設(shè)計(jì)方法：刀具設(shè)計(jì)思路與特點(diǎn)：機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀是將具有合理幾何形狀和切削刃的成品可轉(zhuǎn)位刀片通過機(jī)械夾固方法裝配在刀桿上,，當(dāng)一條切削刃加工磨損至不能再用時(shí),，可通過轉(zhuǎn)位迅速更換新的切削刃,。采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀進(jìn)行加工具有以下特點(diǎn)：刀具幾何參數(shù)和切削性能穩(wěn)定,，定位精度和重復(fù)精度較高,，可保證刀尖位置變化在工件精度允許范圍內(nèi)以及加工精度的一致性。刀片夾緊可靠,，在切削力沖擊、振動(dòng)及切削熱作用下不易松動(dòng),。刀具壽命長(zhǎng),，無需刃磨，操作簡(jiǎn)便,，可縮短停機(jī)換刀等輔助工時(shí),。刀桿轉(zhuǎn)位方便、快捷,，并可反復(fù)使用,，使用壽命長(zhǎng)，可減少庫存量,，簡(jiǎn)化刀具管理,。機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀設(shè)計(jì)前角g=-4°，刃傾角l=-4°,，切削刃具有足夠強(qiáng)度,，可承受較大切削力沖擊，避免刀尖崩刃,。機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀設(shè)計(jì)前角g=-4°,，刃傾角l=-4°。南京可調(diào)鏜刀報(bào)價(jià)

鏜刀桿上刀孔加工誤差對(duì)鏜孔質(zhì)量的影響,。刀孔尺寸12F7中心平面與機(jī)床回轉(zhuǎn)中心有偏差,，原因?yàn)棰俚犊准庸づc刀桿中心有偏差;②刀桿安裝與主軸回轉(zhuǎn)中心有偏差(車床上使用時(shí)較易產(chǎn)生)，由于12F7的中心平面與回轉(zhuǎn)中心存在偏差,，當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí),，產(chǎn)生一個(gè)隨旋轉(zhuǎn)角度變化而方向也改變的徑向分力,，這樣鏜出的孔徑將會(huì)大于浮刀尺寸。刀孔尺寸25F7兩側(cè)面與旋轉(zhuǎn)中心不垂直,。如果刀孔尺寸25F7兩側(cè)面與刀桿中心不垂直,，則浮動(dòng)鏜刀將在孔中傾斜，這樣鏜出的孔徑將變小,，而且還會(huì)產(chǎn)生明顯的刀痕,。刀孔尺寸的制造誤差。鏜刀與刀孔為間隙配合,，如果間隙太大,，鏜孔時(shí)就會(huì)產(chǎn)生抖動(dòng)，這樣將使加工出的孔徑尺寸不穩(wěn)定,，并產(chǎn)生振紋,。天津小孔徑鏜刀定做微調(diào)精鏜刀的保養(yǎng)：當(dāng)精鏜刀上的刻度盤出現(xiàn)磨損或刻度不清晰的現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)更換精鏜刀。

雙刃鏜刀有兩個(gè)分布在中心兩側(cè)同時(shí)切削的刀齒,，由于切削時(shí)產(chǎn)生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產(chǎn)效率高,。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動(dòng)與否分為浮動(dòng)鏜刀和定裝鏜刀。浮動(dòng)鏜刀適用于孔的精加工,。它實(shí)際上相當(dāng)于鉸刀,，能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔，但不能修正孔的直線性偏差,。為了提高重磨次數(shù),，浮動(dòng)鏜刀常制成可調(diào)結(jié)構(gòu)。 為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格,，人們將鏜桿和刀頭設(shè)計(jì)成系列化的基本件──模塊,。使用時(shí)可根據(jù)工件的要求選用適當(dāng)?shù)哪K，拼合成各種鏜刀,，從而簡(jiǎn)化了刀具的設(shè)計(jì)和制造,。

