粗鏜刀以高的金屬去除率為目的,，主要功能是提高工作效率,，因此粗鏜刀要有高的強度。對于精度要求不高的孔,，粗鏜可以作為較終的工序。對于精度要求高的孔,，粗鏜可以切去毛坯孔的大部分余量,，提高孔的尺寸精度、降低表面粗糙度值,，為半精鏜和精鏜做好準備,。多刃鏜刀：為提高鏜孔效率，在低到中等功率機床,、非穩(wěn)定工序或大直徑加工中,，建議選用雙刃鏜刀，其兩切削刃事先可調整到被加工孔的尺寸,，雙刃鏜刀加工精度可控制到IT9級,。在中型和大型功率機床，建議使用三刃鏜刀,，其加工效率更高,，鏜削加工精度可達到IT9級。手工鉸孔時注意事項：工件要夾正,，鉸削過程中,兩手用力要平衡,。金華整體式鏜刀報價

微調鏜刀的安裝與調整：調整時，必須先用對刀板或百分表將鏜刀刀尖預調至理想尺寸(±0.1mm范圍)內,，稍微松開兩個緊定導向螺釘,，再轉動雙螺紋調節(jié)套6進行微調。微調好后,，再將兩個緊定導向螺釘擰緊,，鏜刀即可工作。經生產實踐證明,，螺距差動式微調鏜刀微調精度高,，操作簡單方便，工作穩(wěn)定性好,，加工時不易振動,，能自動消除M27×1.5螺紋的間隙；同時,，該微調鏜刀的刀頭體采用可轉位刀片,，容易拆裝更換，可普遍用于坐標鏜床和數(shù)控機床上的精密孔加工,。該微調鏜刀調節(jié)范圍小,，為適應大孔的加工，可通過改變刀頭體1的不同長度以擴大調節(jié)范圍,?？烧{鏜刀數(shù)控刀具精鏜刀的特點：CBH精鏜刀選用與精切削鏜孔,。

鏜刀安裝步驟：1、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上,。2,、將精鏜刀座安裝在刀橋上。3,、將配重塊安裝在滑動體上4,、刀具調整:1)松開鎖緊螺釘;2)根據(jù)刻度線粗調刀座,刀尖尺度小于要加工尺度0.5mm左右,[留意:通過復合調整精鏜刀座與刻度盤來確保粗調尺度];3)擰緊鎖緊螺釘,擰動調整螺釘(精鏜刀座上的),頂緊鎖緊螺釘桿部,以防讓刀;5、用同樣辦法調整配重塊,調好動平衡;6,、鎖緊鎖緊螺釘,試鏜,測量加工孔的尺度與要求尺度比較,計算出偏小數(shù)值;7、松開鎖緊螺釘,旋刻度盤(刻度盤每轉動一小格表示0.01mm的直徑切深改變),使移動量至計算出的偏小數(shù)值;8,、鎖緊螺釘,加工工件至尺度,。

鏜刀是鏜削刀具的一種，一般是圓柄的,，也有較大工件使用方刀桿,，較常用的場合就是內孔加工，擴孔,，仿形等,。有一個或兩個切削部分、專門用于對已有的孔進行粗加工,、半精加工或精加工的刀具,。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用,。因裝夾方式的不同,，部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式,。雙刃鏜刀有兩個分布在中心兩側同時切削的刀齒,，由于切削時產生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀,。浮動鏜刀適用于孔的精加工,。它實際上相當于鉸刀，能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔,，但不能修正孔的直線性偏差,。為了提高重磨次數(shù),，浮動鏜刀常制成可調結構,。安裝步驟：將刀橋用螺栓1連接在刀柄上。

鏜刀安裝步驟：1,、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上,。2,、將精鏜刀座安裝在刀橋上,。3、將配重塊安裝在滑動體上4,、刀具調整:1)松開鎖緊螺釘;2)根據(jù)刻度線粗調刀座,刀尖尺度小于要加工尺度0.5mm左右,[留意:通過復合調整精鏜刀座與刻度盤來確保粗調尺度];3)擰緊鎖緊螺釘,擰動調整螺釘(精鏜刀座上的),頂緊鎖緊螺釘桿部,以防讓刀;5,、用同樣辦法調整配重塊,調好動平衡;6、鎖緊鎖緊螺釘,試鏜,測量加工孔的尺度與要求尺度比較,計算出偏小數(shù)值;7,、松開鎖緊螺釘,旋刻度盤(刻度盤每轉動一小格表示0.01mm的直徑切深改變),使移動量至計算出的偏小數(shù)值;8,、鎖緊螺釘,加工工件至尺度.手工鉸孔時注意事項：鉸削中,必須采用合理的冷卻潤滑液。瑞士微型轉體鏜刀加工

數(shù)控刀具精鏜刀的特點：每格子調整的尺寸直徑為0.01mm,。金華整體式鏜刀報價

螺紋差動式微調鏜刀的制作要點：刀頭體1及刀頭體聯(lián)接螺紋8選用35CrMoA材料,，這種材料的強度和韌性較高(硬度為30-38HRC)，材料淬火變形小,，高溫下蠕變強度高,，可在600℃溫度下長期工作。調節(jié)套6宜選用40Cr材料此材料含碳適中,，綜合機械性能良好,，淬透性好，熱變形小,，熱處理調質硬度為260-290HBS,。內螺紋導向套3選用20Cr材料，并在其內螺紋M27×1.5表面和內孔f20表面采用滲碳或滲氮,，使其內表面硬度達55-58HRC,；外圓表面不作滲碳或滲氮處理，其硬度為22-25HRC,，與鏜刀桿2的硬度相近,。金華整體式鏜刀報價