在95°以下時切屑處理非常困難,，不推薦使用。主偏角在90°以下時不可以進行后退加工。在倒角加工中選擇主偏角45°-60°的刀桿,。負的副偏角為端面切削專門,。所謂焊接式車刀,，就是在碳鋼刀桿上按刀具幾何角度的要求開出刀槽。蘇州機夾式車刀加工廠家

機械夾固刀片的車刀又可分為機床車刀和可轉位車刀。南京外圓車刀銷售公司

成形車刀的類型：較常用的是沿工件徑向進給的成形車刀,，按其結構與形狀可分為平體,、棱體和圓體三種。(1)平體成形車刀它除了切削刃有一定的形狀要求外,，結構上和普通車刀相近,。因其允許的重磨次數不多，一般光用于加工螺紋或鏟制成形銑刀,、滾刀的齒背,。(2)棱體成形車刀其外形是棱柱體，可重磨次數比平體成形車刀多,，剛性也好,，但只能用來加工外成形表面。(3)圓體成形車刀其外形是回轉體,，切削刃在圓周表面上分布,，與以上兩種成形車刀相比，制造方便,，允許重磨次數多,。既可用來加工外成形表面，又可用來加工內成形表面,，使用比較普遍,，但加工精度與剛性低于棱體成形車刀。南京外圓車刀銷售公司