優(yōu)點(diǎn)：鏜刀的技術(shù)改進(jìn)主要體現(xiàn)在以下四個(gè)方面。1采用數(shù)顯讀數(shù)屏的精密鏜頭：自數(shù)控(NC)技術(shù)問世以來,，數(shù)字顯示技術(shù)已在CNC機(jī)床和坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上大量應(yīng)用,。此外，數(shù)顯千分尺,、數(shù)顯卡尺等數(shù)顯量具也已得到普遍使用,。但是，數(shù)顯技術(shù)在精密鏜刀上的應(yīng)用卻一直進(jìn)展緩慢,，其制約因素主要是鏜孔加工中使用的冷卻液和鏜頭的高速旋轉(zhuǎn),。過去，在加工中心上進(jìn)行鏜孔加工時(shí)必須非常小心,，盡量避免四處飛濺的冷卻液進(jìn)入鏜頭數(shù)顯裝置的電子元件中,。如今,，采用內(nèi)冷卻設(shè)計(jì)的新型鏜刀已能較好解決這一問題。由于冷卻液可通過刀具內(nèi)部的通道直接到達(dá)切削部位,，從而實(shí)現(xiàn)了冷卻液與鏜頭數(shù)顯裝置的完全隔離,。此外，新型數(shù)控鏜刀的外部進(jìn)行了良好密封,，可有效防止冷卻液與數(shù)顯裝置中的電子元件接觸,。手工鉸孔時(shí)注意事項(xiàng)：手用的導(dǎo)錐錐度較小，前角,、后角較小,，刃口較鋒利。

鏜刀是精細(xì)孔加工中不行短少的重要刀具,，其加工孔的精度能到達(dá)IT6級(jí),，外表粗糙度可到達(dá)'Ra0.8~1.6μm，常見的型式有螺紋式微調(diào)鏜刀,、偏心式微調(diào)鏜刀,、滑槽式雙刃鏜刀以及浮動(dòng)鏜刀等。這些微調(diào)鏜刀各具特點(diǎn),，在實(shí)踐出產(chǎn)中得到普遍應(yīng)用,，其間螺紋差動(dòng)式微調(diào)鏜刀構(gòu)思新穎，微調(diào)精度高,，可自動(dòng)消除螺紋空隙，是一種具有發(fā)展前途的微調(diào)鏜刀,。留意事項(xiàng)：留意精鏜刀頭的調(diào)整,請(qǐng)勿過火用力(切莫旋轉(zhuǎn)刻度盤超出范圍);用紅漆封堵的地方不能拆動(dòng),否則會(huì)損壞微調(diào)設(shè)備;定時(shí)保養(yǎng),注潤(rùn)滑油.數(shù)控刀具精鏜刀的特點(diǎn)：精鏜刀的調(diào)整刻度范圍為圓周50等分,。天津小孔徑鏜刀定做

微調(diào)精鏜刀的保養(yǎng)：防止旋轉(zhuǎn)刻度盤用力過大造成精鏜刀損壞。南京可調(diào)鏜刀報(bào)價(jià)

粗鏜刀以高的金屬去除率為目的,，主要功能是提高工作效率,，因此粗鏜刀要有高的強(qiáng)度。對(duì)于精度要求不高的孔,，粗鏜可以作為較終的工序,。對(duì)于精度要求高的孔，粗鏜可以切去毛坯孔的大部分余量,，提高孔的尺寸精度,、降低表面粗糙度值，為半精鏜和精鏜做好準(zhǔn)備,。多刃鏜刀：為提高鏜孔效率,，在低到中等功率機(jī)床、非穩(wěn)定工序或大直徑加工中,，建議選用雙刃鏜刀,，其兩切削刃事先可調(diào)整到被加工孔的尺寸,。雙刃鏜刀加工精度可控制到IT9級(jí)。在中型和大型功率機(jī)床,，建議使用三刃鏜刀,，其加工效率更高，鏜削加工精度可達(dá)到IT9級(jí),。南京可調(diào)鏜刀報(bào)價(jià)

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